自动化发电机控制设备的制作方法

1.本发明涉及发电机控制技术领域，具体为自动化发电机控制设备。


背景技术：

2.发电机组自动化控制，经历了继电器控制、plc（可编程逻辑控制器）控制和智能控制器控制三个阶段，从上世纪末期逐步开始由微电脑和电子元件构成的智能控制器控制，将很复杂的外围电路集成到一个模块中，大大简化了控制线路，可靠性也随之得到提升，控制器从设计上趋近于更智能、更人性化的地步，也有一些发电机厂家生产小汽油机的一体机，实用且方便，柴油发电机组一般由三个部分组成：发动机、发电机和控制器。其中发动机提供动力，发电机将发动机的机械能转换为电能，控制器是发电机组的大脑部分，不但提供发动机的开机、停机、数据测量、数据显示和故障保护功能，而且还提供发电机的电量测量、电量显示和电量保护等功能。
3.传统发电机控制设备在长时间运行时容易出现发热状况，影响控制设备使用寿命，并且使用时还会产生噪音影响工作环境实用性差。因此，设计实用性强的自动化发电机控制设备是很有必要的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：自动化发电机控制设备，包括外壳，所述外壳的外表面设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮，所述外壳的底部固定连接有底盘，所述底盘的内部设置有安装板，所述安装板的顶部外缘固定连接有衔接卡扣；所述安装板的顶部中间处固定连接有散热装置，所述散热装置的一侧设置有降噪装置，所述底盘的外表面底部固定连接有固定板，所述降噪装置设置在安装板的顶部；通过在发电机控制设备内设置有衔接卡扣、散热装置和降噪装的设置，在设备对发电机进行控制时在其内部设置针对控制设备运行产生的热量进行散热的结构，并且在控制器内部还设置有降噪结构，在控制器使用时产生的噪音进行吸收反射，减缓控制器的噪音污染。
5.所述散热装置包括装置板，所述装置板两端顶部设置有连接卡板，所述连接卡板设置有两个，两个所述连接卡板的中间处设置有分割板，所述分割板的一侧固定连接有散热扇，所述分割板的另一侧固定连接有散热片，所述散热片外表面两侧均设置有卡槽，所述卡槽的内部卡设有冷却筒。
6.根据上述技术方案，所述散热扇包括安装块，所述安装块的内部固定连接有转轴，所述转轴的顶部转动连接有风扇，所述安装块的外表面固定连接有导热管。通过控制器连接电源，控制器内部温度上升散热片散发的热量通过连接头连接的导热管将热量输送至安装块附近，安装块内部的转轴带动风扇转动，风扇转动底盘内空气流通速度加快，达到对托盘内部降温的作用。
7.根据上述技术方案，所述导热管的一端套设有连接头，所述安装块固定连接在装
置板的顶部，所述连接头的外表面固定连接有连接板，所述连接板固定连接在分割板的外表面。
8.根据上述技术方案，所述冷却筒包括固定块，所述固定块设置有两个，两个所述固定块的相对面之间固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面套设有导热板，所述导热板设置有两个。通过主体腔体内部装灌有冷却液，导热板与散热片相接，散热片温度升高时导热板将热量传输至散热单元，主体腔体再对散热单元进行降温，达到提高控制器内部的降温速度使控制器内部高效降温，减轻风扇降温的工作强度，延长风扇降温的使用寿命。
9.根据上述技术方案，两个所述导热板的相对面之间固定连接有主体腔体，所述导热板与固定块相对面之间固定连接有散热单元，所述固定块固定的一侧卡设在卡槽的内壁，所述导热板固定连接在散热主体的外表面一侧。
10.根据上述技术方案，所述散热主体包括散热片，所述散热片的顶部固定连接有吸收块，所述吸收块的顶部固定连接有铜管，所述铜管的另一端固定连接在散热片的顶部，所述散热片的两端固定连接在连接卡板与分割板的相对面之间。通过散热板一端连接的分割板表面设置的连接板与连接头相接，对散热片产生的热量进行输送，散热片顶部设置在吸收块将散热片产生的热量进行吸收，吸收块表面连接的铜管散热对吸收块与散热板进行降温，起到对控制器多方位降温，增加降温强度的目的。
