一种线端连接器及连接器组件的制作方法

1.本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种线端连接器及连接器组件。


背景技术：

2.现有的线端连接器与板端连接器插接时，线端连接器的第二端子与板端连接器的第一端子通常采用平行接触电连接的方式，上述电连接方式要求产品的端子接触行程大，比较适合产品尺寸高、大的场景，不利于低矮空间的安装要求。


技术实现要素：

3.基于此，本发明提供一种适用于低矮空间的安装要求的线端连接器及连接器组件。
4.一种线端连接器，用于与板端连接器插接配合，所述板端连接器包括绝缘壳体和设置于所述绝缘壳体内的多排第一端子，所述绝缘壳体具有弹性，所述绝缘壳体的两侧设置有锁舌孔，所述线端连接器包括：
5.绝缘主体；
6.多排第二端子，设置于所述绝缘主体内；
7.多排线缆，各排所述线缆的一端伸入至所述绝缘主体内且电连接于对应的各排所述第二端子，各排所述线缆的另一端伸出于所述绝缘主体的外部；以及
8.锁扣组件，所述锁扣组件包括设置于所述绝缘主体外部两侧的至少一对第一锁舌；
9.当所述线端连接器插接于所述板端连接器时，所述绝缘主体能够插接于所述绝缘壳体内，各排所述第二端子能够电连接于对应的各排所述第一端子，且所述第二端子相对所述第一端子倾斜设置，至少一对所述第一锁舌能够挤压所述绝缘壳体设置有所述锁舌孔的两侧以向外撑开所述绝缘壳体使得所述第一锁舌能够卡入所述锁舌孔内；当所述线端连接器拔出于所述板端连接器时，至少一对所述第一锁舌能够挤压所述绝缘壳体设置有所述锁舌孔的两侧以向外撑开所述绝缘壳体使得所述第一锁舌能够脱离所述锁舌孔。
10.在其中一个实施例中，每个所述第一锁舌包括至少一个锁扣部，所述锁扣部能够挤压所述绝缘壳体设置有所述锁舌孔的两侧以向外撑开所述绝缘壳体，以使得所述锁扣部能够卡入所述锁舌孔内，或者脱离所述锁舌孔；
11.所述锁扣部上设置有相互连接的第一导向斜面和第二导向斜面，所述第一导向斜面和所述第二导向斜面的倾斜方向相反，所述第一导向斜面从所述第一导向斜面连接所述第二导向斜面的一侧至所述第一导向斜面远离所述第二导向斜面的一侧斜向下倾斜，所述第二导向斜面从所述第二导向斜面连接所述第一导向斜面的一侧至所述第二导向斜面远离所述第一导向斜面的一侧斜向下倾斜，所述第一导向斜面用于在将所述线端连接器插接于所述板端连接器时引导所述锁扣部卡入所述锁舌孔内，所述第二导向斜面用于在将所述线端连接器拔出于所述板端连接器时引导所述锁扣部从所述锁舌孔内脱离。
12.在其中一个实施例中，所述锁扣组件还包括设置于所述绝缘主体外部两侧的至少一对第二锁舌，所述第二锁舌临近所述锁扣部设置，当所述线端连接器插接于所述板端连接器时，所述第二锁舌能够卡入所述锁舌孔内。
13.在其中一个实施例中，所述绝缘主体包括顶面、底面、前端面、后端面、第一侧面和第二侧面；所述顶面与所述底面相对设置，所述前端面与所述后端面相对设置；所述第一侧面与所述第二侧面相对设置；
14.所述第二端子相对于所述绝缘主体的底面倾斜设置，且延伸到所述绝缘主体的底面外部，所述线缆电连接于所述第二端子以形成一个信号传输组；
15.所述绝缘主体的所述第一侧面和所述第二侧面分别设有多个定位孔，每个所述信号传输组通过所述定位孔连接于所述绝缘主体。
16.在其中一个实施例中，多排所述第二端子并排设置于所述绝缘主体内；且/或
17.多排所述线缆互相平行且相对于所述绝缘主体的所述底面倾斜设置。
18.在其中一个实施例中，所述绝缘主体内设有多个分隔板，多个所述分隔板并排设置于所述绝缘主体内，多个所述分隔板将所述绝缘主体的内部分隔成多个安装空间单元，每个所述信号传输组设于对应的一个所述安装空间单元内。
19.在其中一个实施例中，所述绝缘主体的前端面设置有锁扣槽，所述锁扣组件还包括第一连接件及由所述第一连接件折弯形成的第二连接件，所述第一连接件套设在绝缘主体外，所述第二连接件嵌设于所述锁扣槽内，所述第一连接件的两侧设置有至少一对所述第一锁舌。
20.在其中一个实施例中，所述线端连接器还包括抵挡件，所述抵挡件连接在所述绝缘主体的所述第一侧面和所述第二侧面之间，所述锁扣组件还包括限位件，所述限位件设置于第二连接件远离所述第一连接件的一侧，且所述限位件与所述抵挡件相抵持。
21.在其中一个实施例中，所述线端连接器还包括拉动件，所述拉动件用于与所述锁扣组件相配合以带动所述锁扣组件相对所述绝缘壳体的内壁移动，以使得至少一对所述第一锁舌挤压所述绝缘壳体设置有所述锁舌孔的两侧以向外撑开所述绝缘壳体使得所述第一锁舌能够脱离所述锁舌孔。
