一种提高水煤气燃烧利用率的发电装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及发电装置技术领域，具体为一种提高水煤气燃烧利用率的发电装置及其使用方法。


背景技术：

2.火力发电(thermal power，thermoelectricity power generation)，利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，1990年产煤10.9亿吨，其中发电用煤仅占12％。火力发电仍有巨大潜力。而为了水煤气的利用利用通过利用煤炭燃烧水产生高压蒸汽，然后再利用高压蒸汽驱动发电动力装置转换成电能，然后现有的水煤气燃烧利用率的发电装置不便对加热罐内的水进行搅动均匀受热，并且需要对冷水加热燃烧一段时间后才能产生水蒸气的情况，而且现有水煤气燃烧利用率的发电装置无法在不浪费水煤气的情况进行校准水煤气的压力，导致压力过高时人员打开排压口进行排压导致压力的浪费问题。
3.基于此，本发明设计了一种提高水煤气燃烧利用率的发电装置及其使用方法，以解决上述不便对加热罐内的水进行搅动均匀受热快速产生高压水蒸气，无法在不浪费水煤气的情况进行校准水煤气的压力的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
5.一种提高水煤气燃烧利用率的发电装置，包括燃烧箱，所述燃烧箱上端固定连接有支撑架，所述支撑架上端面后边缘处分别固定连接有发电机与电转换器，所述燃烧箱前端面固定连接有固定筒，所述固定筒左右端面均设置有进气口，所述固定筒上端面后边缘处设置有第二出气口，所述支撑架下端面固定连接有压力校准箱，所述压力校准箱内腔通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱下端面分别固定连接有第一齿柱与第二齿柱，所述第一齿柱与第二齿柱啮合连接有齿条，所述齿条上端面固定连接有t型滑块，所述t型滑块滑动连接在压力校准箱下端面，所述齿条啮合连接齿轮。
6.作为本发明的进一步方案，所述燃烧箱上端面内部固定连接有加热罐，所述加热罐右端面设置有进水口，所述进水口内腔设置有阀门，所述进水口右端面固定连通有进水管，所述燃烧箱下端面内部设置有进水管，所述燃烧箱前端面设置有进煤口，所述进煤口通过合页转动连接有密封盖，所述燃烧箱后端面设置有废料出口。
7.作为本发明的进一步方案，所述固定筒内腔滑动连接有第一活塞，所述第一活塞后端面固定连接有第一圆柱，所述第一圆柱后端面固定连接有推动板，所述燃烧箱内腔固定连接有过滤板，所述过滤板上端面均匀设置有网孔。
8.作为本发明的进一步方案，所述加热罐上端面右部通过固定块固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有万向节，所述万向节远离电机输出轴一端通过转轴转动连接转动柱，所述转动柱外部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外部固定连接有搅拌叶片，所述
转动柱下端面固定连接有半圆刮板，所述加热罐内腔固定连接有网板，所述网板内部通过轴承转动连接有转动柱。
9.作为本发明的进一步方案，所述加热罐上端面固定连通有连接管，所述连接管远离加热罐一端固定连通第一分流管，所述第一分流管远离连接管一端固定连通压力校准箱。
10.作为本发明的进一步方案，所述压力校准箱左端面固定连通有第二分流管，所述压力校准箱内腔中部固定连接有隔板，所述压力校准箱下端面分别固定连接有固定柱，所述固定柱下端面固定连接有压力表，所述压力校准箱内腔设置有压力传感器，所述压力传感器通过电线电性连接压力表，所述压力校准箱下端面内部设置有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴固定连接有齿轮。
