一种便携式电缆测试工装及方法与流程

1.本发明属于一种电缆测试设备，尤其涉及一种便携式电缆测试工装及方法。


背景技术：

2.铁路信号系统中包括很多机柜，在对机柜进行整机配线前需制作大量规格不同的柜内及柜间电缆，电缆是否良好导通及线序装配是否正确，将直接影响着铁路信号设备的性能及安全。
3.对电缆的测试一般采用万用表、蜂鸣器等工具点在待测电缆一端插头的一个端子上，根据配线表连接该电缆对应的另一端端子，如果导通则证明电缆该配线导通。在测试芯线数量较多的电缆时，这种人工点对点的测试方式不仅效率低下，而且容易出错。另外由于插头引脚的插针分布非常密集，在点对点逐一测试时容易碰到其他的插针导致测试不准确。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种便携式电缆测试工装及方法，采用上位机和下面板可实现最多为96芯电缆的自动测试，测试结果准确且效率高，解决了测试多芯线电缆时测试效率低、准确性差的技术问题。
5.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一种便携式电缆测试工装，包括上位机，上位机上设有pci数据采集发送板卡和pci数据采集接收板卡，每块板卡上设有96路输入/输出通道，共12组8位可同步的dio端口，每组dio端口独立配置为输入或输出，所述pci数据采集发送板卡和pci数据采集接收板卡分别连接96芯连接器插座，上位机与工业触屏显示器及电源相连，所述上位机内设置电缆配置文件，上位机控制pci数据采集发送板卡发送电信号通过待测电缆后由pci数据采集接收板卡接收相应的电信号，上位机通过将接收的电信号与设置的电缆配置文件比对，通过工业触屏显示器对电缆的通断、错线、混线、错误数据进行显示，可实现最多为96芯电缆的自动测试。
6.进一步地，所述上位机与扫码枪相连，待测电缆的信息可通过扫码枪扫描电缆上的二维码将信息录入至上位机，使电缆信息的输入更加便捷。
7.进一步地，还包括箱体，所述上位机固定于箱体的下部箱体内，所述下部箱体内还设有电源变压器，所述下部箱体上方通过下面板封装，所述下面板上设有与上位机、工业触屏显示器相连的船型开关、96芯连接器插座、与扫码枪连接的usb插口、电源插座，所述工业触屏显示器设置于箱体的上部箱体内。所有测试装置集成在箱体内，使测试装置便于携带和收纳。
8.进一步地，所述下面板通过下面板安装架与箱体的下部箱体相连，使下面板与下箱体之间稳固安装。
9.进一步地，所述箱体的上部箱体内设有安装块，所述工业触屏显示器与显示器安
装架固定相连，所述显示器安装架与上面板固定相连，所述上面板与安装块固定相连，使工业触屏显示器稳定嵌入在箱体的上部箱体及上面板上。
10.进一步地，所述箱体的上部箱体内的一侧设有电源线放置槽，便于将电源总线收纳至箱体内。
11.进一步地，当待测电缆的芯数低于96芯或96芯电缆两端配线不一一对应或插头规格与面板插座规格不匹配时，采用转接电缆进行连接，转接电缆的一端与96芯连接器插座相连，另一端与待测电缆相连。
12.进一步地，所述转接电缆两端的插头针脚的连接关系及待测电缆两个插座针脚间的连接关系通过基础数据文本文件进行编辑。
13.采用所述工装的电缆测试方法，包括如下步骤：s01：输入待测电缆信息；输入待测电缆信息为通过扫码枪或触屏显示器直接输入产品条码；s02：96芯连接器插座分别连接待测电缆两端；s03：上位机比对输入的电缆信息与连接电缆信息是否一致，若是则继续s04，若否则回到s01；s04：上位机读取电缆关联信息；s05：上位机控制pci数据采集发送板卡向待测电缆发送测试信号；s06：上位机通过pci数据采集接收板卡接收相应的电信号，得到采集电缆信息；s07：上位机通过将接收的电信号与设置的电缆配置文件比对，一致则判断为通过，不一致则判断为失败，并生成测试结果；测试结果包括电缆的通断、错线、混线、错误数据；s08：通过显示器显示测试结果。
14.本发明的有益效果是：本发明通过上位机控制pci数据采集发送板卡发送电信号通过待测电缆后由pci数据采集接收板卡接收相应的电信号，通过将接收的电信号与设置的电缆配置文件比对，实现对最多96芯电缆的通断、错线、混线的自动测试。本工装测试效率高，准确率高。本设备采用触屏操作，操作简易。除转接电缆及扫码枪外，此测试工装的其他组件被集成并固定于一个工具箱内，方便携带，使用时灵活度高。
附图说明
15.图1为本发明便携式电缆测试工装电器原理框图；图2为本发明便携式电缆测试工装整体结构示意图；图3为本发明便携式电缆测试工装下箱体俯视及部分剖视图；图4为下面板安装架结构示意图；图5为安装块结构示意图；图6为显示器安装架结构示意图；图7为上面板结构示意图；图8为本发明的测试方法流程图；图9为电缆条形码输入界面；
