一种园林绿化植物用虫害防护装置

1.本发明涉及树木病虫防治技术领域，具体而言，涉及一种园林绿化植物用虫害防护装置。


背景技术：

2.园林植物一般为人工种植，主要用来美化环境，对植物的树形等有一定的要求，能体现出一定的美感和设计感。为保证园林绿化植物的持续健康发展，需对其进行定期养护，而树木的病虫害防治便属于其中一项，树木的防治主要采用在树木的下端涂白剂，树木刷白用的材料叫涂白剂，是将石灰水与硫酸铜混合调制出来的一种涂料，石灰水有杀菌、杀虫的作用，涂在树木上可以杀灭寄生在树根和树干部分的真菌、细菌甚至部分害虫，且蛀虫不喜欢白净的环境，一般喜欢潮湿、阴暗的场所，而在树木下半部分涂刷涂白剂，可以有效阻止各种虫类爬上来对树木造成伤害。常规操作通常会在对树木下肢使用涂白剂之前，操作人员需要手动对树皮进行清理，采用刮刀以刮去上面苔藓、藤蔓等寄生物以及翘起的树皮，表面刮除干净后，再涂刷涂白剂，可以保障涂刷涂白剂的树皮后期不会脱落、起翘，然而园林中种植树木过多，依次刮刷绿植对于人员劳动强度过大，涂刷效率较低，此外，树皮较硬，刮皮较为费劲，容易损伤树木。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种园林绿化植物用虫害防护装置能够方便边刮边涂，解放人力劳动，且提高了树木防虫涂白效率。
4.本发明的实施例通过以下技术方案实现：一种园林绿化植物用虫害防护装置，包括推车和刮皮机构，所述刮皮机构安装于所述推车上；所述刮皮机构包括磨皮带、安装板和传动带轮，所述传动带轮设有至少两个用于所述磨皮带以套入绷紧，两所述传动带轮的侧端与所述安装板相连接，且所述传动带轮设于所述安装板两侧尾端，所述传动带轮连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮同步带动有涡轮，所述涡轮配合连接有竖直放置的蜗杆，使得所述驱动电机能够带动所述磨皮带和所述刮皮机构升降；所述安装板设于所述传动带轮上方，且所述安装板为弯折弧形板结构，所述安装板上设置有涂料喷嘴。
5.进一步的，还包括托板，所述托板设于所述刮皮机构的下侧，且所述传动带轮的下侧端面与所述托板相连固定；所述蜗杆旁侧设置有与之平行的立板，所述托板的一端插入所述立板并与之滑动相连。
6.进一步的，所述推车上设置有转盘，且所述转盘为半圆环状结构，所述推车上安装有驱动齿轮与所述转盘的外缘啮合连接带动；所述立板及所述蜗杆均垂直设于所述转盘上端面，使得所述转盘同步带动所述刮皮机构转动。
7.进一步的，所述推车前端设有卡口，且所述安装板为u形结构及所述转盘的缺口均对准所述卡口；所述转盘的外缘尾端设有限位挡板，且所述限位挡板上带动感应器。
8.进一步的，所述转盘底部设有环形凸起，所述推车上设有与所述环形凸起适配卡入的滑槽。
9.进一步的，所述涂料喷嘴设有两组对称设于所述安装板两侧。
10.进一步的，所述涂料喷嘴紧挨所述传动带轮一端设置，且所述涂料喷嘴连通有输料管，所述输料管的一端连通有涂料存液罐，所述输料管上设有驱动泵。
11.进一步的，所述磨皮带上有金属刮片，所述金属刮片从上自下保持倾斜设置，所述金属刮片成行成列布置，且所述金属刮片之间带有排屑缝隙。
12.进一步的，所述安装板中部转动连接有辅助带轮，所述辅助带轮与所述磨皮带的内侧配合。
13.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本发明通过人手将推车移动对准树木推入，而使得磨皮带与树木表面接触，树木卡入到安装板的弧形结构中，磨皮带变形能够与周向的大面积的树皮接触，驱动电机转动过程中带动磨皮带进行刮皮，且在磨皮的同时，驱动电机还能够逐步通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮驱动涡轮蜗杆进行升降，从而磨皮带能够沿着树木自上向下的磨皮，经过磨皮后的树皮表面由涂料喷嘴进行涂白，实现涂白的自动化操作，且边刮边涂，效率大大提高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本发明实施例提供的园林绿化植物用虫害防护装置的结构示意图；
16.图2为本发明中的园林绿化植物用虫害防护装置的转动刮皮时的结构示意图；
17.图3为本发明中的园林绿化植物用虫害防护装置的正面结构示意图；
18.图4为本发明中的转盘的结构示意图；
19.图5为本发明中的磨皮带的结构示意图。
20.图标：1-推车，2-刮皮机构，21-磨皮带，211-金属刮片，212-排屑缝隙，22-安装板，23-传动带轮，24-辅助带轮，25-驱动电机，26-第一锥形齿轮，27-第二锥形齿轮，28-涡轮，3-蜗杆，4-立板，5-托板，6-涂料喷嘴，7-转盘，71-限位挡板，72-感应器，73-环形凸起，8-输料管，9-涂料存液罐，10-驱动泵，11-卡口，12-滑槽，13-驱动齿轮。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范