11.作为本发明的进一步方案，所述第二分流管远离压力校准箱一端固定连通连通管，所述连通管远离第二分流管一端固定连通圆筒，所述圆筒上端面右边缘处设置有第一出气口，所述圆筒固定连接支撑架。
12.作为本发明的进一步方案，所述圆筒内腔滑动连接有第二活塞，所述第二活塞右端面固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱远离第二活塞一端通过转轴转动连接u型连接轴，所述u型连接轴通过轴承转动连接推动柱，所述推动柱通过销轴转动连接l型传动块，所述l型传动块前端面固定连接有销轴，所述l型传动块后端面固定连接发电机的发电轴。
13.作为本发明的进一步方案，所述发电机通过电线电性连接电转换器，所述压力校准箱前后端面分别设置有第一排压口与第二排压口，所述第一排压口与第二排压口内腔设置有控制阀，所第一排压口与第二排压口通过连接管道固定连通进气口。
14.本发明还提供了一种提高水煤气燃烧利用率的发电装置的使用方法，包括：
15.s1、加热罐内原态下有热水，人员将煤渣通过进煤口投入燃烧箱内腔中进行加热燃烧，从而对加热罐进行加热处理，然后再通过电机的输出轴转动万向节传动转动柱，使转动柱转动搅拌杆与半圆刮板，从而使半圆刮板进行刮起搅动加热罐内腔底部的水源，再使搅拌杆带动搅拌叶片对加热罐内腔中的水源进行搅动，从而使加热罐内腔中的水源能够快速均匀的受热产生高压水蒸气，而且在人员通过利用水管连通进水管，然后打开阀门使水源通过进水管配合进水口流入加热罐内腔中进行补水时，通过燃烧箱对进水管内的水源进行加热，水源再通过进水管配合进水口流入加热罐内腔中；
16.s2、加热罐内腔中的高压水蒸气通过连接管流入第一分流管内进入压力校准箱内腔中，使第二分流管内腔中的高压水蒸气通过连通管流入圆筒内腔中进行推动第二活塞，使第二活塞推动第二圆柱带动u型连接轴，然后第二活塞再通过第一出气口进行排出废气，再使u型连接轴传动推动柱推动销轴转动l型传动块，使l型传动块转动发电机的发电轴进行发电，从而使发电机通过电线配合电转换器为蓄电池进行充电储存；
17.s3、加热罐内腔中的高压水蒸气通过连接管流入第一分流管内，然后通过第一分流管前侧一端进入压力校准箱内腔中，从而使压力校准箱内腔中的压力传感器进行监测高压水蒸气的压力，再使压力传感器通过电线信号传输给压力表进行显示压力的具体情况，然后高压水蒸气再通过压力校准箱右壁前侧流入第二分流管内腔中；
18.s4、在压力过大时，通过伺服电机的输出轴转动齿轮传动齿条带动t型滑块前后移动，从而使齿条同时传动第一齿柱与第二齿柱，再使第一齿柱与第二齿柱同时转动传动柱
传动第一固定柱与第二固定柱带动限位柱带动半圆密封块，然后使第一固定柱内腔中的半圆密封块配合压力校准箱推动限位柱挤压弹簧收纳在收纳槽内腔中，从而打开压力校准箱后部与第一分流管和第二分流管连接的腔体，而且再使收纳槽内腔中的弹簧弹起半圆密封块带动限位柱滑出第二固定柱内部对第一分流管前端与第二分流管前端进行封堵密封，然后人员再打开第一排压口内腔中的控制阀，使压力校准箱内腔中的压力通过连接管道配合进气口进入固定筒内腔中推动第一活塞，然后使第一活塞推动第一圆柱带动推动板推动燃烧箱内腔底部煤渣燃烧产生的炭灰，使炭会通过废料出口进行排出。