22.一种连接器组件，包括：板端连接器以及上述线端连接器，所述线端连接器用于与所述板端连接器插接配合，所述板端连接器包括绝缘壳体和设置于所述绝缘壳体内的多排第一端子，所述绝缘壳体具有弹性，所述绝缘壳体的两侧设置有锁舌孔；
23.当所述线端连接器插接于所述板端连接器时，所述绝缘主体能够插接于所述绝缘壳体内，各排所述第二端子能够电连接于对应的各排所述第一端子，且所述第二端子相对所述第一端子倾斜设置，至少一对所述第一锁舌能够挤压所述绝缘壳体设置有所述锁舌孔的两侧以向外撑开所述绝缘壳体使得所述第一锁舌能够卡入所述锁舌孔内；当所述线端连接器拔出于所述板端连接器时，至少一对所述第一锁舌能够挤压所述绝缘壳体设置有所述锁舌孔的两侧以向外撑开所述绝缘壳体使得所述第一锁舌能够脱离所述锁舌孔。
24.本技术提供的线端连接器，当将该线端连接器插接于板端连接器时，绝缘主体能够插接于绝缘壳体内，各排第二端子能够电连接于对应的各排第一端子，由于板端连接器的绝缘壳体具有弹性，至少一对第一锁舌能够挤压绝缘壳体设置有锁舌孔的两侧以向外撑开绝缘壳体使得第一锁舌能够卡入锁舌孔内，以实现线端连接器与板端连接器之间的锁
定；当将该线端连接器拔出于板端连接器时，至少一对第一锁舌能够挤压绝缘壳体设置有锁舌孔的两侧以向外撑开绝缘壳体使得第一锁舌能够脱离锁舌孔，从而实现线端连接器与板端连接器之间的锁定的即时解除，本发明的线端连接器在插接于板端连接器时，由于线端连接器的第二端子相对板端连接器的第一端子倾斜设置(也即线端连接器的第二端子与板端连接器的第一端子之间的电连接带有一定的倾斜角度)，使得线端连接器的第二端子与板端连接器的第一端子保持了二者之间的接触摩擦和产品端子的受力扭矩，且产品的端子接触行程小，从而能够减小线端连接器的整体高度，适用于低矮空间的安装要求，并且接触电连接和锁扣结构可靠性好。
附图说明
25.图1为一实施例中的线端连接器的结构示意图；
26.图2为一实施例中的板端连接器的结构示意图；
27.图3为图1所示的线端连接器的局部结构示意图；
28.图4为一实施例中的连接器组件的结构示意图；
29.图5为图1中a处的放大示意图；
30.图6为图1所示的线端连接器的另一局部结构示意图；
31.图7为图1所示的线端连接器的另一局部结构示意图；
32.图8为图1所示的线端连接器的另一局部结构示意图；
33.图9为图4所示的连接器组件与电路板的组装结构示意图；
34.图10为图9所示的连接器组件与电路板的分解示意图。
具体实施方式
35.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
38.如图1及图2所示，本技术提供了一种线端连接器100，该线端连接器100用于与板端连接器200插接配合，板端连接器200包括绝缘壳体210和设置于绝缘壳体210内的多排第一端子220，绝缘壳体210具有弹性，绝缘壳体210的两侧设置有锁舌孔230。
39.如图1及图3所示，线端连接器100包括绝缘主体110、多排第二端子120、多排线缆130以及锁扣组件140，多排第二端子120设置于绝缘主体110内；各排线缆130的一端伸入至绝缘主体110内且电连接于对应的各排第二端子120，各排线缆130的另一端伸出于绝缘主体110的外部；锁扣组件140包括设置于绝缘主体110外部两侧的至少一对第一锁舌141。
40.如图1、图2及图4所示，当线端连接器100插接于板端连接器200时，绝缘主体110能够插接于绝缘壳体210内，各排第二端子120能够电连接于对应的各排第一端子220，且第二端子120相对第一端子220倾斜设置，至少一对第一锁舌141能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210使得第一锁舌141能够卡入锁舌孔230内；当线端连接器100拔出于板端连接器200时，至少一对第一锁舌141能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210使得第一锁舌141能够脱离锁舌孔230。
