一种女士皮包的打孔缝线设备的制作方法

1.本发明涉及缝纫机领域，更具体地说，涉及一种女士皮包的打孔缝线设备。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。皮料的拼接组装，手工制作，需要用到的工具很多，比如专业的皮具胶水以及专门的针线，这个步骤很需要制作者的技术水平，现有的对皮包的制造的时候都是采用缝纫机，通过对皮包边缘处打孔的同时进行缝合，使制作皮包速度更快。
3.现有专利(公开号：cn103541160b)一种缝纫机。缝纫机主要通过传动部件在一个封闭腔室内传动可以减少传动的噪音，具有降噪的作用，用隔断板将上壳体壁内的传动腔体隔开，可以防止处于后壳体壁内润滑传动部件的润滑油随传动部件带到传动腔体前部致使该润滑油对缝纫的产品造成污染。
4.上述申请对比文件虽然解决了机头处的润滑油会随着刺针杆的运动，污染缝纫材料，但是人推动皮包还是会存在轻微晃动，导致打的孔不在一条线上，产品质量差。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种女士皮包的打孔缝线设备，通过第一连接板在第二滑槽的内部移动，可以实现皮包沿着安装架移动，使皮包延一个方向移动，使缝合打孔呈一线，使缝合与打孔更加均匀规范，工作人员的手远离缝纫机，缝纫机的针头不会扎到工作人员的手，对工作人员保护效果更好。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种女士皮包的打孔缝线设备，包括机座，所述机座的顶部设置有缝纫机，所述机座的顶部缝纫机的右侧安装有安装架，所述安装架的外表面设置有限制机构；
10.限制机构，包括设置于安装架左侧的驱动件，所述驱动件包括滑动连接于安装架内部的第一连接板，所述安装架的内部对应第一连接板的位置开设有第二滑槽，所述第一连接板滑动连接于驱动件的内部，所述第一连接板贯穿安装架并延伸至安装架远离缝纫机的一侧，所述第一连接板的内部滑动连接有第一圆杆，所述第一圆杆的底部胶接橡胶块；
11.限制机构，还包括设置于驱动件正侧的限制件，所述限制件包括焊接于安装架左侧的第二连接板，所述第二连接板的内部贯穿设置有第二圆杆，所述第二圆杆滑动连接于第二连接板的内部，所述第二圆杆的底部焊接有牛眼滚珠，所述橡胶块与第一连接板和牛眼滚珠与第二连接板之间均套设有第二弹簧。
12.进一步的，所述限制机构还包括设置于安装架右侧的移动件，所述移动件包括滑动连接于第一连接板内部的挤压杆，所述第一圆杆的内部开设有挤压槽，所述挤压槽的横截面形状为直角梯形。
13.进一步的，所述挤压杆远离第一圆杆的一侧连接有移动板，所述移动板与挤压杆焊接，所述移动板与第一连接板之间焊接有第一弹簧。
14.进一步的，所述安装架的底部延伸形成第一延伸块，所述机座的内部对应第一延伸块的位置开设有第一滑槽，所述第一延伸块与第一滑槽滑动配合，所述机座的底部开设有呈线性排列的螺纹孔，所述第一延伸块内部开设有圆孔。
15.进一步的，所述安装架的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在安装孔内部的横杆，所述横杆右侧转动连接有圆块，所述圆块的外表面焊接有多个扇叶。
16.进一步的，所述第二滑槽的槽底开设有第三滑槽，所述第三滑槽的下方活动连接有皮带，所述横杆左侧转动连接有皮带轮，所述皮带轮与圆块连接，所述皮带与皮带轮套接，所述皮带的顶部延伸形成第四延伸块，所述第一连接板的底部延伸形成第三延伸块，所述第三延伸块左侧部分卡入第四延伸块的内部。
17.进一步的，所述扇叶的表面卡接有魔术贴勾面，所述魔术贴勾面与扇叶相贴合。