19.本发明在使用时，人员将煤渣通过进煤口投入燃烧箱内腔中进行加热燃烧，从而对加热罐进行加热处理，然后再通过电机的输出轴转动万向节传动转动柱，使转动柱转动搅拌杆与半圆刮板，从而使半圆刮板进行刮起搅动加热罐内腔底部的水源，再使搅拌杆带动搅拌叶片对加热罐内腔中的水源进行搅动，可使加热罐内腔中的水源能够快速均匀的受热产生高压水蒸气，并且人员通过利用水管连通进水管，然后打开阀门使水源通过进水管配合进水口流入加热罐内腔中，而且水源再通过进水管配合进水口流入加热罐内腔过程中，通过燃烧箱的燃烧室对进水管内腔中的水源进行加热，从而便于水源流入加热罐内能够快速产生水蒸气，避免了现有水煤气燃烧利用率的发电装置不便对加热罐内的水进行搅动均匀受热，并且需要对冷水加热燃烧一段时间后才能产生水蒸气的麻烦。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：加热罐内腔中的高压水蒸气通过连接管流入第一分流管内进入压力校准箱内腔中，从而使压力校准箱内腔中的压力传感器进行监测高压水蒸气的压力，再使压力传感器通过电线信号传输给压力表进行显示压力的具体情况，然后高压水蒸气再通过压力校准箱流入第二分流管内腔中，使第二分流管内腔中的高压水蒸气通过连通管流入圆筒内腔中进行推动第二活塞，使第二活塞推动第二圆柱带动u型连接轴，然后第二活塞再通过第一出气口进行排出废气，再使u型连接轴传动推动柱推动销轴转动l型传动块，使l型传动块转动发电机的发电轴进行发电，从而使发电机通过电线配合电转换器为蓄电池进行充电储存。
21.在压力过大时，通过伺服电机的输出轴转动齿轮传动齿条带动t型滑块滑动连接压力校准箱，从而使齿条传动第一齿柱与第二齿柱转动传动柱，再使传动柱转动第一固定柱与第二固定柱传动限位柱带动半圆密封块，从而使半圆密封块配合压力校准箱推动限位柱挤压弹簧收纳在收纳槽内腔中，并且再使收纳槽内腔中的弹簧弹起半圆密封块带动限位柱滑出第二固定柱内部对第一分流管一端与第二分流管一端进行封堵密封，然后人员再打开第一排压口内腔中的控制阀，使压力校准箱内腔中的压力通过连接管道配合进气口进入固定筒内腔中推动第一活塞，然后使第一活塞推动第一圆柱带动推动板推动燃烧箱内腔底部煤渣燃烧产生的炭灰，使炭会通过废料出口进行排出，从而提高水煤气的利用率，避免了现有水煤气燃烧利用率的发电装置无法在不浪费水煤气的情况进行校准水煤气的压力，导致压力过高时人员打开排压口进行排压导致压力的浪费问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
23.图1为本发明总体结构示意图；
24.图2为本发明燃烧箱局部剖结构示意图；
25.图3为本发明结构加热罐半剖示意图；
26.图4为本发明结构支撑架局部剖示意图；
27.图5为本发明图4中a区域结构示意图；
28.图6为本发明齿轮安装结构示意图；
29.图7为本发明后视结构示意图；
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1、燃烧箱；2、固定筒；3、进气口；4、密封盖；5、支撑架；6、进煤口；7、第一活塞；8、第一圆柱；9、推动板；10、废料出口；11、过滤板；12、加热罐；13、电机；14、万向节；15、网板；16、转动柱；17、搅拌杆；18、搅拌叶片；19、半圆刮板；20、连接管；21、第一分流管；22、压力校准箱；23、第二分流管；24、第一排压口；25、第二排压口；26、第一齿柱；27、第二齿柱；28、齿轮；29、t型滑块；30、齿条；31、固定柱；32、压力表；33、第一固定柱；34、第二固定柱；35、半圆密封块；36、弹簧；37、限位柱；38、收纳槽；39、进水管；40、阀门；41、连通管；42、圆筒；43、第一出气口；44、第二出气口；45、第二活塞；46、第二圆柱；47、推动柱；48、u型连接轴；49、销轴；50、l型传动块；51、发电机；52、电转换器；53、进水口；54、隔板；55、传动柱；
