一种SMT送料装置的制作方法

一种smt送料装置
技术领域
1.本实用新型涉及smt加工设备技术领域，尤其涉及一种smt送料装置。


背景技术：

2.smt是表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
3.smt技术以及配套设备在现如今各大电子厂均以应用十分广泛了，而现如今进行smt加工的过程通常是各个部件加工设备形成流水线进行加工，目前，smt常规的送料方式，需要将物料编带卷盘，然后将卷盘装入feeder，通过feeder给smt设备送料，编带材料和人工成本大，增大了企业的生产成本，为此，我们设计了一种smt送料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种smt送料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种smt送料装置，包括机台底座，所述机台底座顶部通过支撑组件连接有呈水平设置的安装架，所述安装架内侧壁连接有输送带，所述安装架下表面连接有用于驱动输送带转动的驱动机构，所述安装架一端设有物料进口，所述安装架另一端设有物料出口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述机台底座底部固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱呈矩形阵列排布，所述支撑柱底部固定连接有支撑座。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述机台底座前侧设有门板，所述门板侧壁固定连接有触摸显示屏。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑组件包括固定连接在机台底座上表面的支撑底板，所述支撑底板上表面固定连接有两个对称设置的支撑架，所述支撑架顶部与安装架下表面固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述驱动机构包括多个驱动电机和用于安装驱动电机的安装板，所述安装板与安装架下表面固定连接，所述输送带通过多根传送辊连接在安装架内侧壁上，所述驱动电机输出端通过皮带与对应所述传送辊固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述安装架外侧壁且靠近物料进口处设有多个呈倒l型设置的挡板，所述挡板通过螺栓与安装架外侧壁连接，所述挡板外侧壁开设有与螺栓相适配的活动口。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，该smt送料装置，通过机台底座、安装架、输送带、驱动电机和安
装板之间的相互配合，物料经物料进口进入后，输送带带动物料移动至物料出口处，此时smt设备可从物料出口处抓取物料，结构简单，本装置整体工作过程中，省却了传统供料中的编带环节，物料直接上机，节省了编带封装材料，大幅节省了人力和时间成本，降低了企业的生产成本，适合单一且量大的smt加工场合。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种smt送料装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种smt送料装置的正视图；
20.图3为本实用新型提出的一种smt送料装置的背视图；
21.图4为本实用新型提出的一种smt送料装置中输送带与驱动机构的连接结构示意图。
22.图例说明：
23.1、机台底座；2、安装架；3、输送带；4、物料进口；5、物料出口；6、支撑柱；7、支撑座；8、触摸显示屏；9、支撑底板；10、支撑架；11、驱动电机；12、安装板；13、挡板；14、螺栓；15、活动口；16、门板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种smt送料装置：包括机台底座1，机台底座1底部固定连接有多根支撑柱6，多根支撑柱6呈矩形阵列排布，支撑柱6底部固定连接有支撑座7，机台底座1前侧设有门板16，门板16侧壁固定连接有触摸显示屏8，机台底座1内设有控制器，控制器未在图中示出，控制器与触摸显示屏8电连接，便于启动控制器工作。
27.其中，机台底座1顶部通过支撑组件连接有呈水平设置的安装架2，支撑组件包括固定连接在机台底座1上表面的支撑底板9，支撑底板9上表面固定连接有两个对称设置的支撑架10，支撑架10顶部与安装架2下表面固定连接。
28.其中，安装架2内侧壁连接有输送带3，安装架2下表面连接有用于驱动输送带3转动的驱动机构，驱动机构包括多个驱动电机11和用于安装驱动电机11的安装板12，安装板
12与安装架2下表面固定连接，输送带3通过多根传送辊连接在安装架2内侧壁上，驱动电机11输出端通过皮带与对应传送辊固定连接，安装架2一端设有物料进口4，安装架2另一端设有物料出口5。
29.安装架2外侧壁且靠近物料进口4处设有多个呈倒l型设置的挡板13，挡板13通过螺栓14与安装架2外侧壁连接，挡板13外侧壁开设有与螺栓14相适配的活动口15，这样可将挡板13固定在不同的高度，适合对不同高度的原料进行限位，避免物料在物料进口4处掉落。
30.工作原理：物料出口5与smt设备的接料口连接，使用时，上游设备将物料送达至物料进口4处，此时各个驱动电机11工作带动输送带3移动，输送带3工作带动物料移动至物料出口5处，此时smt设备开始从物料出口5处抓取物料即可，本装置整体自动化程度较高，省却了传统供料中的编带环节，物料直接上机，节省了编带封装材料，大幅节省了人力和时间成本，适合单一且量大的smt加工场合。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种smt送料装置，包括机台底座(1)，其特征在于：所述机台底座(1)顶部通过支撑组件连接有呈水平设置的安装架(2)，所述安装架(2)内侧壁连接有输送带(3)，所述安装架(2)下表面连接有用于驱动输送带(3)转动的驱动机构，所述安装架(2)一端设有物料进口(4)，所述安装架(2)另一端设有物料出口(5)。2.根据权利要求1所述的一种smt送料装置，其特征在于：所述机台底座(1)底部固定连接有多根支撑柱(6)，多根所述支撑柱(6)呈矩形阵列排布，所述支撑柱(6)底部固定连接有支撑座(7)。3.根据权利要求1所述的一种smt送料装置，其特征在于：所述机台底座(1)前侧设有门板(16)，所述门板(16)侧壁固定连接有触摸显示屏(8)。4.根据权利要求1所述的一种smt送料装置，其特征在于：所述支撑组件包括固定连接在机台底座(1)上表面的支撑底板(9)，所述支撑底板(9)上表面固定连接有两个对称设置的支撑架(10)，所述支撑架(10)顶部与安装架(2)下表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种smt送料装置，其特征在于：所述驱动机构包括多个驱动电机(11)和用于安装驱动电机(11)的安装板(12)，所述安装板(12)与安装架(2)下表面固定连接，所述输送带(3)通过多根传送辊连接在安装架(2)内侧壁上，所述驱动电机(11)输出端通过皮带与对应所述传送辊固定连接。6.根据权利要求1所述的一种smt送料装置，其特征在于：所述安装架(2)外侧壁且靠近物料进口(4)处设有多个呈倒l型设置的挡板(13)，所述挡板(13)通过螺栓(14)与安装架(2)外侧壁连接，所述挡板(13)外侧壁开设有与螺栓(14)相适配的活动口(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT送料装置，包括机台底座，所述机台底座顶部通过支撑组件连接有呈水平设置的安装架，所述安装架内侧壁连接有输送带，所述安装架下表面连接有用于驱动输送带转动的驱动机构，所述安装架一端设有物料进口，所述安装架另一端设有物料出口。本实用新型，通过机台底座、安装架、输送带、驱动电机和安装板之间的相互配合，物料经物料进口进入后，输送带带动物料移动至物料出口处，此时SMT设备可从物料出口处抓取物料，结构简单，本装置整体工作过程中，省却了传统供料中的编带环节，物料直接上机，节省了编带封装材料，大幅节省了人力和时间成本，适合单一且量大的SMT加工场合。工场合。工场合。


技术研发人员：范春艳
受保护的技术使用者：昆山博萃机电科技有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2022/11/21