一种管道气密性测试装置的制作方法

1.本发明涉及管道气密性检测技术领域，尤其涉及一种管道气密性测试装置。


背景技术：

2.管道气密性检测主要用于以下零部件的出厂检测:汽车软管类: 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管，航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体;工程液压软管主要用于液压设备、 工程机械、矿山机械等液压管爆破试验;阀体，缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。
3.现有的管道气密性检测装置在使用时需要将装置固定在管道上，但是现有的管道气密性检测装置固定在管道上时较为繁琐，另外现有的装置在观察管道气密性时不能够很直观的进行观察。


技术实现要素：

4.（一）发明目的有鉴于此，本发明的目的在于提出一种管道气密性测试装置，旨在解决背景技术中提出的现有的管道气密性检测装置固定在管道上时较为繁琐，另外现有的装置在观察管道气密性时不能够很直观的进行观察的问题。
5.（二）技术方案为达到上述技术目的，本发明提供了一种管道气密性测试装置：其包括通过连接套管相连接的两个管道本体，两个所述管道本体相互远离的一端均设置有圆盘，所述圆盘的一侧固定有密封塞，且密封塞滑动配合于管道本体的内部并用于密封管道本体，其中一个圆盘和密封塞的内部共同固定有第一气管，且第一气管和管道本体的内部相连通，所述第一气管的一端设置有用于将管道本体内气体排出的排气机构，另一个圆盘和密封塞的内部共同固定有第二气管，且第二气管和对应的管道本体相连通，所述第二气管远离管道本体的一端设置有用于反应管道气密性的反应机构，所述圆盘上设置有用于将圆盘和管道本体进行固定的固定组件。
6.优选的，所述排气机构包括鼓气球，且鼓气球的一端固定有第一连接管，且第一连接管和第一气管相固定，所述第一连接管的一端和第一气管相连通，且第一连接管的另一端和鼓气球相连通，所述第一连接管的内部设置有第一单向阀，所述鼓气球的另一端固定有第二连接管，且鼓气球和第二连接管相连通，所述第二连接管的内部设置有第二单向阀。
7.优选的，所述第二气管的外侧固定有第四气管，且第四气管和第二气管的内部相连通，并且第四气管的内部设置有第二控制阀。
8.优选的，所述第二气管的内部固定有固定板，且固定板的两侧分别设置有第一活塞和第二活塞，并且第一活塞和第二活塞均滑动配合于第二气管的内部，且第一活塞和第二活塞的外侧均和第二气管的内壁相贴合，所述第一活塞和第二活塞相互靠近的一侧共同
固定有圆柱杆，且圆柱杆贯穿固定板并和固定板滑动连接。
9.优选的，所述圆柱杆的外侧套设有第一弹性件，且第一弹性件的一端和第二活塞的一侧相固定，所述第一弹性件的另一端和固定板的一侧相固定。
10.优选的，所述反应机构包括固定于第二气管外侧的集水箱，且第二气管的一端延伸至集水箱的底部，所述集水箱的顶部固定有第三气管，且第三气管和集水箱相连通，所述第三气管的内部设置有第一控制阀，所述第二气管的内部设置有第三控制阀，且第三控制阀位于第四气管和集水箱之间。
11.优选的，所述固定组件包括两个对称固定在圆盘外侧的定位板，且两个定位板相互远离的一侧均固定有矩形板，所述定位板和矩形板的内部共同滑动连接有用于将圆盘和管道本体相固定有定位杆，所述圆盘的一侧设置有用于控制定位杆移动的控制组件。
12.优选的，所述定位板的内部开设有第二槽口，且定位杆滑动配合于第二槽口的内部，所述矩形板的内部开设有第一槽口，所述第一槽口和第二槽口相连通，所述定位杆位于第一槽口内部的一端固定有第一楔形板，且第一楔形板滑动配合于第一槽口的内部。