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种提高水煤气燃烧利用率的发电装置及其使用方法，包括燃烧箱1，燃烧箱1上端固定连接有支撑架5，支撑架5上端面后边缘处分别固定连接有发电机51与电转换器52，燃烧箱1前端面固定连接有固定筒2，固定筒2左右端面均设置有进气口3，固定筒2上端面后边缘处设置有第二出气口44，支撑架5下端面固定连接有压力校准箱22，压力校准箱22内腔通过轴承转动连接有传动柱55，传动柱55下端面分别固定连接有第一齿柱26与第二齿柱27，第一齿柱26与第二齿柱27啮合连接有齿条30，齿条30上端面固定连接有t型滑块29，t型滑块29滑动连接在压力校准箱22下端面，齿条30啮合连接齿轮28。
34.所述燃烧箱1上端面内部固定连接有加热罐12，加热罐12右端面设置有进水口53，进水口53内腔设置有阀门40，进水口53右端面固定连通有进水管39，燃烧箱1下端面内部设置有进水管39，燃烧箱1前端面设置有进煤口6，进煤口6通过合页转动连接有密封盖4，燃烧箱1后端面设置有废料出口10。人员将煤渣通过进煤口6投入燃烧箱1内腔中进行加热燃烧，从而对加热罐12进行加热处理，然后再通过电机13的输出轴转动万向节14传动转动柱16，使转动柱16转动搅拌杆17与半圆刮板19，从而使半圆刮板19进行刮起搅动加热罐12内腔底部的水源，再使搅拌杆17带动搅拌叶片18对加热罐12内腔中的水源进行搅动，从而使加热罐12内腔中的水源能够快速均匀的受热产生高压水蒸气，并且人员通过利用水管连通进水管39，然后打开阀门40使水源通过进水管39配合进水口53流入加热罐12内腔中，而且水源再通过进水管39配合进水口53流入加热罐12内腔过程中，通过燃烧箱1的燃烧室对进水管
39内腔中的水源进行加热，从而便于水源流入加热罐12内能够快速产生水蒸气，避免了现有水煤气燃烧利用率的发电装置不便对加热罐内的水进行搅动均匀受热，并且需要对冷水加热燃烧一段时间后才能产生水蒸气的麻烦。
35.所述固定筒2内腔滑动连接有第一活塞7，第一活塞7后端面固定连接有第一圆柱8，第一圆柱8后端面固定连接有推动板9，燃烧箱1内腔固定连接有过滤板11，过滤板11上端面均匀设置有网孔。
36.所述加热罐12上端面右部通过固定块固定连接有电机13，电机13通过输出轴固定连接有万向节14，万向节14远离电机13输出轴一端通过转轴转动连接转动柱16，转动柱16外部固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17外部固定连接有搅拌叶片18，转动柱16下端面固定连接有半圆刮板19，加热罐12内腔固定连接有网板15，网板15内部通过轴承转动连接有转动柱16。加热罐12内腔中的高压水蒸气通过连接管20流入第一分流管21内进入压力校准箱22内腔中，从而使压力校准箱22内腔中的压力传感器进行监测高压水蒸气的压力，再使压力传感器通过电线信号传输给压力表32进行显示压力的具体情况，然后高压水蒸气再通过压力校准箱22流入第二分流管23内腔中，使第二分流管23内腔中的高压水蒸气通过连通管41流入圆筒42内腔中进行推动第二活塞45，使第二活塞45推动第二圆柱46带动u型连接轴48，然后第二活塞45再通过第一出气口43进行排出废气，再使u型连接轴48传动推动柱47推动销轴49转动l型传动块50，使l型传动块50转动发电机51的发电轴进行发电，从而使发电机51通过电线配合电转换器52为蓄电池进行充电储存。
37.所述加热罐12上端面固定连通有连接管20，连接管20远离加热罐12一端固定连通第一分流管21，第一分流管21远离连接管20一端固定连通压力校准箱22。