围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.实施例
25.以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图5所示，本实施例为一种园林绿化植物用虫害防护装置，包括推车1和刮皮机构2，刮皮机构2安装于推车1上；刮皮机构2包括磨皮带21、安装板22和传动带轮23，传动带轮23设有至少两个用于磨皮带21以套入绷紧，两传动带轮23的侧端与安装板22相连接，且传动带轮23设于安装板22两侧尾端，传动带轮23连接有驱动电机25，驱动电机25的输出轴上安装有第一锥形齿轮26，第一锥形齿轮26啮合有第二锥形齿轮27，第二锥形齿轮27同步带动有涡轮28，涡轮28配合连接有竖直放置的蜗杆3，使得驱动电机25能够带动磨皮带21和刮皮机构2升降；安装板22设于传动带轮23上方，且安装板22为弯折弧形板结构，安装板22上设置有涂料喷嘴6，具体的，本发明在操作时，通过操作人员推动推车1将整个装置进行移动，树木对准安装板22的弯折弧形板的凹口中卡入，磨皮机构沿着树木的径向推入接触，磨皮带21具有良好的柔性和包裹性与树木表皮贴合紧密，驱动电机25设置有至少一个控制传动带轮23转动，从而驱动磨皮带21滚动绕着两个传动带轮23滚动起来，磨皮带21的外侧面开始进行刮皮，配合操作人员绕树木转动推车1可磨皮更均匀，经过磨皮的树表面由涂料喷嘴6进行喷料涂白；且当驱动电机25在带动磨皮带21工作的同时，该驱动电机25也同步依次带动第一锥形齿轮26、第二锥形齿轮27及涡轮28，通过涡轮28蜗杆3的配合，实现刮皮机构2的自上向下的刮皮操作，同时，涂料喷嘴6在磨皮带21上端，能够对刮磨后的树木进行涂白，实现刮皮和涂白同步进行，且能够刮到树木靠近与地面相接的地方，整体效率和自动化程度较高，使用较为方便，相比人工刮刀操作，更不易损伤树木。
26.本实施例还包括托板5，托板5设于刮皮机构2的下侧，且传动带轮23的下侧端面与托板5相连固定；蜗杆3旁侧设置有与之平行的立板4，托板5的一端插入立板4并与之滑动相连，具体的，蜗杆3穿过此托板5，托板5可沿蜗杆3上下移动，托板5即可用于安装承托刮皮机构2，立板4上带有槽口，且对刮皮机构2上下移动路径进行限位，完成一次操作后，驱动电机25反转，使得刮皮机构2上升至立板4的槽口的最高处复位停止。
27.此外，推车1上设置有转盘7，且转盘7为半圆环状结构，推车1上安装有驱动齿轮13与转盘7的外缘啮合连接带动；立板4及蜗杆3均垂直设于转盘7上端面，使得转盘7同步带动刮皮机构2转动，具体的，驱动齿轮13可位于转盘7的中部，因磨皮带21无法充分与树木接触刮一个圆面，加设此转盘7，使得驱动齿轮13可正转和反转带动转盘7在逆时针和顺时针在一定角度内转动能够使得刮皮能够覆盖成一个环面，从而树木从地面向上的一定距离刮涂无死角面。
28.推车1前端设有卡口11，且安装板22为u形结构及转盘7的缺口均对准卡口11；转盘7的外缘尾端设有限位挡板71，且限位挡板71上带动感应器72，转盘7底部设有环形凸起73，推车1上设有与环形凸起73适配卡入的滑槽12，具体的，卡口11方便推车1朝向树木卡入时
导向对准，而转盘7的半圆环和安装板22的u形缺口在竖向具备重合部分，因此树木能够卡入此重合区域；初始状态时，当转盘7的持续沿逆时针或顺时针转动的过程中，当限位挡板71上的感应器72监测到驱动齿轮13时，感应器72将其信号反馈给控制装置，从而驱动齿轮13带动转盘7反转，且通过环形凸起73与滑槽12的配合使得转盘7的转动更为平顺。
29.本实施例中的涂料喷嘴6设有两组对称设于安装板22两侧，具体的，涂料喷嘴6对准的是树木的径向，且不是磨皮带21与树皮接触的那一面，涂料喷嘴6不是同步喷料的，具体该那组涂料喷嘴6涂白由转盘7的方向决定，即保证涂白剂即使喷量过多下流时，涂白剂也是流在了已经完成刮皮后的树皮表面上。
30.本实施例中的涂料喷嘴6紧挨传动带轮23一端设置，且涂料喷嘴6连通有输料管8，输料管8的一端连通有涂料存液罐9，输料管8上设有驱动泵10，具体的，涂白剂加料在涂料存液罐9中储存，涂料喷嘴6应尽量远离磨皮带21与树木接触的点，即是安装板22的中部凹点位，防止涂白剂喷于磨皮带21与树皮接触点处。驱动泵10有两个且为电控式分别控制两组涂料喷嘴6。
31.本实施例中的磨皮带21上有金属刮片211，金属刮片211从上自下保持倾斜设置，金属刮片211成行成列布置，且金属刮片211之间带有排屑缝隙212，具体的，金属刮片211具备较高的硬度，且尺寸很小，能够对树皮起到良好的表皮去皮效果，同时，倾斜设置的金属刮片211配合排屑缝隙212使得去除的废料向下掉出，避免漏出少许废料影响涂好的涂白剂。
32.本实施例中的安装板22中部转动连接有辅助带轮24，辅助带轮24与磨皮带21的内侧配合，具体的，增设此辅助带轮24设有磨皮带21中部，可有效导向和磨皮带21定型，提高磨皮带21滚动的流畅性。
33.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。