图10为电缆测试界面。
16.图中标记：1为箱体、2为工业触屏显示器、3为上面板、4为船型开关、5为96芯连接器插座、6为下面板、7为usb插口、8为电源插座，9为上位机、10为下面板安装架、11为上位机及显示器的电源变压器、12为安装块、13为显示器安装架。
具体实施方式
17.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
18.一种便携式电缆测试工装，如图1-2所示，包括上位机9，上位机9上通过pci插槽扩展了两块pci2322数据采集板，每块板卡上设有96路输入/输出通道，共12组8位可同步的dio端口，每组dio端口独立配置为输入或输出，即一块为pci数据采集发送板卡和一块为pci数据采集接收板卡，所述pci数据采集发送板卡和pci数据采集接收板卡分别通过1根96芯电缆连接96芯连接器插座5。上位机9与工业触屏显示器2及电源相连，电源同时为上位机及工业触屏显示器2供电。工业触屏显示器2与上位机9连接所述上位机9内设置电缆配置文件，上位机9控制pci数据采集发送板卡发送电信号通过待测电缆后由pci数据采集接收板卡接收相应的电信号，上位机9通过将接收的电信号与设置的电缆配置文件比对，通过工业触屏显示器2对电缆的通断、错线、混线、错误数据进行显示。
19.由于本测试工装的电缆插座为96芯，当待测电缆的芯数低于96芯或96芯电缆两端配线不是一一对应或插头规格与面板插座规格不匹配时，需根据待测电缆插头规格及芯数选择配套的转接电缆，将转接电缆的一端与测试工装面板上的96芯连接器插座5连接好，另一端与待测电缆连接好，即可进行测试。转接电缆两端的插头针脚的连接关系及待测电缆两个插座针脚间的连接关系可通过基础数据文本文件进行编辑。
20.扫码枪可通过usb插口与上位机9进行连接，便于用扫码枪扫描产品二维码，方便录入产品信息。
21.本发明的便携式电缆测试工装还包括一箱体1，如图3所示，所述上位机9固定于箱体1的下部箱体内，所述下部箱体内还设有电源变压器11，电源变压器11通过电源线与电源连接，为上位机和工业触屏显示器2提供电能。所述下部箱体上方通过下面板6封装，所述下面板6上设有供船型开关4，96芯连接器插座5，与扫码枪连接的usb插口7，电源插座8穿过的孔，船型开关4与上位机9、工业触屏显示器2连接，用于开启/停止设备使用。所述下面板6通过下面板安装架10与箱体1的下部箱体相连。下面板安装架10，如图4所示，呈c字型，与下部箱体上部固定连接。
22.所述工业触屏显示器2设置于箱体1的上部箱体内，如图5-7所示，所述箱体1的上部箱体内设有安装块12，所述工业触屏显示器2与显示器安装架13固定相连，所述显示器安装架13与上面板3固定相连，所述上面板3与安装块12固定相连。箱体1的上部箱体内安装有四个安装块12，工业触屏显示器2的安装孔位于显示器的顶部和底部，在工业触屏显示器2上连接两个显示器安装架13，同时将显示器安装架13与上面板3连接，显示器安装架13既与工业触屏显示器2连接又与上面板3连接，最后将上面板3与四个安装块12连接，安装块12既与箱体1连接又与上面板3连接。通过以上装配关系即可实现上面板3、工业触屏显示器2与箱体1的固定连接。上部箱体内右侧设有电源线放置槽，用于存放总电源线。
23.本发明采用所述工装的电缆测试方法，如图8所示，包括如下步骤：s01：输入待测电缆信息，如图9所示；s02：96芯连接器插座5分别连接待测电缆两端；s03：上位机9比对输入的电缆信息与连接电缆信息是否一致，若是则继续s04，若否则回到s01；s04：上位机9读取电缆关联信息；s05：上位机9控制pci数据采集发送板卡向待测电缆发送测试信号；s06：上位机9通过pci数据采集接收板卡接收相应的电信号，得到采集电缆信息；s07：上位机9通过将接收的电信号与设置的电缆配置文件比对，一致则判断为通过，不一致则判断为失败，并生成测试结果；测试结果包括电缆的通断、错线、混线、错误数据；s08：通过显示器2显示测试结果，显示界面如图10所示。
24.所述步骤s01中，输入待测电缆信息为通过扫码枪或触屏显示器直接输入产品条码。
25.本发明通过上位机控制pci数据采集发送板卡发送电信号通过待测电缆后由pci数据采集接收板卡接收相应的电信号，通过将接收的电信号与设置的电缆配置文件比对，实现对最多96芯电缆的通断、错线、混线的自动测试。
26.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。