一种玉米脱粒干燥设备和方法与流程

1.本发明属于玉米脱粒设备技术领域，特别涉及一种玉米脱粒干燥设备和方法。


背景技术：

2.玉米是一种很重要的粮食作物，既可以食用或者作为饲料，也是重要的工业原料之一。现在对玉米的加工通常需要将玉米晒干后，将成熟且干硬的玉米进行剥离，使得玉米果粒与玉米芯分离，目前一般采用玉米脱粒机对玉米进行脱粒，而现在大多数玉米脱粒机只能将完全干燥的玉米进行脱粒处理，若玉米受潮导致干燥度不够，则很容易导致脱下的玉米粒破碎或者残缺，影响玉米粒的产品质量。
3.现有技术中，中国专利申请号为cn113711779b发明专利公开了一种农业用具有烘干功能的玉米脱粒设备，其技术方案如下：本发明提供一种玉米脱粒设备，尤其涉及一种农业用具有烘干功能的玉米脱粒设备，主要是为了提供一种能够将受潮玉米烘干后再进行脱粒的农业用具有烘干功能的玉米脱粒设备，其组成括有第一外壳、固定环、第一转杆和刀头，第一外壳顶部右侧设有推动机构，第一外壳顶部右侧设有烘干机构，第一外壳内部的上部左侧的左右两侧均转动式连接有固定环，固定环之间均匀分布地固定连接有四根第一连杆，固定环之间均匀分布地固定连接有四根第一转杆，第一转杆左右两侧均固定连接有刀头。本发明在空气经过加热丝加热后，使得热空气与干玉米接触，达到了使得干玉米受热，进而对料盒内的干玉米进行烘干。虽然该设备能够对受潮的干燥玉米进行烘干后脱粒，但是该设备一次只能对一个玉米进行脱粒，效率较低，同时，该设备对受潮玉米的烘干时间与玉米脱粒的时间基本对应，如果需要对受潮较为严重的玉米进行更长时间的烘干，则玉米脱粒时间也会受到影响，影响实际效率。


技术实现要素：

4.本发明提供一种玉米脱粒干燥设备，旨在解决现有玉米烘干脱粒设备效率较低，并且无法有效控制受潮玉米烘干时间的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种玉米脱粒干燥设备，从上到下依次包括：进料斗、烘干传输组件、脱粒组件、送风组件、过滤收集组件以及支撑架，所述烘干传输组件进一步包括：与所述进料斗的右下部配合的烘干通道，若干个设置在所述烘干通道两侧的电热丝，一根设置在所述烘干通道下部的主动辊以及若干根配合的从动辊，所述主动辊和从动辊的两端均套设有同步轮，两侧同步轮均通过同步带配合；所述烘干通道的两外壁上开设有冷风入口，所述烘干通道的两内壁上开设有若干个热风入口；所述烘干通道的右侧连接有过渡通道，所述过渡通道下方设置有脱粒组件；
7.所述脱粒组件进一步包括：与过渡通道配合的脱粒筛筒，设置在所述脱粒筛筒中间的脱粒辊，所述脱粒辊的前部为引导段，所述脱粒辊的后部为脱粒段，所述脱粒段的表面上交替分布有齿状板齿和平板齿，所述脱粒段具有设定的锥度，所述脱粒筛筒的右侧与所
述支撑架配合，所述脱粒辊的左端与所述支撑架配合，所述脱粒辊的右端设置有第一带轮，所述支撑架的前表面的右上部设置有第一支撑座，所述第一支撑座上设置有脱粒电机，所述脱粒电机的伸出端设置有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过第一皮带配合，用于连接脱粒电机和脱粒辊；
8.所述脱粒筛筒上表面设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有为烘干传输组件提供动力的传输动力组件。
9.进一步的，所述传输动力组件进一步包括：设置在所述第二支撑座上的进料电机，设置在所述进料电机伸出端的第三带轮以及所述主动辊伸出端的第四带轮，所述第三带轮和第四带轮之间通过第二皮带连接。
10.进一步的，所述支撑架的后部设置有第三支撑座，所述支撑架的前中部设置有放置箱，所述放置箱内设置有杂物收集箱。
11.进一步的，所述送风组件进一步包括：设置在第三支撑座上表面的鼓风机，与所述鼓风机的出风口配合的第一管路和第二管路；所述第一管路的两个出风口分别与所述烘干通道的两侧的两个冷风入口连接，所述第二管路的另一端与所述过渡通道的后侧配合，所述过渡通道的前侧连接有第三管路，所述第三管路的另一端与所述放置箱连接。
12.进一步的，过滤收集组件进一步包括：设置在所述支撑架内部的筛板，设置在所述支撑架底部的玉米粒收集箱。
13.进一步的，所述支撑架的右侧面的下部设置挡盖，所述挡盖底部与所述筛板的底部水平。
14.进一步的，所述脱粒筛筒的左侧设置有玉米芯出料斗，所述支撑架的左侧面开设有与之配合的通孔。
15.进一步的，所述脱粒筛筒上设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的另一端与所述烘干通道的下表面配合，所述第二支撑柱的另一端与所述进料斗的下表面配合。