11.根据上述技术方案，所述降噪装置包括套壳，所述套壳的一侧设置有排气口，所述套壳的另一侧开设有吸音口，所述套壳的内部固定连接有转换圈，所述套壳固定连接在安装板的顶部，所述排气口开设在底盘的外表面。通过收音口将控制器内部产生的噪音传输至转换器，转换圈中间设置的转杆转动使得反射片旋转，反射片转动使得套壳内的音波在打散再交汇，由于反复反射音波在叠加时产生干涉相互抵消而减弱音波，减弱后的音波通过转换圈内设置的内磁环表面开设的气流孔排出至控制器外部，起到降低控制器内噪音的目的。
12.根据上述技术方案，所述转换圈包括底座，所述底座的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有反射片，所述底座的外表面套设有内磁圈，所述内磁圈的外表面开设有气流孔，所述底座固定连接在套壳的内表面。
13.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：1、该自动化发电机控制设备，通过安装板的顶部中间处固定连接有散热装置，散热装置的一侧设置有降噪装置，底盘的外表面底部固定连接有固定板，降噪装置设置在安装板的顶部，在设备对发电机进行控制时在其内部设置针对控制设备运行产生的热量进行散热的结构，并且在控制器内部还设置有降噪结构，在控制器使用时产生的噪音进行吸收反射，减缓控制器的噪音污染。
14.2、该自动化发电机控制设备，通过散热装置包括装置板，装置板两端顶部设置有连接卡板，连接卡板设置有两个，两个连接卡板的中间处设置有分割板，分割板的一侧固定连接有散热扇，分割板的另一侧固定连接有散热片，散热片外表面两侧均设置有卡槽，卡槽的内部卡设有冷却筒，达到提高控制器内部的降温速度使控制器内部高效降温，减轻风扇降温的工作强度，延长风扇降温的使用寿命。
15.3、该自动化发电机控制设备，通过两个导热板的相对面之间固定连接有主体腔体，导热板与固定块相对面之间固定连接有散热单元，固定块固定的一侧卡设在卡槽的内
壁，导热板固定连接在散热主体的外表面一侧，达到提高控制器内部的降温速度使控制器内部高效降温，减轻风扇降温的工作强度，延长风扇降温的使用寿命。
16.4、该自动化发电机控制设备，通过转换圈包括底座，底座的顶部转动连接有转杆，转杆的外表面套设有反射片，底座的外表面套设有内磁圈，内磁圈的外表面开设有气流孔，底座固定连接在套壳的内表面，起到降低控制器内噪音的目的。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的整体原理示意图；图2是本发明的底盘结构示意图；图3是本发明的散热装置结构示意图；图4是本发明的散热扇结构示意图；图5是本发明的冷却筒结构示意图；图6是本发明的散热主体结构示意图；图7是本发明的降噪装置结构示意图；图8是本发明的转换圈结构示意图。
18.图中：1、外壳；2、控制按钮；3、显示屏；4、底盘；5、安装板；6、衔接卡扣；7、散热装置；8、降噪装置；9、固定板；71、连接卡板；72、散热扇；73、装置板；74、卡槽；75、冷却筒；76、散热主体；77、分割板；721、风扇；722、安装块；723、连接头；724、导热管；725、转轴；726、连接板；751、固定块；752、散热单元；753、连接柱；754、主体腔体；755、导热板；761、铜管；762、散热片；763、吸收块；81、套壳；82、吸音口；83、转换圈；84、排气口；831、气流孔；832、底座；833、反射片；834、内壁；835、转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-2，本发明提供技术方案：自动化发电机控制设备，包括外壳1，外壳1的外表面设置有显示屏3，显示屏3的一侧设置有控制按钮2，外壳1的底部固定连接有底盘4，底盘4的内部设置有安装板5，安装板5的顶部外缘固定连接有衔接卡扣6；安装板5的顶部中间处固定连接有散热装置7，散热装置7的一侧设置有降噪装置8，底盘4的外表面底部固定连接有固定板9，降噪装置8设置在安装板5的顶部。
