一种具有高防护等级铜铝复合导体节能型母线槽的制作方法

1.本发明属于母线槽技术领域，具体涉及一种具有高防护等级铜铝复合导体节能型母线槽。


背景技术：

2.目前，使用母线槽代替电线电缆进行输配电，已经在汽车等工业领域、超市等商业场所以及停车场等民用建筑得到广泛的使用，母线槽与电线电缆相比，具有集成化、模块化以及防干扰等多方面的优势。近年来随着数据业务的发展和数据中心建设的高涨，有些企业正在尝试把母线槽应用到数据中心项目上，以前数据中心的服务器机柜的输配电基本是采用列头柜加电缆线方式，完全有可能把电力输配母线引入数据中心代替列头柜及电缆线来使用；但是现有的一些母线槽存在一些不足，例如其内部产生的热量无法及时散出，一些母线槽会采用散热片扩大散热面积来进行散热，但是这种散热方式散热较慢，且散热效果会受到外界环境的温度的影响，而风扇散热长时间使用，会导致灰尘附着在过滤网表面，从而影响散热效果，热量堆积在其内部，缺少便于清洁灰尘的作用，同时母线槽内的高度不可调节使用，无法适配于不同高度的母线进行使用，具有一定的局限性，不能灵活调节使用，为此我们提出一种具有高防护等级铜铝复合导体节能型母线槽来解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有高防护等级铜铝复合导体节能型母线槽，拉动拉手框带动限位杆在圆筒内移动，限位杆带动表面的挡板挤压支撑弹簧，支撑弹被压缩，使限位杆与下侧板表面的限位槽脱离卡接固定关系，调节上侧板在下侧板表面上的高度，使限位杆与其他限位槽进行卡接固定，长时间使用防护网表面会堆积灰尘，灰尘对防护网进行堵车，影响空气流通效果，启动驱动电机带动长螺纹杆旋转，从而带动移动板滑动，移动板带动清洁刷对防护网顶部刮除灰尘，以解决上述背景技术中提出现有技术中采用散热片扩大散热面积来进行散热，但是这种散热方式散热较慢，且散热效果会受到外界环境的温度的影响，而风扇散热长时间使用，会导致灰尘附着在过滤网表面，从而影响散热效果，热量堆积在其内部，缺少便于清洁灰尘的作用，同时母线槽内的高度不可调节使用，无法适配于不同高度的母线进行使用，具有一定的局限性，不能灵活调节使用的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有高防护等级铜铝复合导体节能型母线槽，包括连接底板，所述连接底板顶部的两侧均固定安装有下侧板，所述下侧板的一侧安装有上侧板，所述上侧板远离下侧板的一侧固定安装有圆筒，所述圆筒的内部滑动连接有限位杆，所述下侧板的表面开设有多个限位槽，且所述限位杆的表面与限位槽的内部相卡接，所述限位杆的表面一体加工有挡板，所述挡板的一侧卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离挡板的一侧卡接在圆筒的内壁上，两个所述上侧板的顶部固定安装有连接顶板，两个所述下侧板之间固定安装有支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有多个分隔
板，且多个所述分隔板的上端贯穿连接顶板的顶部并延伸，所述连接底板的内部内嵌有散热机构，所述连接底板的底部固定安装有防护框体，所述防护框体设置在散热机构的底部，所述防护框体内壁的正面与背面之间转动连接有长螺纹杆，所述长螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有清洁刷，所述防护框体的底部内嵌有防护网，且所述防护网的顶部与清洁刷的底部相贴合，所述长螺纹杆的后端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的正面栓接在防护框体的表面。
5.优选的，所述限位杆远离限位槽的一端固定安装有拉手框，所述下侧板表面的限位槽设置为三个限位槽。