18.进一步的，所述安装孔的两端均可拆卸连接有挡圈，所述挡圈的表面开设有多个圆孔。
19.进一步的，所述安装架的内部向挡圈的位置延伸形成第二延伸块，所述挡圈靠近第二延伸块的一侧延伸形成限制板，所述限制板远离挡圈的一端贯穿第二延伸块。
20.进一步的，所述限制板远离挡圈的一端与第二延伸块之间套设有第三弹簧，所述第三弹簧处于自然伸展状态。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本发明的优点在于：
23.1、本方案通过第一连接板在第二滑槽的内部移动，使移动更加稳定，皮包沿着安装架移动，使皮包延一个方向移动，使缝合打孔呈一线，使缝合与打孔更加均匀规范，且是移动另一侧的第一连接板即可驱动皮包移动，工作人员的手远离缝纫机，缝纫机的针头不会扎到工作人员的手，对工作人员保护效果更好，避免工作人员推动皮包时晃动，导致缝合与打孔倾斜，造成皮包质量差。
24.2、本方案通过挤压杆移动对挤压槽的倾斜面挤压，驱动挤压槽带着第一圆杆向上移动，使第一圆杆上移更加方便，且移动过程中始终不需要对第一圆杆挤压，只有放置皮包时要移动移动板，减少工作人员的操作，避免了工人要在驱动件移动过程中始终对第一圆杆按压，减少工作人员负担。
25.3、本方案通过螺纹孔设置多组，且第一延伸块在第一滑槽的内部移动，使安装架可以在不同位置固定，可以根据皮包缝合与打孔的位置以及皮包的尺寸对安装架进行调节，适用范围更加广泛，有效避免只能适用单款皮包缝合，造成资源的浪费。
26.4、本方案通过安装架靠近圆块的一侧产生吸力，将装置在对皮包缝合以及打孔时产生的碎屑以及拉扯产生的絮状物、以及切割线头后产生的断线吸附至安装架的内部，有效防止这些物质漂浮在工作人员的周围，导致工作人员吸入这些物质，造成工作人员出现不良后果，可以将这些物质收集在安装架的内部，使清理更加方便。
27.5、本方案通过魔术贴勾面旋转，将吸入安装架内的线头以及絮状物清理，将这些物质附在魔术贴勾面的表面，防止从另一侧的皮带轮脱离，且魔术贴勾面与扇叶卡接，魔术
贴勾面可以取下清理，使魔术贴勾面可以重复使用，避免线头以及絮状物脱离，被工作人员吸入体内。
28.6、本方案通过拉扯挡圈后再次旋转挡圈，使安装孔裸露在外部，从安装孔可以直接将魔术贴勾面取下，取下魔术贴勾面更加方便，可以对安装孔的内部清理，清理更加方便，避免拆卸清理，过程繁琐。
附图说明
29.图1为本发明打孔缝线设备的结构示意图；
30.图2为本发明机座的结构示意图；
31.图3为本发明安装架的结构示意图；
32.图4为本发明限制机构的结构示意图；
33.图5为本发明机座的仰视图；
34.图6为本发明安装架的局部剖视图；
35.图7为本发明安装架的第三延伸块位置剖视图；
36.图8为本发明挡圈的结构示意图。
37.图中标号说明：
38.1、机座；11、第一滑槽；12、螺纹孔；2、缝纫机；3、安装架；31、第二滑槽；32、第一延伸块；33、第三滑槽；34、安装孔；35、第二延伸块；4、限制机构；41、驱动件；411、第一连接板；4113、第三延伸块；412、第一圆杆；4121、挤压槽；413、橡胶块；42、限制件；421、第二圆杆；422、第二连接板；423、牛眼滚珠；43、移动件；431、第一弹簧；432、挤压杆；433、移动板；5、第二弹簧；6、驱动机构；61、皮带；611、第四延伸块；62、挡圈；621、限制板；63、皮带轮；64、圆块；65、扇叶；651、魔术贴勾面；66、横杆；7、第三弹簧。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例1：