41.本技术提供的线端连接器100，当将该线端连接器100插接于板端连接器200时，绝缘主体110能够插接于绝缘壳体210内，各排第二端子120能够电连接于对应的各排第一端子220，由于板端连接器200的绝缘壳体210具有弹性，至少一对第一锁舌141能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210使得第一锁舌141能够卡入锁舌孔230内，以实现线端连接器100与板端连接器200之间的锁定；当将该线端连接器100拔出于板端连接器200时，至少一对第一锁舌141能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210使得第一锁舌141能够脱离锁舌孔230，从而实现线端连接器100与板端连接器200之间的锁定的即时解除，本发明的线端连接器100在插接于板端连接器200时，由于线端连接器100的第二端子120相对板端连接器200的第一端子220倾斜设置(也即线端连接器100的第二端子120与板端连接器200的第一端子220之间的电连接带有一定的倾斜角度)，使得线端连接器100的第二端子120与板端连接器200的第一端子220保持了二者之间的接触摩擦和产品端子的受力扭矩，且产品的端子接触行程小，从而能够减小线端连接器100的整体高度，适用于低矮空间的安装要求，并且接触电连接和锁扣结构可靠性好。
42.在本实施例中，绝缘主体110两侧分别设置有一个第一锁舌141，在其他实施例中，绝缘主体110两侧设置的第一锁舌141数量可以为多个，根据实际需求而定。
43.如图5所示，每个第一锁舌141包括至少一个锁扣部1412，锁扣部1412的截面形状可以为三角形，锁扣部1412能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210，以使得锁扣部1412能够卡入锁舌孔230内，或者脱离锁舌孔230。
44.锁扣部1412上设置有相互连接的第一导向斜面1414和第二导向斜面1416，第一导向斜面1414和第二导向斜面1416的倾斜方向相反，第一导向斜面1414和第二导向斜面1416对称设置在锁扣部1412上，第一导向斜面1414从第一导向斜面1414连接第二导向斜面1416的一侧至第一导向斜面1414远离第二导向斜面1416的一侧斜向下倾斜，第二导向斜面1416从第二导向斜面1416连接第一导向斜面1414的一侧至第二导向斜面1416远离第一导向斜面1414的一侧斜向下倾斜。第一导向斜面1414用于在将线端连接器100插接于板端连接器200时引导锁扣部1412卡入锁舌孔230内，第二导向斜面1416用于在将线端连接器100拔出于板端连接器200时引导锁扣部1412从锁舌孔230内脱离。
45.如图5所示，锁扣组件140还包括设置于绝缘主体110外部两侧的至少一对第二锁舌142，第二锁舌142临近锁扣部1412设置，当线端连接器100插接于板端连接器200时，第二锁舌142能够卡入锁舌孔230内，以提升线端连接器100与板端连接器200在插接配合状态时二者之间的锁定稳固性。
46.具体地，当线端连接器100插接于板端连接器200时，第二锁舌142能够与第一锁舌141共同挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210，以便于第一锁
舌141和第二锁舌142顺利卡入锁舌孔230内。而当线端连接器100拔出于板端连接器200时，第二锁舌142被限位于锁舌孔230内且第二锁舌142自身不能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210，此时第二锁舌142需要借助于第一锁舌141挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210的作用，才能顺利从锁舌孔230内脱离。
47.进一步地，第二锁舌142上设置有第三导向斜面1422，第三导向斜面1422用于在将线端连接器100插接于板端连接器200时引导第二锁舌142卡入锁舌孔230内。具体地，绝缘主体110与第二锁舌142一体成型设置。
48.如图6所示，绝缘主体110包括顶面111、底面112、前端面113、后端面114、第一侧面115和第二侧面116；顶面111与底面112相对设置，前端面113与后端面114相对设置；第一侧面115与第二侧面116相对设置。
49.如图7所示，第二端子120相对于绝缘主体110的底面112倾斜设置，且延伸到绝缘主体110的底面112外部，线缆130电连接于第二端子120以形成一个信号传输组；绝缘主体110的第一侧面115和第二侧面116分别设有多个定位孔1162，每个信号传输组通过定位孔1162连接于绝缘主体110。
50.如图6所示，绝缘主体110内设置有用于收纳多排第二端子120和多排线缆130的容纳腔117，该容纳腔117由绝缘主体110的顶面111贯穿至绝缘主体110的底面112，且沿绝缘主体110的后端面114至绝缘主体110的前端面113呈倾斜设置。
51.绝缘主体110内设有多个分隔板118，多个分隔板118并排设置于绝缘主体110内，多个分隔板118将绝缘主体110的内部分隔成多个安装空间单元119，每个信号传输组设于对应的一个安装空间单元119内。具体地，多个分隔板118并排设置于容纳腔117内，且与容纳腔117同向，多个分隔板118将容纳腔117分隔成多个安装空间单元119。