16.一种玉米脱粒干燥方法，该脱粒干燥方法的具体步骤为：
17.步骤一：将待脱粒的干燥玉米棒投入进料斗中；
18.步骤二：玉米棒从进料斗底部进入烘干通道，由烘干通道中设置的辊轴带动，向前移动，同时经过烘干通道内部设置的电热丝加热的热风从热风入口吹入，对受潮的玉米棒进行干燥；
19.步骤三：干燥过的玉米棒从烘干通道末端进入过渡通道，然后掉入脱粒筛筒中，掉落过程中一部分杂质由第二管路吹出的气流吹入第三管路中，最后这些杂质落入放置箱内的杂物收集箱中；
20.步骤四：落入脱粒筛筒的玉米棒由设置在脱粒筛筒中间的脱粒辊上的引导段携带着向前移动，再由脱粒段上的齿状板齿和平板齿配合脱粒筛筒下半部的筛条对玉米棒进行挤搓脱粒；
21.步骤五：脱下的玉米粒从脱粒筛筒的筛条之间掉落，完成脱粒的玉米芯则通过设置在脱粒筛筒末端的玉米芯出料斗排出；
22.步骤六：从脱粒筛筒掉落的玉米粒经过筛板的二次筛选最后掉入玉米粒收集箱中，其他杂质则由筛板过滤掉，可通过挡盖清理。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24.1.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，该设备从上到下依次包括：进料斗、烘干传输组件、脱粒组件、送风组件、过滤收集组件以及支撑架，所述烘干传输组件进一步包括：与所述进料斗的右下部配合的烘干通道，若干个设置在所述烘干通道两侧的电热丝，一根设置在所述烘干通道下部的主动辊以及若干根配合的从动辊，所述主动辊和从动辊的两端均套设有同步轮，两侧同步轮均通过同步带配合；所述烘干通道的两外壁上开设有冷风入口，所述烘干通道的两内壁上开设有若干个热风入口；所述烘干通道的右侧连接有过渡通道，所述过渡通道下方设置有脱粒组件；所述脱粒组件进一步包括：与过渡通道配合的脱粒筛筒，设置在所述脱粒筛筒中间的脱粒辊，所述脱粒辊的前部为引导段，所述脱粒辊的后部为脱粒段，所述脱粒段的表面上交替分布有齿状板齿和平板齿，所述脱粒段具有设定的锥度，所述脱粒筛筒的右侧与所述支撑架配合，所述脱粒辊的左端与所述支撑架配合，所述脱粒辊的右端设置有第一带轮，所述支撑架的前表面的右上部设置有第一支撑座，所述第一支撑座上设置有脱粒电机，所述脱粒电机的伸出端设置有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过第一皮带配合，用于连接脱粒电机和脱粒辊；所述脱粒筛筒上表面设置有第二支撑座，所述第二支撑座上设置有为烘干传输组件提供动力的传输动力组件；
25.该设备通过烘干通道内的传输辊来输送玉米，因此可以通过控制传输辊的速度来调节玉米在烘干通道内的停留时间，来调节不同受潮程度的玉米的具体烘干时间，能有效防止玉米在脱粒时因湿度过大而导致玉米粒破碎率过高；同时，脱粒辊上的齿状板齿和平板齿交替分布，脱粒段具有锥度，前段细后端粗，能够有效提高玉米脱净率，使得玉米粒一次脱完，不需要再进行二次脱粒，提高生产效率。
26.2.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，所述传输动力组件进一步包括：设置在所述第二支撑座上的进料电机，设置在所述进料电机伸出端的第三带轮以及所述主动辊伸出端的第四带轮，所述第三带轮和第四带轮之间通过第二皮带连接；
27.烘干传输组件通过该传输动力组件来完成玉米运输速率的调节，以此来调整玉米的具体烘干时间，使得整个设备的工作状态更为灵活，当遇到受潮严重的玉米时，可以降低传输动力组件的转速，提高玉米在烘干通道内的时间，当玉米受潮轻微时，则可以提高传输动力组件的转速，提高设备的加工效率。
28.3.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，所述支撑架的后部设置有第三支撑座，所述支撑架的前中部设置有放置箱，所述放置箱内设置有杂物收集箱；
29.第三支撑座可以用于鼓风机的放置，而放置箱和杂物收集箱可以用于玉米进料时意外携带的杂物如玉米叶、玉米须的收集放置，防止其影响玉米加工环境。
30.4.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，所述送风组件进一步包括：设置在第三支撑座上表面的鼓风机，与所述鼓风机的出风口配合的第一管路和第二管路；所述第一管路的两个出风口分别与所述烘干通道的两侧的两个冷风入口连接，所述第二管路的另一端与所述过渡通道的后侧配合，所述过渡通道的前侧连接有第三管路，所述第三管路的另一端与所述放置箱连接；
31.该进风组件主要是对烘干通道和过渡通道提供气流，能够加强玉米的烘干效果以及帮助清理玉米中携带的杂物。