43.请参阅图1-图3，一种女士皮包的打孔缝线设备，包括机座1，所述机座1的顶部设置有缝纫机2，所述机座1的顶部缝纫机2的右侧安装有安装架3，所述安装架3的外表面设置有限制机构4所述限制机构4包括设置于安装架3左侧的驱动件41，所述驱动件41包括滑动连接于安装架3内部的第一连接板411，所述安装架3的内部对应第一连接板411的位置开设有第二滑槽31，所述第一连接板411滑动连接于驱动件41的内部，所述第一连接板411贯穿安装架3并延伸至安装架3远离缝纫机2的一侧，所述第一连接板411的内部滑动连接有第一圆杆412，所述第一圆杆412的底部胶接橡胶块413，所述限制机构4还包括设置于驱动件41正侧的限制件42，所述限制件42包括焊接于安装架3左侧的第二连接板422，所述第二连接板422的内部贯穿设置有第二圆杆421，所述第二圆杆421滑动连接于第二连接板422的内部，所述第二圆杆421的底部焊接有牛眼滚珠423，所述橡胶块413与第一连接板411和牛眼滚珠423与第二连接板422之间均套设有第二弹簧5。
44.通过将皮包放置在机座1的表面，将皮包两片需要缝合的位置放置在第一连接板411的下方，然后松开第一圆杆412，第一圆杆412在第二弹簧5的弹性下向下移动，橡胶块413到达皮包表面，通过橡胶块413的挤压对皮包固定，且橡胶块413的摩擦对皮包固定更加牢固，而第二圆杆421在牛眼滚珠423与第二连接板422之间的第二弹簧5弹性下移动，牛眼滚珠423抵住皮包，通过移动第一连接板411且第一连接板411一端处于安装架3的另一端，只需移动另一侧的第一连接板411即可驱动皮包移动，工作人员的手远离缝纫机2，缝纫机2的针头不会扎到工作人员的手，对工作人员保护效果更好，有效的避免缝纫机2工作时，缝纫机2内针头扎到工作人员，且第一连接板411在第二滑槽31的内部移动，使移动更加稳定，皮包沿着安装架3移动，使皮包延一个方向移动，使缝合打孔呈一线，使缝合与打孔更加均匀规范，而在推动皮包移动的同时，第二圆杆421在第二连接板422与牛眼滚珠423之间第二弹簧5的弹性下向下移动，第二圆杆421向下移动带着牛眼滚珠423移动，牛眼滚珠423对皮包挤压，通过橡胶块413和牛眼滚珠423对皮包限制，防止皮包发生水平移动，再次增加皮包在机座1表面纵向移动的稳定性，且牛眼滚珠423可以使皮包移动更加方便，减少一部分的摩擦。
45.请参阅图3-图4；
46.所述限制机构4还包括设置于安装架3右侧的移动件43，所述移动件43包括滑动连接于第一连接板411内部的挤压杆432，所述第一圆杆412的内部开设有挤压槽4121，所述挤压槽4121的横截面形状为直角梯形，所述挤压杆432远离第一圆杆412的一侧连接有移动板433，所述移动板433与挤压杆432焊接，所述移动板433与第一连接板411之间焊接有第一弹簧431。
47.通过移动移动板433，使移动板433在第一连接板411表面移动，而移动板433一侧连接挤压杆432，移动板433的移动带着挤压杆432在第一连接板411的内部移动，使移动更加方便，且挤压杆432移动对挤压槽4121的倾斜面挤压，驱动挤压槽4121带着第一圆杆412向上移动，第一圆杆412带着橡胶块413向上移动，方便将皮包放置在橡胶块413的下方，而松开移动板433后，移动板433在第一弹簧431的弹性下回到原先位置，挤压杆432从挤压槽4121的内部脱离，而第一圆杆412在第二弹簧5的弹性下回到原先位置，橡胶块413始终对皮包挤压，移动橡胶块413更加方便，可以根据情况将橡胶块413提起，避免了工人要在驱动件41移动过程中始终对第一圆杆412按压。