52.如图6所示，绝缘主体110的前端面113设置有锁扣槽1132，锁扣槽1132相对于绝缘主体110的底面112倾斜设置，锁扣组件140还包括第一连接件143及由第一连接件143折弯形成的第二连接件144，第一连接件143为u型结构，第一连接件143套设在绝缘主体110外，第二连接件144嵌设于锁扣槽1132内，第一连接件143的两侧设置有至少一对第一锁舌141。进一步地，第一连接件143的两侧形成有避位槽1432，第一锁舌141的至少一个锁扣部1412设置在避位槽1432的附近，第二锁舌142穿过避位槽1432。
53.如图6所示，线端连接器100还包括抵挡件160，抵挡件160连接在绝缘主体110的第一侧面115和第二侧面116之间，锁扣组件140还包括限位件145，限位件145设置于第二连接件144远离第一连接件143的一侧，且限位件145与抵挡件160相抵持，避免第二连接件144脱出锁扣槽1132。
54.进一步地，抵挡件160的两端分别嵌入至绝缘主体110的第一侧面115和第二侧面116内，抵挡件160包括相连接的第一抵挡部162和第二抵挡部164，第一抵挡部162的两端分别嵌入至绝缘主体110的第一侧面115和第二侧面116内，第二抵挡部164的两端分别与限位件145的两端相抵持。
55.进一步地，第一抵挡部162的两端分别形成有第三抵挡部166，两个第三抵挡部166分别嵌入至绝缘主体110的第一侧面115和第二侧面116内，第三抵挡部166穿过避位槽1432并贴合在第二锁舌142上，第三抵挡部166能够卡入锁舌孔230内，以提升线端连接器100与
板端连接器200在插接配合状态时二者之间的锁定稳固性。
56.具体地，当线端连接器100插接于板端连接器200时，第三抵挡部166、第二锁舌142能够与第一锁舌141共同挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210，以便于第一锁舌141、第二锁舌142及第三抵挡部166顺利卡入锁舌孔230内。而当线端连接器100拔出于板端连接器200时，第三抵挡部166与第二锁舌142均被限位于锁舌孔230内且第三抵挡部166与第二锁舌142二者自身均不能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210，此时第三抵挡部166与第二锁舌142一样均需要借助于第一锁舌141挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210的作用，才能顺利从锁舌孔230内脱离。
57.在本实施例中，第一抵挡部162、第二抵挡部164以及第三抵挡部166一体成型设置。进一步地，限位件145垂直连接在第二连接件144上，第一连接件143、第二连接件144、第一锁舌141以及限位件145一体成型设置。
58.进一步地，每排线缆130通过焊接的方式电连接于对应的一排第二端子120，并通过注塑形成一个整体，然后再装配至绝缘主体110内。
59.第二端子120相对于绝缘主体110的倾斜角度小于90
°
。多排第二端子120并排设置于绝缘主体110内。进一步地，多排线缆130互相平行且相对于绝缘主体110的底面112倾斜设置。线缆130的倾斜角度可以和第二端子120的倾斜角度相同或者不同，线缆130倾斜便于减小线端连接器100的整体高度，适用于低矮的安装空间。
60.每排第二端子120包括多个并排设置的第二端子120，每排第二端子120包含的多个第二端子120的排布方向与多排第二端子120的排布方向相互垂直，每排线缆130包括多根并排设置的线缆130，每排线缆130包含的多根线缆130的排布方向与多排线缆130的排布方向相互垂直。
61.如图7所示，进一步地，每根线缆130包括第一线缆部132和第二线缆部134，第一线缆部132相对于绝缘主体110的底面112倾斜设置，第一线缆部132的一端伸入至绝缘主体110内且电连接于对应的第二端子120，第一线缆部132的另一端伸出于绝缘主体110的外部，第二线缆部134连接在第一线缆部132伸出于绝缘主体110的外部的一端，第二线缆部134相对于绝缘主体110的底面112平行设置，第二线缆部134相对于绝缘主体110的底面112平行设置，便于减小产品的高度，适用于低矮的安装空间。
62.进一步地，第二端子120的底端设有弧形连接部122，且弧形连接部122突出于绝缘主体110的底面112，弧形连接部122用于与板端连接器200的第一端子220电连接。