6.优选的，所述连接底板的顶部与连接顶板的底部均一体加工有定位块，所述下侧板的底部与上侧板的顶部均开设有定位槽，且所述定位槽的内部与定位块的表面相卡接。
7.优选的，所述连接底板顶部的四角均内嵌有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆的上端贯穿下侧板的表面并延伸，所述第一螺纹杆表面的上端螺纹连接有第一螺纹块，且所述第一螺纹块的底部与下侧板的表面相贴合。
8.优选的，所述连接顶板底部的四角均内嵌有第二螺纹杆，四个所述第二螺纹杆的下端贯穿上侧板的表面并延伸，所述第二螺纹杆表面的下端螺纹连接有第二螺纹块，且所述第二螺纹块的顶部与上侧板的表面相贴合。
9.优选的，所述连接底板的顶部开设有散热腔，所述散热腔的两侧均设置有多个透气孔，且所述透气孔开设在下侧板的表面。
10.优选的，所述散热机构包括散热框，所述散热框的表面内嵌在连接底板的内部，所述散热框的顶部开设有换气槽，所述散热框内壁的顶部内嵌有散热风扇。
11.优选的，所述移动板的表面开设有平衡槽，所述防护框体内壁的正面与背面之间固定安装有平衡杆，且所述平衡杆的表面与平衡槽的内部滑动连接。
12.优选的，所述驱动电机的底部固定安装有加固板，所述加固板的正面固定安装在防护框体的表面，所述加固板的底部栓接有斜杆，且所述斜杆的下端栓接在防护框体的表面。
13.优选的，两个所述上侧板的表面开设有两个连接槽，两个所述下侧板的表面一体加工有两个连接块，且所述连接块的表面与连接槽的内部滑动连接。
14.本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种具有高防护等级铜铝复合导体节能型母线槽，与现有技术相比，具有以下优点：
15.1、本发明通过拉动拉手框带动限位杆在圆筒内移动，限位杆带动表面的挡板挤压支撑弹簧，支撑弹被压缩，使限位杆与下侧板表面的限位槽脱离卡接固定关系，调节上侧板在下侧板表面上的高度，使限位杆与其他限位槽进行卡接固定；
16.2、本发明通过长时间使用防护网表面会堆积灰尘，灰尘对防护网进行堵车，影响空气流通效果，启动驱动电机带动长螺纹杆旋转，从而带动移动板滑动，移动板带动清洁刷对防护网顶部刮除灰尘。
17.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.图1为本发明的结构立体示意图；
19.图2为本发明的结构侧视示意图；
20.图3为本发明的结构图1中a处局部放大示意图；
21.图4为本发明的散热机构示意图；
22.图5为本发明的结构正视示意图；
23.图6为本发明的防护框体正视剖视图。
24.图中：1、连接底板；2、下侧板；3、上侧板；4、圆筒；5、限位杆；6、限位槽；7、挡板；8、支撑弹簧；9、连接顶板；10、支撑底板；11、分隔板；12、散热机构；121、散热框；122、换气槽；123、散热风扇；13、防护框体；14、长螺纹杆；15、移动板；16、清洁刷；17、防护网；18、驱动电机；19、拉手框；21、定位槽；22、定位块；23、第一螺纹杆；24、第一螺纹块；25、第二螺纹杆；26、第二螺纹块；27、散热腔；28、透气孔；29、平衡槽；30、平衡杆；31、加固板；32、斜杆；33、连接槽；34、连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供了如图1-6所示的一种具有高防护等级铜铝复合导体节能型母线槽，包括连接底板1，连接底板1顶部的两侧均固定安装有下侧板2，下侧板2的一侧安装有上侧板3，上侧板3远离下侧板2的一侧固定安装有圆筒4，圆筒4的内部滑动连接有限位杆5，下侧板2的表面开设有多个限位槽6，且限位杆5的表面与限位槽6的内部相卡接，限位杆5的表面一体加工有挡板7，挡板7的一侧卡接有支撑弹簧8，支撑弹簧8远离挡板7的一侧卡接在圆筒4的内壁上，两个上侧板3的顶部固定安装有连接顶板9，两个下侧板2之间固定安