38.所述压力校准箱22左端面固定连通有第二分流管23，压力校准箱22内腔中部固定连接有隔板54，压力校准箱22下端面分别固定连接有固定柱31，固定柱31下端面固定连接有压力表32，压力校准箱22内腔设置有压力传感器，压力传感器通过电线电性连接压力表32，压力校准箱22下端面内部设置有伺服电机，伺服电机通过输出轴固定连接有齿轮28。在压力过大时，通过伺服电机的输出轴转动齿轮28传动齿条30带动t型滑块29滑动连接压力校准箱22，从而使齿条30传动第一齿柱26与第二齿柱27转动传动柱55，再使传动柱55转动第一固定柱33与第二固定柱34传动限位柱37带动半圆密封块35，从而使半圆密封块35配合压力校准箱22推动限位柱37挤压弹簧36收纳在收纳槽38内腔中，并且再使收纳槽38内腔中的弹簧36弹起半圆密封块35带动限位柱37滑出第二固定柱34内部对第一分流管21一端与第二分流管23一端进行封堵密封，然后人员再打开第一排压口24内腔中的控制阀，使压力校准箱22内腔中的压力通过连接管道配合进气口3进入固定筒2内腔中推动第一活塞7，然后使第一活塞7推动第一圆柱8带动推动板9推动燃烧箱1内腔底部煤渣燃烧产生的炭灰，使炭会通过废料出口10进行排出，从而提高水煤气的利用率，避免了现有水煤气燃烧利用率的发电装置无法在不浪费水煤气的情况进行校准水煤气的压力，导致压力过高时人员打开排压口进行排压导致压力的浪费问题。
39.所述第二分流管23远离压力校准箱22一端固定连通连通管41，连通管41远离第二分流管23一端固定连通圆筒42，圆筒42上端面右边缘处设置有第一出气口43，圆筒42固定连接支撑架5。
40.所述圆筒42内腔滑动连接有第二活塞45，第二活塞45右端面固定连接有第二圆柱
46，第二圆柱46远离第二活塞45一端通过转轴转动连接u型连接轴48，u型连接轴48通过轴承转动连接推动柱47，推动柱47通过销轴49转动连接l型传动块50，l型传动块50前端面固定连接有销轴49，l型传动块50后端面固定连接发电机51的发电轴。
41.所述发电机51通过电线电性连接电转换器52，压力校准箱22前后端面分别设置有第一排压口24与第二排压口25，第一排压口24与第二排压口25内腔设置有控制阀，所第一排压口24与第二排压口25通过连接管道固定连通进气口3。
42.具体操作方法如下：
43.s1、加热罐12内原态下有热水，人员将煤渣通过进煤口6投入燃烧箱1内腔中进行加热燃烧，从而对加热罐12进行加热处理，然后再通过电机13的输出轴转动万向节14传动转动柱16，使转动柱16转动搅拌杆17与半圆刮板19，从而使半圆刮板19进行刮起搅动加热罐12内腔底部的水源，再使搅拌杆17带动搅拌叶片18对加热罐12内腔中的水源进行搅动，从而使加热罐12内腔中的水源能够快速均匀的受热产生高压水蒸气，而且在人员通过利用水管连通进水管39，然后打开阀门40使水源通过进水管39配合进水口53流入加热罐12内腔中进行补水时，通过燃烧箱1对进水管39内的水源进行加热，水源再通过进水管39配合进水口53流入加热罐12内腔中。
44.s2、加热罐12内腔中的高压水蒸气通过连接管20流入第一分流管21内进入压力校准箱22内腔中，使第二分流管23内腔中的高压水蒸气通过连通管41流入圆筒42内腔中进行推动第二活塞45，使第二活塞45推动第二圆柱46带动u型连接轴48，然后第二活塞45再通过第一出气口43进行排出废气，再使u型连接轴48传动推动柱47推动销轴49转动l型传动块50，使l型传动块50转动发电机51的发电轴进行发电，从而使发电机51通过电线配合电转换器52为蓄电池进行充电储存。
45.s3、加热罐12内腔中的高压水蒸气通过连接管20流入第一分流管21内，然后通过第一分流管21前侧一端进入压力校准箱22内腔中，从而使压力校准箱22内腔中的压力传感器进行监测高压水蒸气的压力，再使压力传感器通过电线信号传输给压力表32进行显示压力的具体情况，然后高压水蒸气再通过压力校准箱22右壁前侧流入第二分流管23内腔中。
