一种低密度耐腐蚀弹簧扁钢及其生产方法与流程

技术特征：
1.一种低密度耐腐蚀弹簧扁钢，其特征在于，其化学成分按重量百分比计为：c0.35～0.58％，si 0.40～0.90％，mn 15.0～20.0％，al 12.0～17.0％，v 0.10～0.55％，nb 0.03～0.08％，cu 0.12～0.50％，p 0.050～0.120％，s≤0.020％，其余为fe及不可避免的杂质；同时控制1≤(v nb)/c≤3。2.根据权利要求1所述的低密度耐腐蚀弹簧扁钢，其特征在于，所述mn含量为16.0～18.0％。3.根据权利要求1所述的低密度耐腐蚀弹簧扁钢，其特征在于，所述al含量为15.0～17.0％。4.根据权利要求1所述的低密度耐腐蚀弹簧扁钢，其特征在于，所述p含量为0.080～0.120％。5.权利要求1～4任一项所述低密度耐腐蚀弹簧扁钢的制备方法，其特征在于，依次包括铁水kr脱硫、转炉冶炼、lf精炼、rh真空处理、连铸、铸坯缓冷、铸坯加热、粗轧、精轧、冷床缓冷步骤；其中钢在冷床缓冷速度为0.3～0.8℃/s。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述铁水kr脱硫步骤包括：在铁水包中搅拌铁水，先后两次加入脱硫剂和镁粉，降低铁水s含量，控制出站铁水硫含量[s]≤0.015％；所述转炉冶炼步骤中终点c控制为0.06～0.40％；出钢温度≥1660℃。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述lf精炼步骤采用铝合金脱氧；精炼时间≥25min，精炼过程全程吹氩；rh真空处理采用的真空度≤80pa，保持真空时间为25～40min。8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述铸坯加热步骤中，均热温度为1180～1220℃，在炉时间90～120min。9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述粗轧开轧温度为1060～1150℃；精轧终轧温度为1020～1080℃，累计变形量在10～50％；终轧速度为11-33m/s，总轧制道次为7-12道。10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述精轧后的钢板厚度为33～46mm，宽度为90～110mm。

技术总结
本发明公开了一种低密度耐腐蚀弹簧扁钢，其化学成分按重量百分比计为：C0.35～0.58％，Si 0.40～0.90％，Mn 15.0～20.0％，Al 12.0～17.0％，V 0.10～0.55％，Nb 0.03～0.08％，Cu 0.12～0.50％，P 0.050～0.120％，S≤0.020％，其余为Fe及不可避免的杂质；同时控制1≤(V Nb)/C≤3。本发明所述弹簧扁钢兼具低密度、高强和优异耐腐蚀性能等特点，可为高性能弹簧扁钢的制备提供一条新思路；且涉及的生产工艺较为简单，生产成本低廉，无需对现有生产设备和工艺流程进行较大改动，适合推广应用。适合推广应用。


技术研发人员：丁礼权 朱志鹏 张贤忠 叶途明
受保护的技术使用者：武汉钢铁有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/11/18