32.5.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，所述过滤收集组件进一步包括：设置在
所述支撑架内部的筛板，设置在所述支撑架底部的玉米粒收集箱；
33.所述筛板能够对掉落的玉米粒进行二次过滤，减少玉米粒中夹杂的杂物，而玉米粒收集箱能够方便工人对脱离的玉米粒进行收集。
34.6.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，所述支撑架的右侧面的下部设置挡盖，所述挡盖底部与所述筛板的底部水平；
35.所述挡盖能够方便工人对筛板过滤出的杂物进行清理。
36.7.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，所述脱粒筛筒的左侧设置有玉米芯出料斗，所述支撑架的左侧面开设有与之配合的通孔；
37.所述玉米芯出料斗和支撑架左侧开设的通孔能够方便脱粒完成的玉米芯排出，不影响后续玉米的脱粒。
38.8.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，所述脱粒筛筒上设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的另一端与所述烘干通道的下表面配合，所述第二支撑柱的另一端与所述进料斗的下表面配合；
39.所述第一支撑柱和第二支撑柱能够对烘干通道和进料斗提供有效支撑，加强整体设备的牢固性。
40.9.本发明提供了一种玉米脱粒干燥设备，所述烘干通道与水平呈一定角度向上倾斜，所述脱粒筛筒呈一定角度向下倾斜；
41.该倾斜设计能够辅助引导玉米的前进方向，防止玉米堵塞传输通道或者脱粒筛筒，保证整个烘干脱粒过程的流畅度。
附图说明
42.图1是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的前视轴测图；
43.图2是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的后视轴测图；
44.图3是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的部分剖视图；
45.图4是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的烘干传输组件示意图；
46.图5是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的烘干传输组件左视图；
47.图6是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的传输辊示意图；
48.图7是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的传输动力组件示意图；
49.图8是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的脱粒组件示意图；
50.图9是本发明所述的一种玉米脱粒干燥设备的脱粒辊示意图。
51.图中：1-进料斗；2-第一支撑柱；3-烘干传输组件；4-第一管路；5-第二管路；6-第一带轮；7-脱粒辊；8-第一皮带；9-脱粒电机；10-第一支撑座；11-杂物收集箱；12-玉米粒收集箱；13-放置箱；14-第三管路；15-玉米芯出料斗；16-第二支撑座；17-传输动力组件；18-第二支撑柱；19-过渡通道；20-第三支撑座；21-鼓风机；22-脱粒筛筒；23-筛板；24-引导段；25-齿状板齿；26-脱粒段；27-平板齿；28-主动辊；29-从动辊；30-热风入口；31-冷风入口；32-电热丝；33-同步轮；34-同步带；35-进料电机；36-第三带轮；37-第二皮带；38-挡盖；39-支撑架；40-第二带轮；41-第四带轮；42-送风组件；43-脱粒组件；44-过滤收集组件；45-烘干通道。
具体实施方式
52.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例，并参照附图，对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
53.如图1-3所示，在本发明的一个实施方式中，一种玉米脱粒干燥设备，从上到下依次包括：进料斗1、烘干传输组件3、脱粒组件43、送风组件42、过滤收集组件44以及支撑架39。
