一种无缝钢管生产用外径确定机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术设备技术领域，具体涉及一种无缝钢管生产用外径确定机构。


背景技术：

2.无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。正是由于无缝钢管用途的特殊性，因此，生产过程中需要对无缝钢管的各项指标进行测量，其中对其内外径的测量就是一项比较重要的步骤。
3.然而，管件在出厂或使用时需要对管件的外径进行测定，目前，管体外径一般用外径千分尺或游标卡尺进行测量，但是当需要测量的钢管数量较多时，人工手持卡尺测量的方式使得测试人员的手部容易疲劳，造成卡尺晃动或脱落，从而引起测量误差并降低测量效率，最终导致测量精度不高，大大降低了工厂的生产效率；而且在生产过程中，钢管是不断前进的，此时不能保证钢卷尺与钢管的垂直度，容易造成偏差较大，操作繁琐，影响精确度。
4.因此需要提出一种无缝钢管生产用外径确定机构来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管生产用外径确定机构，以解决上述背景技术中提出的现有问题。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种无缝钢管生产用外径确定机构，包括测量台，所述测量台的顶部固定连接有固定板，所述测量台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的侧壁固定安装有信息处理显示器，所述移动板的远离信息处理显示器的一端固定安装有红外测距传感器，所述测量台的上表面固定安装有液压装置，所述液压装置通过设置的伸缩杆与移动板固定连接。
8.进一步地，所述测量台的内部开设有矩形空腔，所述测量台的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至矩形空腔的内部并固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外壁啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部贯穿并固定连接有主动杆，所述主动杆的外壁固定连接有第一驱动辊和主动轮，所述主动轮的外壁通过设置的皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内部贯穿并固定连接有从动杆，所述从动杆的外壁固定连接有第二驱动辊。
9.进一步地，所述测量台的上表面开设有第一辊槽和第二辊槽，且所述第一辊槽和
第二辊槽分别与第一驱动辊和第二驱动辊相适配。
10.进一步地，所述转动轴远离驱动电机的一端通过设置的第一轴承与测量台转动连接，所述主动杆远离主动轮的一端通过设置第二轴承与测量台转动连接。
11.进一步地，所述第一驱动辊和第二驱动辊的顶部表面高于测量台的上表面。
12.进一步地，所述红外测距传感器的红外信号发出的起点与移动板的侧壁在一个平面。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型将通过液压装置带动移动板随着底部的滑块沿着滑槽的轨迹移动，直至测量的无缝钢管的外壁同时贴合移动板和固定板的侧壁，然后通过红外测距传感器发射出一束红外光，在照射到固定板后形成一个反射的过程，反射到传感器后接收信号，然后利用ccd图像处理接收发射与接收的时间差的数据，经信息处理显示器内部的信号处理器处理后计算出移动板和固定板距离，即无缝钢管的外径数据，该测量方式简单方便快捷，避免了人工测量的容易造成误差，影响测量数据的精准性，提高了测量的效率。
15.2、本实用新型将通过驱动电机带动转动轴转动，第一斜齿轮随之转动，带动第二斜齿轮转动，使得主转杆转动带动第一驱动辊转动，与此同时，主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而带动第二驱动辊转动，实现被测量的无缝钢管继续向前移动，而且不影响对其进行外径的测量，提高生产效率，同时避免了人工测量不能保证钢卷尺与钢管的垂直度，造成偏差的问题，从而精确度。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型主视方向立体结构示意图；
18.图2是本实用新型后视方向立体结构示意图；
19.图3是本实用新型矩形空腔右视方向剖面示意图。
20.附图标记：1、测量台；2、伸缩杆；3、滑块；4、第二辊槽；5、第二驱动辊；6、滑槽；7、移动板；8、信息处理显示器；9、第一驱动辊；10、驱动电机；11、液压装置；12、从动杆；13、从动轮；14、皮带；15、主动轮；16、主动杆；17、固定板；18、第一辊槽；19、红外测距传感器；20、空腔；21、第一斜齿轮；22、第二斜齿轮；23、第二轴承；24、第一轴承；25、转动轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-3所示，一种无缝钢管生产用外径确定机构，包括测量台1，测量台1的顶部固定连接有固定板17，测量台1的上表面开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定连接有移动板7，移动板7的侧壁固定安装有信息处理显示器8，移动板7的远离信息处理显示器8的一端固定安装有红外测距传感器19，测量台1的上表面固定安装有液压装置11，液压装置11通过设置的伸缩杆2与移动板7固定连接。
26.具体的，红外测距传感器19的红外信号发出的起点与移动板7的侧壁在一个平面。
27.本实施例中，将生产过程中的无缝钢管放在固定板17和移动板7之间，通过液压装置11带动移动板7随着底部的滑块3沿着滑槽6的轨迹移动，直至测量的无缝钢管的外壁同时贴合移动板7和固定板17的侧壁，然后通过红外测距传感器19发射出一束红外光，在照射到固定板17后形成一个反射的过程，反射到传感器后接收信号，然后利用ccd图像处理接收发射与接收的时间差的数据，经信息处理显示器8内部的信号处理器处理后计算出移动板7和固定板17距离，即无缝钢管的外径数据，其中红外测距传感器19采用的型号为ltd-05no，该测量方式简单方便快捷，避免了人工测量的容易造成误差，影响测量数据的精准性，提高了测量的效率。
28.具体的，测量台1的内部开设有矩形空腔20，测量台1的上表面固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴延伸至矩形空腔20的内部并固定连接有转动轴25，转动轴25的外壁固定连接有第一斜齿轮21，第一斜齿轮21的外壁啮合有第二斜齿轮22，第二斜齿轮22的内部贯穿并固定连接有主动杆16，主动杆16的外壁固定连接有第一驱动辊9和主动轮15，主动轮15的外壁通过设置的皮带14传动连接有从动轮13，从动轮13的内部贯穿并固定连接有从动杆12，从动杆12的外壁固定连接有第二驱动辊5。
29.具体的，测量台1的上表面开设有第一辊槽18和第二辊槽4，且第一辊槽18和第二辊槽4分别与第一驱动辊9和第二驱动辊5相适配。
30.具体的，转动轴25远离驱动电机10的一端通过设置的第一轴承24与测量台1转动连接，主动杆16远离主动轮15的一端通过设置第二轴承23与测量台1转动连接。
31.具体的，第一驱动辊9和第二驱动辊5的顶部表面高于测量台1的上表面。
32.本实施例中，生产过程中的无缝钢管经过固定板17和移动板7之间，通过驱动电机10带动转动轴25转动，第一斜齿轮21随之转动，带动第二斜齿轮22转动，使得主动杆16转动带动第一驱动辊9转动，与此同时，主动轮15通过皮带14带动从动轮13转动，进而带动第二驱动辊5转动，实现被测量的无缝钢管继续向前移动，而且不影响对其进行外径的测量，提高生产效率，同时避免了人工测量不能保证钢卷尺与钢管的垂直度，造成偏差的问题，从而精确度。