装有支撑底板10，支撑底板10的顶部固定安装有多个分隔板11，且多个分隔板11的上端贯穿连接顶板9的顶部并延伸，连接底板1的内部内嵌有散热机构12，连接底板1的底部固定安装有防护框体13，防护框体13设置在散热机构12的底部，防护框体13内壁的正面与背面之间转动连接有长螺纹杆14，长螺纹杆14的表面螺纹连接有移动板15，移动板15的底部固定安装有清洁刷16，防护框体13的底部内嵌有防护网17，且防护网17的顶部与清洁刷16的底部相贴合，长螺纹杆14的后端固定安装有驱动电机18，驱动电机18的正面栓接在防护框体13的表面。
27.限位杆5远离限位槽6的一端固定安装有拉手框19，下侧板2表面的限位槽6设置为三个限位槽6，利用拉手框19便于对限位杆5的调节使用，且设置三个限位槽6用来调节母线槽内部高度。
28.连接底板1的顶部与连接顶板9的底部均一体加工有定位块22，下侧板2的底部与上侧板3的顶部均开设有定位槽21，且定位槽21的内部与定位块22的表面相卡接，通过设置定位槽21与定位块22进行配合使用，从而便于对上侧板3与下侧板2之间的定位。
29.连接底板1顶部的四角均内嵌有第一螺纹杆23，四个第一螺纹杆23的上端贯穿下
侧板2的表面并延伸，第一螺纹杆23表面的上端螺纹连接有第一螺纹块24，且第一螺纹块24的底部与下侧板2的表面相贴合，利用第一螺纹杆23与第一螺纹块24配合使用，从而将连接底板1与下侧板2紧密固定连接。
30.连接顶板9底部的四角均内嵌有第二螺纹杆25，四个第二螺纹杆25的下端贯穿上侧板3的表面并延伸，第二螺纹杆25表面的下端螺纹连接有第二螺纹块26，且第二螺纹块26的顶部与上侧板3的表面相贴合，利用第二螺纹杆25与第二螺纹块26配合使用，从而将连接顶板9与上侧板3紧密固定连接。
31.连接底板1的顶部开设有散热腔27，散热腔27的两侧均设置有多个透气孔28，且透气孔28开设在下侧板2的表面，通过设置多个透气孔28帮助散热腔27实现空气流通，起到加快空气流通的效果。
32.散热机构12包括散热框121，散热框121的表面内嵌在连接底板1的内部，散热框121的顶部开设有换气槽122，散热框121内壁的顶部内嵌有散热风扇123，利用散热机构12来加强对母线槽的散热效果，从而对母线槽加快降温效果。
33.移动板15的表面开设有平衡槽29，防护框体13内壁的正面与背面之间固定安装有平衡杆30，且平衡杆30的表面与平衡槽29的内部滑动连接，在移动板15水平滑动时，平衡槽29在平衡杆30的表面上滑动，对移动板15的移动起到增强平衡性的作用。
34.驱动电机18的底部固定安装有加固板31，加固板31的正面固定安装在防护框体13的表面，加固板31的底部栓接有斜杆32，且斜杆32的下端栓接在防护框体13的表面，通过设置加固板31与斜杆32配合使用，对驱动电机18起到增强支撑的作用。
35.两个上侧板3的表面开设有两个连接槽33，两个下侧板2的表面一体加工有两个连接块34，且连接块34的表面与连接槽33的内部滑动连接，上侧板3表面的连接槽33与下侧板2表面的连接块34相互配合对上侧板3与下侧板2之间的连接增强稳定性。
36.工作原理：根据不同规格母线高度进行安装，可拉动拉手框19带动限位杆5在圆筒4内移动，限位杆5带动表面的挡板7挤压支撑弹簧8，支撑弹被压缩，使限位杆5与下侧板2表面的限位槽6脱离卡接固定关系，调节上侧板3在下侧板2表面上的高度，使限位杆5与其他限位槽6进行卡接固定；
37.启动散热机构12对连接底板1顶部的散热腔27进行降温，从而加快空气流通，长时间使用防护网17表面会堆积灰尘，灰尘对防护网17进行堵车，影响空气流通效果，启动驱动电机18带动长螺纹杆14旋转，从而带动移动板15滑动，移动板15带动清洁刷16对防护网17顶部刮除灰尘。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。