48.请参阅图5；
49.所述安装架3的底部延伸形成第一延伸块32，所述机座1的内部对应第一延伸块32的位置开设有第一滑槽11，所述第一延伸块32与第一滑槽11滑动配合，所述机座1的底部开设有呈线性排列的螺纹孔12，所述第一延伸块32内部开设有圆孔。
50.通过移动安装架3，使安装架3在机座1的表面移动，当到达合适位置后，利用螺栓穿过第一延伸块32与该位置的螺纹孔12后，实现对安装架3的固定，由于螺纹孔12设置多组，且第一延伸块32在第一滑槽11的内部移动，使安装架3可以在不同位置固定，可以根据皮包缝合与打孔的位置对安装架3进行调节，适用范围更加广泛，有效避免只能适用单款皮包缝合，造成资源的浪费。
51.请参阅图6-图7；
52.所述安装架3的内部开设有安装孔34，所述安装孔34的内部设置有驱动机构6，所述驱动机构6包括固定连接在安装孔34内部的横杆66，所述横杆66右侧转动连接有圆块64，所述圆块64的外表面焊接有多个扇叶65，所述第二滑槽31的槽底开设有第三滑槽33，所述第三滑槽33的下方活动连接有皮带61，所述横杆66左侧转动连接有皮带轮63，所述皮带轮63与圆块64连接，所述皮带61与皮带轮63套接，所述皮带61的顶部延伸形成第四延伸块611，所述第一连接板411的底部延伸形成第三延伸块4113，所述第三延伸块4113左侧部分卡入第四延伸块611的内部。
53.当第一连接板411在移动的同时，第一连接板411下方的第三延伸块4113跟随第一连接板411在安装架3的内部移动，在移动过程中，第三延伸块4113驱动第四延伸块611移动，第四延伸块611带着皮带61在安装架3的内部旋转，而皮带61在旋转的同时带着皮带轮63旋转，而皮带轮63与圆块64固定连接，且皮带轮63与圆块64均与横杆66转动连接，在皮带轮63旋转的同时带着皮带轮63以及皮带轮63表面的扇叶65旋转，由于圆块64带着扇叶65反向旋转，使安装架3靠近圆块64的一侧产生吸力，将装置在对皮包缝合以及打孔时产生的碎屑以及拉扯产生的絮状物、以及切割线头后产生的断线吸附至安装架3的内部，有效防止这些物质漂浮在工作人员的周围，导致工作人员吸入这些物质，造成工作人员出现不良后果，且可以对这些物质收集至安装架3的内部，节省清理时间。
54.请参阅图6；
55.所述扇叶65的表面卡接有魔术贴勾面651，所述魔术贴勾面651与扇叶65相贴合。
56.而扇叶65旋转带着魔术贴勾面651旋转，由于魔术贴勾面651的表面存在许多塑料的软倒钩，可以将吸入安装架3内的线头以及絮状物清理，将这些物质附在魔术贴勾面651的表面，且魔术贴勾面651与扇叶65卡接，魔术贴勾面651可以取下，使魔术贴勾面651可以取下清理，魔术贴勾面651可以重复使用，避免线头以及絮状物未清理从安装架3另一侧的挡圈62离开，导致线头以及絮状物再次到达工作人员的附近，有效避免工作容易吸入这些物质。
57.请参阅图8；
58.所述安装孔34的两端均可拆卸连接有挡圈62，所述挡圈62的表面开设有多个圆孔，所述安装架3的内部向挡圈62的位置延伸形成第二延伸块35，所述挡圈62靠近第二延伸块35的一侧延伸形成限制板621，所述限制板621远离挡圈62的一端贯穿第二延伸块35，所述限制板621远离挡圈62的一端与第二延伸块35之间套设有第三弹簧7，所述第三弹簧7处
于自然伸展状态。
59.当要清理魔术贴勾面651时，只需拉扯挡圈62，使挡圈62带着限制板621在安装架3的内部移动，第二延伸块35与限制板621对第三弹簧7挤压，挡圈62的内侧从安装架3内脱离后，通过旋转挡圈62，使挡圈62带着限制板621在第二延伸块35的内部旋转，使安装孔34裸露在外部，从安装孔34可以直接将魔术贴勾面651取下，取下魔术贴勾面651更加方便，可以对安装孔34的内部清理，清理更加方便，避免拆卸清理，过程繁琐。