63.如图1所示，线端连接器100还包括拉动件150，拉动件150用于与锁扣组件140相配合以带动锁扣组件140相对绝缘壳体210的内壁移动，以使得至少一对第一锁舌141挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210使得第一锁舌141能够脱离锁舌孔230。
64.如图1及图8所示，拉动件150可以为拉带152，第一连接件143和第二连接件144的连接处设置有拉带孔1434，拉带152连接于拉带孔1434，具体地，拉带152的一端呈封闭环连接于拉带孔1434的边缘。在一实施例中，第一连接件143和第二连接件144的连接处还设置有避让孔1436，第二连接件144的一侧经避让孔1436延伸至锁扣槽1132的外部，第二连接件144伸出于锁扣槽1132的外部的一侧上设置有拉带孔1434。
65.如图4所示，本技术还提供了一种连接器组件10，该连接器组件10包括板端连接器200以及上述线端连接器100，线端连接器100用于与板端连接器200插接配合，板端连接器200包括绝缘壳体210和设置于绝缘壳体210内的多排第一端子220，绝缘壳体210具有弹性，绝缘壳体210的两侧设置有锁舌孔230。
66.当线端连接器100插接于板端连接器200时，绝缘主体110能够插接于绝缘壳体210内，各排第二端子120能够电连接于对应的各排第一端子220，且第二端子120相对第一端子220倾斜设置，至少一对第一锁舌141能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210使得第一锁舌141能够卡入锁舌孔230内；当线端连接器100拔出于板端连接器200时，至少一对第一锁舌141能够挤压绝缘壳体210设置有锁舌孔230的两侧以向外撑开绝缘壳体210使得第一锁舌141能够脱离锁舌孔230。
67.如图2所示，绝缘壳体210包括壳体前端面211、壳体后端面212、壳体底面213、第一壳体侧面214以及第二壳体侧面215，壳体前端面211与壳体后端面212相对设置，第一壳体侧面214与第二壳体侧面215相对设置，多排第一端子220相对于绝缘壳体210的壳体底面213倾斜设置，且第一端子220的倾斜角度与第二端子120的倾斜角度相同。具体地，绝缘壳体210的第一壳体侧面214和第二壳体侧面215设置有锁舌孔230。
68.如图2及图9所示，进一步地，绝缘壳体210的壳体底面213设有端子口，第一端子220的底端穿过端子口并能够与电路板300通过焊接电连接，第一端子220的顶端通过注塑件连接于绝缘壳体210内。绝缘壳体210的壳体后端面212为倾斜面，该壳体后端面212与绝缘主体110的后端面114相适配，便于绝缘主体110与绝缘壳体210之间的插接。
69.如图2及图4所示，绝缘壳体210的第一壳体侧面214和第二壳体侧面215设有导向槽2152，导向槽2152相对绝缘壳体210的壳体底面213倾斜设置，绝缘主体110的第一侧面115和第二侧面116设有导向凸筋1164，导向凸筋1164相对绝缘主体110的底面112倾斜设置，当线端连接器100插接于板端连接器200时，第二端子120的底端与第一端子220的顶端接触电连接，绝缘主体110的导向凸筋1164插设于导向槽2152内。导向凸筋1164与导向槽2152的配合用于供线端连接器100相对板端连接器200的插接时导向并且限制线端连接器100在竖直方向上的窜动。
70.如图10所示，绝缘壳体210的壳体底面213设置有第一定位部240，电路板300上设置有第二定位部310，第一定位部240能够与第二定位部310相配合，以将绝缘壳体210定位在电路板300上。具体地，第一定位部240和第二定位部310中的一者为定位柱，第一定位部240和第二定位部310中的另一者为定位孔，更具体地，第一定位部240为定位柱，第二定位部310为定位孔。
71.进一步地，绝缘壳体210的壳体底面213间隔设置有多个第一定位部240，电路板300上间隔设置有多个第二定位部310，多个第一定位部240分别与多个第二定位部310一一对应，以提升绝缘壳体210与电路板300之间的定位准确性。
72.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
73.以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，
在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。