13.优选的，所述定位杆位于第一槽口内部的外侧套设有第二弹性件，且第二弹性件的一端和第一楔形板的一侧相固定，所述第二弹性件的另一端和定位板的一侧相固定。
14.优选的，所述控制组件包括滑动配合于第一气管和第二气管外侧的环形板，且环形板的外侧螺纹连接有手拧螺栓，所述环形板的外侧对称固定有两个l型杆，所述矩形板的一侧开设有第三槽口，且第一槽口和第三槽口相连通，所述l型杆位于第三槽口内部的一端固定有第二楔形板，且第二楔形板滑动配合于第三槽口和第一槽口的内部并用于挤压第一楔形板。
15.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：1：通过第一气管、第一单向阀、鼓气球和第二单向阀的设置，当按压鼓气球时，第一单向阀闭合、第二单向阀开启，鼓气球内部的气体通过第二连接管排至外界，松开鼓气球后第二单向阀闭合、第一单向阀开启，鼓气球恢复至原状会将管道本体内部的气体会抽至鼓气球内部，通过反复按压鼓气球，即可将管道本体内部的气体排至外界，便于对管道本体的密封性进行检测。
16.2：通过集水箱、第二气管、第一控制阀和第四气管的设置，在将管道本体内部气体排出时，第二控制阀开启、第三控制阀和第一控制阀闭合，使得当个管道本体内部处于负压时，气体能够经第四气管移动至第二气管内，当管道本体处于负压后，闭合第二控制阀，开启第三控制阀和第一控制阀，当管道本体的密封性存在问题时，气体在第二气管向集水箱内部移动，即集水箱内部的水中会产生气泡。
17.3：通过第一活塞、第一弹性件、第二活塞和固定板的设置，当管道本体内部处于负压时，第一活塞和第二活塞会向靠近圆盘的一侧移动，使得第一弹性件被压缩，此时气体经第四气管经过第二气管内，且位于第二活塞和第三控制阀之间，之后闭合第二控制阀，打开第三控制阀后，如果管道本体的密封性存在问题，会有气体进行管道本体内，此时在第一弹性件回弹力作用下，使得第二活塞向靠近集水箱一侧移动，即可将第二气管内部气体排至集水箱内。
18.4：通过定位杆、第一楔形板和第二楔形板的设置，当将密封塞嵌设到管道本体内后，移动环形板，环形板移动时带动l型杆移动，并使得l型杆带动第二楔形板移动且第二楔
形板在移动时会挤压第一楔形板，使得第一楔形板带动定位杆移动从而使得定位杆将管道本体夹持住，再转动手拧螺栓，使得手拧螺栓和第二气管相抵紧，从而使得圆盘、密封塞和管道本体相固定，该种固定方式便于将装置和管道本体相固定。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1为本发明提供的一种管道气密性测试装置的结构示意图；图2为本发明提供的图1中a处结构放大示意图；图3为本发明提供的排气机构的侧视剖面结构示意图；图4为本发明提供的反应机构的侧视剖面结构示意图；图5为本发明提供的图4中b处结构放大示意图；图6为本发明提供的图4中c处结构放大示意图。
21.附图说明：1、管道本体；2、圆盘；3、密封塞；4、定位板；5、矩形板；6、l型杆；7、第一气管；8、第一连接管；9、鼓气球；10、第二连接管；11、第一单向阀；12、第二单向阀；13、第二气管；14、集水箱；15、第三气管；16、第一控制阀；17、第四气管；18、第二控制阀；19、固定板；20、第一活塞；21、第二活塞；22、圆柱杆；23、第一弹性件；24、环形板；25、手拧螺栓；26、第一槽口；27、第二槽口；28、定位杆；29、第一楔形板；30、第二弹性件；31、第三槽口；32、第二楔形板；33、第三控制阀。
具体实施方式