60.工作原理：通过将皮包放置在机座1的表面，通过移动安装架3，使安装架3在机座1的表面移动，当到达合适位置后，利用螺栓穿过第一延伸块32与该位置的螺纹孔12后，由于螺纹孔12设置多组，且第一延伸块32在第一滑槽11的内部移动，使安装架3可以在不同位置固定，可以根据皮包缝合与打孔的位置对安装架3进行调节，通过移动移动板433，使移动板433在第一连接板411表面移动，而移动板433一侧连接挤压杆432，移动板433的移动带着挤压杆432在第一连接板411的内部移动，使移动更加方便，且挤压杆432移动对挤压槽4121的倾斜面挤压，驱动挤压槽4121带着第一圆杆412向上移动，第一圆杆412带着橡胶块413向上移动，将皮包两片需要缝合的位置放置在第一连接板411的下方，而松开移动板433后，移动板433在第一弹簧431的弹性下回到原先位置，挤压杆432从挤压槽4121的内部脱离，而第一圆杆412在第二弹簧5的弹性下回到原先位置，橡胶块413始终对皮包挤压，移动橡胶块413更加方便，而第二圆杆421在牛眼滚珠423与第二连接板422之间的第二弹簧5弹性下移动，牛眼滚珠423抵住皮包，通过移动第一连接板411且第一连接板411一端处于安装架3的另一端，只需移动另一侧的第一连接板411即可驱动皮包移动，工作人员的手远离缝纫机2，缝纫机2的针头不会扎到工作人员的手，使皮包延一个方向移动，使缝合打孔呈一线，使缝合与打孔更加均匀规范，而在推动皮包移动的同时，第二圆杆421在第二连接板422与牛眼滚珠423之间第二弹簧5的弹性下向下移动，第二圆杆421向下移动带着牛眼滚珠423移动，牛眼滚珠423对皮包挤压，通过橡胶块413和牛眼滚珠423对皮包限制，防止皮包发生水平移动，再次增加皮包在机座1表面纵向移动的稳定性，且牛眼滚珠423可以使皮包移动，当第一连接板411在移动的同时，第一连接板411下方的第三延伸块4113跟随第一连接板411在安装架3的内部移动，在移动过程中，第三延伸块4113驱动第四延伸块611移动，第四延伸块611带着皮带61在安装架3的内部旋转，而皮带61在旋转的同时带着皮带轮63旋转，而皮带轮63与圆块64固定连接，且皮带轮63与圆块64均与横杆66转动连接，在皮带轮63旋转的同时带着皮带轮63以及皮带轮63表面的扇叶65旋转，由于圆块64带着扇叶65反向旋转，使安装架3靠近圆块64的一侧产生吸力，将装置在对皮包缝合以及打孔时产生的碎屑以及拉扯产生的絮状物、以及切割线头后产生的断线吸附至安装架3的内部，而扇叶65旋转带着魔术贴勾面651旋转，由于魔术贴勾面651的表面存在许多塑料的软倒钩，可以将吸入安装架3内的线头以及絮状物清理，将这些物质附在魔术贴勾面651的表面，且魔术贴勾面651与扇叶65卡接，魔术贴勾面651可以取下，使魔术贴勾面651可以取下清理，魔术贴勾面651可以重复使用，当要清理魔术贴勾面651时，只需拉扯挡圈62，使挡圈62带着限制板621在安装架3的内部移动，第二延伸块35与限制板621对第三弹簧7挤压，挡圈62的内侧从安装架3内脱离后，通过旋转挡圈62，使挡圈62带着限制板621在第二延伸块35的内部旋转，使安装孔34裸露在外部，从安装孔34可以直接将魔术贴勾面651取下，取下魔术贴勾面651更加方便，可以对安装孔34的内部清理。
61.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。