54.如图4-6所示，在本发明的一个实施方式中，所述烘干传输组件3进一步包括：与所述进料斗1的右下部配合的烘干通道45，若干个设置在所述烘干通道45两侧的电热丝32，一根设置在所述烘干通道45下部的主动辊28以及若干根配合的从动辊29，所述主动辊28和从动辊29的两端均套设有同步轮33，两侧同步轮33均通过同步带34配合；所述烘干通道45的两外壁上开设有冷风入口31，所述烘干通道45的两内壁上开设有若干个热风入口30，两侧的冷风入口31和热风入口30都为圆形且相互对称。
55.如图1和图8-9所示，在本发明的一个实施方式中，所述脱粒组件43进一步包括：与过渡通道19配合的脱粒筛筒22，设置在所述脱粒筛筒22中间的脱粒辊7，所述脱粒辊7的前部为引导段24，所述脱粒辊7的后部为脱粒段26，所述脱粒段26为正八边形，所述脱粒段26的八个面上交替分布有四组齿状板齿25和四组平板齿27，并且所述齿状板齿25和平板齿27都具有一定斜度，所述脱粒段26具有设定的锥度，前段细后段粗，所述脱粒筛筒22的右侧与所述支撑架39配合，所述脱粒辊7的左端与所述支撑架39配合，所述脱粒辊7的右端设置有第一带轮6，所述支撑架39的前表面的右上部设置有第一支撑座10，所述第一支撑座10上设置有脱粒电机9，所述脱粒电机9的伸出端设置有第二带轮40，所述第一带轮6和第二带轮40之间通过第一皮带8配合，用于连接脱粒电机9和脱粒辊7；所述脱粒筛筒22上表面设置有第二支撑座16，所述第二支撑座16上设置有为烘干传输组件3提供动力的传输动力组件17。
56.如图7所示，在本发明的一个实施方式中，所述传输动力组件17进一步包括：设置在所述第二支撑座16上的进料电机35，设置在所述进料电机35伸出端的第三带轮36以及所述主动辊28伸出端的第四带轮41，所述第三带轮36和第四带轮41之间通过第二皮带37连接。
57.如图1-2所示，在本发明的一个实施方式中，所述支撑架39的后部设置有第三支撑座20，所述支撑架39的前中部设置有放置箱13，所述放置箱13内设置有杂物收集箱11。
58.如图2所示，在本发明的一个实施方式中，所述送风组件42进一步包括：设置在第三支撑座20上表面的鼓风机21，与所述鼓风机21的出风口配合的第一管路4和第二管路5；所述第一管路4的两个出风口分别与所述烘干通道45的两侧的两个冷风入口31连接，所述第二管路5的另一端与所述过渡通道19的后侧配合，所述过渡通道19的前侧连接有第三管路14，所述第三管路14的另一端与所述放置箱13连接，所述第二管路5和第三管路14为直径相同的空心圆管。
59.如图3所示，在本发明的一个实施方式中，所述过滤收集组件44进一步包括：设置在所述支撑架39内部的筛板23，设置在所述支撑架39底部的玉米粒收集箱12。
60.如图1和3所示，在本发明的一个实施方式中，所述支撑架39的右侧面的下部设置挡盖38，所述挡盖38底部与所述筛板23的底部水平。
61.如图1所示，在本发明的一个实施方式中，所述脱粒筛筒22的左侧设置有玉米芯出
料斗15，所述支撑架39的左侧面开设有与之配合的通孔。
62.如图1所示，在本发明的一个实施方式中，所述脱粒筛筒22上设置有第一支撑柱2和第二支撑柱18，所述第一支撑柱2的另一端与所述烘干通道45的下表面配合，所述第二支撑柱18的另一端与所述进料斗1的下表面配合。
63.如图1所示，在本发明的一个实施方式中，所述烘干通道45与水平呈一定角度向上倾斜，所述脱粒筛筒22呈一定角度向下倾斜，并且烘干通道45与脱粒筛筒的倾斜角度相同。
64.一种玉米脱离干燥方法，该脱粒干燥方法的具体步骤为：
65.步骤一：将待脱粒的干燥玉米棒投入进料斗1中；
66.步骤二：玉米棒从进料斗1底部进入烘干通道45，由烘干通道45中设置的辊轴带动，向前移动，同时经过烘干通道45内部设置的电热丝32加热的热风从热风入口30吹入，对受潮的玉米棒进行干燥；
67.步骤三：干燥过的玉米棒从烘干通道45末端进入过渡通道19，然后掉入脱粒筛筒22中，掉落过程中一部分杂质由第二管路5吹出的气流吹入第三管路中，最后这些杂质落入放置箱13内的杂物收集箱11中；
68.步骤四：落入脱粒筛筒22的玉米棒由设置在脱粒筛筒22中间的脱粒辊7上的引导段24携带着向前移动，再由脱粒段26上的齿状板齿25和平板齿27配合脱粒筛筒22下半部的筛条对玉米棒进行挤搓脱粒；
69.步骤五：脱下的玉米粒从脱粒筛筒22的筛条之间掉落，完成脱粒的玉米芯则通过设置在脱粒筛筒22末端的玉米芯出料斗15排出；
70.步骤六：从脱粒筛筒22掉落的玉米粒经过筛板23的二次筛选最后掉入玉米粒收集箱12中，其他杂质则由筛板23过滤掉，可通过挡盖38清理。
71.以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。