46.s4、在压力过大时，通过伺服电机的输出轴转动齿轮28传动齿条30带动t型滑块29前后移动，从而使齿条30同时传动第一齿柱26与第二齿柱27，再使第一齿柱26与第二齿柱27同时转动传动柱55传动第一固定柱33与第二固定柱34带动限位柱37带动半圆密封块35，然后使第一固定柱33内腔中的半圆密封块35配合压力校准箱22推动限位柱37挤压弹簧36收纳在收纳槽38内腔中，从而打开压力校准箱22后部与第一分流管21和第二分流管23连接的腔体，而且再使收纳槽38内腔中的弹簧36弹起半圆密封块35带动限位柱37滑出第二固定柱34内部对第一分流管21前端与第二分流管23前端进行封堵密封，然后人员再打开第一排压口24内腔中的控制阀，使压力校准箱22内腔中的压力通过连接管道配合进气口3进入固定筒2内腔中推动第一活塞7，然后使第一活塞7推动第一圆柱8带动推动板9推动燃烧箱1内腔底部煤渣燃烧产生的炭灰，使炭会通过废料出口10进行排出。
47.本发明的工作原理是：人员将煤渣通过进煤口6投入燃烧箱1内腔中进行加热燃烧，从而对加热罐12进行加热处理，然后再通过电机13的输出轴转动万向节14传动转动柱16，使转动柱16转动搅拌杆17与半圆刮板19，从而使半圆刮板19进行刮起搅动加热罐12内腔底部的水源，再使搅拌杆17带动搅拌叶片18对加热罐12内腔中的水源进行搅动，从而使
加热罐12内腔中的水源能够快速均匀的受热产生高压水蒸气，并且人员通过利用水管连通进水管39，然后打开阀门40使水源通过进水管39配合进水口53流入加热罐12内腔中，而且水源再通过进水管39配合进水口53流入加热罐12内腔过程中，通过燃烧箱1的燃烧室对进水管39内腔中的水源进行预热，从而使得进入加热罐12内的水为温水，减少加热时间，便于水源流入加热罐12内能够快速产生水蒸气，从而避免直接接入冷水加热需要燃烧一段时间后才能产生水蒸气的情况。
48.然后加热罐12内腔中的高压水蒸气通过连接管20流入第一分流管21内进入压力校准箱22内腔中，从而使压力校准箱22内腔中的压力传感器进行监测高压水蒸气的压力，再使压力传感器通过电线信号传输给压力表32进行显示压力的具体情况，然后高压水蒸气再通过压力校准箱22流入第二分流管23内腔中，使第二分流管23内腔中的高压水蒸气通过连通管41流入圆筒42内腔中进行推动第二活塞45，使第二活塞45推动第二圆柱46带动u型连接轴48，然后第二活塞45再通过第一出气口43进行排出废气，再使u型连接轴48传动推动柱47推动销轴49转动l型传动块50，使l型传动块50转动发电机51的发电轴进行发电，从而使发电机51通过电线配合电转换器52为蓄电池进行充电储存。
49.而在压力过大时，如图5所示，通过伺服电机的输出轴转动齿轮28传动齿条30带动t型滑块29前后移动，从而使齿条30传动第一齿柱26与第二齿柱27转动传动柱55带动第一固定柱33与第二固定柱34，从而使第一固定柱33内腔的半圆密封块35配合压力校准箱22推动限位柱37挤压弹簧36收纳在收纳槽38内腔中，打开第一分流管21与第二分流管23内腔中后侧管道，使高压蒸汽通过第一分流管21后侧管道进入空腔压力校准箱22内进入第二分流管23后侧管道内，通过原态为空腔的压力校准箱22缓解加热罐12内压力，蒸汽排出，而且再使收纳槽38内腔中的弹簧36弹起半圆密封块35带动限位柱37滑出第二固定柱34内部对第一分流管21前侧与第二分流管23前侧进行封堵密封，然后人员再打开第一排压口24内腔中的控制阀，使压力校准箱22内腔中的压力通过连接管道配合进气口3进入固定筒2内腔中推动第一活塞7，然后使第一活塞7推动第一圆柱8带动推动板9推动燃烧箱1内腔底部煤渣燃烧产生的炭灰，使炭会通过废料出口10进行排出，在需要多次排压使通过循环传动齿轮28传动齿条30带动第一齿柱26与第二齿柱27进行循环排压，从而提高水煤气的利用率，避免了现有水煤气燃烧利用率的发电装置无法在不浪费水煤气的情况进行校准水煤气的压力，导致压力过高时人员打开排压口进行排压导致压力的浪费问题。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。