21.使用时，通过在发电机控制设备内设置有衔接卡扣6、散热装置7和降噪装8的设置，在设备对发电机进行控制时在其内部设置针对控制设备运行产生的热量进行散热的结构，并且在控制器内部还设置有降噪结构，在控制器使用时产生的噪音进行吸收反射，减缓控制器的噪音污染。
22.请参阅图3-6，本发明提供技术方案：散热装置7包括装置板73，装置板73两端顶部
设置有连接卡板71，连接卡板71设置有两个，两个连接卡板71的中间处设置有分割板77，分割板77的一侧固定连接有散热扇72，分割板77的另一侧固定连接有散热片76，散热片76外表面两侧均设置有卡槽74，卡槽74的内部卡设有冷却筒75；散热扇72包括安装块722，安装块722的内部固定连接有转轴725，转轴725的顶部转动连接有风扇721，安装块722的外表面固定连接有导热管724；导热管724的一端套设有连接头723，安装块722固定连接在装置板73的顶部，连接头723的外表面固定连接有连接板726，连接板726固定连接在分割板77的外表面；冷却筒75包括固定块751，固定块751设置有两个，两个固定块751的相对面之间固定连接有连接柱753，连接柱753的外表面套设有导热板755，导热板755设置有两个；两个导热板755的相对面之间固定连接有主体腔体754，导热板755与固定块751相对面之间固定连接有散热单元752，固定块751固定的一侧卡设在卡槽74的内壁，导热板755固定连接在散热主体76的外表面一侧；散热主体76包括散热片762，散热片762的顶部固定连接有吸收块763，吸收块763的顶部固定连接有铜管761，铜管761的另一端固定连接在散热片762的顶部，散热片762的两端固定连接在连接卡板71与分割板77的相对面之间。
23.使用时，控制器连接电源，控制器内部温度上升散热片762散发的热量通过连接头723连接的导热管724将热量输送至安装块722附近，安装块内部的转轴725带动风扇721转动，风扇721转动底盘4内空气流通速度加快，达到对托盘内部降温的作用；通过主体腔体754内部装灌有冷却液，导热板755与散热片762相接，散热片726温度升高时导热板755将热量传输至散热单元752，主体腔体754再对散热单元752进行降温，达到提高控制器内部的降温速度使控制器内部高效降温，减轻风扇降温的工作强度，延长风扇降温的使用寿命；通过散热板726一端连接的分割板77表面设置的连接板726与连接头723相接，对散热片726产生的热量进行输送，散热片726顶部设置在吸收块763将散热片726产生的热量进行吸收，吸收块726表面连接的铜管散热对吸收块763与散热板726进行降温，起到对控制器多方位降温，增加降温强度的目的。
24.请参阅图7-8，本发明提供技术方案：降噪装置8包括套壳81，套壳81的一侧设置有排气口84，套壳81的另一侧开设有吸音口82，套壳81的内部固定连接有转换圈83，套壳81固定连接在安装板5的顶部，排气口84开设在底盘4的外表面；转换圈83包括底座832，底座832的顶部转动连接有转杆835，转杆835的外表面套设有反射片833，底座832的外表面套设有内磁圈834，内磁圈834的外表面开设有气流孔831，底座832固定连接在套壳81的内表面。
25.使用时，通过收音口82将控制器内部产生的噪音传输至转换器，转换圈83中间设置的转杆835转动使得反射片833旋转，反射片833转动使得套壳81内的音波在打散再交汇，由于反复反射音波在叠加时产生干涉相互抵消而减弱音波，减弱后的音波通过转换圈83内设置的内磁环834表面开设的气流孔831排出至控制器外部，起到降低控制器内噪音的目的。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。