22.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
23.参照图1-6：实施例一一种管道气密性测试装置，包括通过连接套管相连接的两个管道本体1，两个管道本体1相互远离的一端均设置有圆盘2，圆盘2的一侧固定有密封塞3，且密封塞3滑动配合于管道本体1的内部并用于密封管道本体1，其中一个圆盘2和密封塞3的内部共同固定有第一气管7，且第一气管7和管道本体1的内部相连通，第一气管7的一端设置有用于将管道本体1内气体排出的排气机构，另一个圆盘2和密封塞3的内部共同固定有第二气管13，且第二气管13和对应的管道本体1相连通，第二气管13远离管道本体1的一端设置有用于反应管道气密性的反应机构，圆盘2上设置有用于将圆盘2和管道本体1进行固定的固定组件。
24.具体的，第二气管13的外侧固定有第四气管17，且第四气管17和第二气管13的内部相连通，并且第四气管17的内部设置有第二控制阀18，第二气管13的内部固定有固定板
19，且固定板19的两侧分别设置有第一活塞20和第二活塞21，并且第一活塞20和第二活塞21均滑动配合于第二气管13的内部，且第一活塞20和第二活塞21的外侧均和第二气管13的内壁相贴合，第一活塞20和第二活塞21相互靠近的一侧共同固定有圆柱杆22，且圆柱杆22贯穿固定板19并和固定板19滑动连接。
25.进一步的，圆柱杆22的外侧套设有第一弹性件23，且第一弹性件23的一端和第二活塞21的一侧相固定，第一弹性件23的另一端和固定板19的一侧相固定，固定组件包括两个对称固定在圆盘2外侧的定位板4，且两个定位板4相互远离的一侧均固定有矩形板5，定位板4和矩形板5的内部共同滑动连接有用于将圆盘2和管道本体1相固定有定位杆28，圆盘2的一侧设置有用于控制定位杆28移动的控制组件。
26.其中，定位板4的内部开设有第二槽口27，且定位杆28滑动配合于第二槽口27的内部，矩形板5的内部开设有第一槽口26，第一槽口26和第二槽口27相连通，定位杆28位于第一槽口26内部的一端固定有第一楔形板29，且第一楔形板29滑动配合于第一槽口26的内部，矩形板5的一侧开设有第三槽口31，且第一槽口26和第三槽口31相连通，控制组件包括滑动配合于第一气管7和第二气管13外侧的环形板24，且环形板24的外侧螺纹连接有手拧螺栓25，环形板24的外侧对称固定有两个l型杆6，l型杆6位于第三槽口31内部的一端固定有第二楔形板32，且第二楔形板32滑动配合于第三槽口31和第一槽口26的内部并用于挤压第一楔形板29。
27.需要说明的是，当个需要将圆盘2固定在管道本体1上时，移动环形板24，使得环形板24带动l型杆6移动，即可使得第二楔形板32挤压第一楔形板29，且第一楔形板29带动定位杆28移动，使得定位杆28将管道本体1夹持住，然后转动手拧螺栓25，使得手拧螺栓25和第二气管13相抵紧，即圆盘2和密封塞3被固定在管道本体1上。
28.此外，定位杆28位于第一槽口26内部的外侧套设有第二弹性件30，且第二弹性件30的一端和第一楔形板29的一侧相固定，第二弹性件30的另一端和定位板4的一侧相固定。
[0029] 需要说明的是，第一弹性件23和第二弹性件30可使用弹簧等装置，且第二弹性件30在初始状态下，第一楔形板29和第二楔形板32相贴合，且第二楔形板32位于第三槽口31的内部。
[0030]
实施例二一种管道气密性测试装置，其在实施例一的基础上，排气机构包括鼓气球9，且鼓气球9的一端固定有第一连接管8，且第一连接管8和第一气管7相固定。
[0031]
需要说明的是，密封塞3自圆盘2向远离鼓气球9的一侧其直径逐渐减小，从而便于密封塞3将进行密封。另外第一连接管8的一端和第一气管7相连通，且第一连接管8的另一端和鼓气球9相连通，第一连接管8的内部设置有第一单向阀11，鼓气球9的另一端固定有第二连接管10，且鼓气球9和第二连接管10相连通，第二连接管10的内部设置有第二单向阀12。
[0032]
需要说明的是，按压鼓气球9时，第二单向阀12处于开启状态，此时第一单向阀11处于闭合状态，即鼓气球9内部的气体排至外界，当松开鼓气球9时，第二单向阀12处于闭合状态，此时第一单向阀11处于开启状态，鼓气球9会恢复至原状，从而使得管道本体1内部的气体会移动至鼓气球9内部，再反复按压鼓气球9，即可将管道本体1内部的气体排至外界，即可将管道本体1内部抽成负压。
[0033]
具体的，反应机构包括固定于第二气管13外侧的集水箱14，且第二气管13的一端延伸至集水箱14的底部，集水箱14的顶部固定有第三气管15，且第三气管15和集水箱14相连通。
[0034]
需要说明的是，集水箱14的内部装有水，且第二气管13远离圆盘2的一端延伸至集水箱14内部且位于水下。此外，第三气管15的内部设置有第一控制阀16，第二气管13的内部设置有第三控制阀33，且第三控制阀33位于第四气管17和集水箱14之间。
[0035]
需要说明的是，当鼓气球9将管道本体1内部的气体抽至外界时，第二控制阀18处于开启状态，第三控制阀33处于闭合状态，使得当管道本体1内部处于负压时，第一活塞20和第二活塞21会向靠近管道本体1一侧移动，此时外界气体会经第四气管17进入第二气管13内，且气体会在第二活塞21和第三控制阀33之间，然后打开第三控制阀33和第一控制阀16，在关闭第二控制阀18，当管道本体1的密封性存在问题时，在第一弹性件23回弹力的作用下使得第二活塞21向靠近集水箱14一侧移动，使得第二活塞21将第二气管13内部气体推至集水箱14内，通过观察集水箱14内部情况，当集水箱14内的水出现气泡时，说明管道本体1的密封性存在问题，反之管道本体1的密封性则没有问题。
[0036]
工作原理：首先将两个圆盘2分别放置到两个管道本体1相互远离的一端，然后移动圆盘2，使得密封塞3嵌设到管道本体1内，即密封塞3将管道本体1进行密封，然后移动环形板24，使得环形板24带动l型杆6移动，并使得l型杆6带动第二楔形板32移动，从而使得第二楔形板32挤压第一楔形板29，使得第一楔形板29带动定位杆28移动从而使得定位杆28将管道本体1夹持住，再转动手拧螺栓25，使得手拧螺栓25和第二气管13相抵紧，从而使得圆盘2、密封塞3和管道本体1相固定，然后按压鼓气球9，此时第二单向阀12打开，第一单向阀11处于关闭，鼓气球9内部的气体经第二连接管10排至外界，然后松开鼓气球9，此时第二单向阀12关闭，第一单向阀11打开，使得管道本体1内部的气体经第一气管7、第一单向阀11排至鼓气球9内，再按压鼓气球9，即可将鼓气球9内部的气体排至外界，从而使得管道本体1的气体排至外界，此时管道本体1内部处于负压状态，而在将管道本体1内部气体排出前，第二控制阀18是开启的，第三控制阀33是关闭的，当管道本体1处于负压时使得第二活塞21、第一活塞20向靠近圆盘2一侧移动，使得圆柱杆22被压缩，然后关闭第二控制阀18，打开第三控制阀33和第一控制阀16，当管道本体1内的密封性存在问题时，会有气体进入管道本体1内，在圆柱杆22回弹力的作用下使得第一活塞20和第二活塞21向靠近集水箱14一侧移动，即可将第二气管13内部的气体排至集水箱14内，通过观察集水箱14内部有无气泡，即可判断管道本体1的密封性。
[0037]
上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。