一种智慧液压工作站系统的制作方法

1.本发明涉及角钢加工领域，尤其涉及一种智慧液压工作站系统。


背景技术：

2.角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
3.现有的角钢连接孔加工方式，主要通过人工手持角钢，靠人工将角钢上的加工位置对准冲床上模的冲杆，冲床冲压完成角钢的冲孔。
4.现有技术中所提出的公开号为cn212634009u的专利申请，其通过上夹板、下夹板、定位板、收料腔和收料盒，方便对角钢进行定位，提高了加工精度，提高了对角钢定位的适用性，方便对加工产生废料进行集中处理，但是现有的装置在使用时需要在装置上加注抗磨液压油，现有的装置上使用抗磨液压油时无法对抗磨液压油的使用量进行查看，容易出现装置上的抗磨液压油出现短缺。
5.因此，有必要提供一种智慧液压工作站系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种智慧液压工作站系统，解决了现有角钢加工装置在使用时使用的抗磨液压油难以进行清楚的显示，容易造成抗磨液压油短缺的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的一种智慧液压工作站系统，包括：
8.装置主体，所述装置主体的一侧连接有底座，所述底座的表面安装有箱体，所述箱体的表面分别安装有液位仪、控制器和显示屏；
9.搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述箱体的内部；
10.第一加热装置，所述第一加热装置设置于所述搅拌装置的内部，所述第一加热装置包括多个放置腔，多个所述放置腔的内部均安装有加热板，多个所述加热板的一侧均连接有连接线；
11.供电装置，所述供电装置设置于所述箱体的顶端；
12.显示组件，所述显示组件设置于所述箱体的一侧；
13.泵体，所述泵体安装于所述箱体的表面；
14.输送件，所述输送件设置于所述装置主体表面的一侧。
15.优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面从上至下依次安装有多个搅拌件。
16.优选的，所述供电装置包括转动座，所述转动座的表面安装有蓄电池，所述蓄电池的底部连接有输送线。
17.优选的，所述显示组件包括显示箱，所述显示箱的内部设置有显示件，所述显示箱的一侧连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑动件，所述滑动件的一端与所述显示件的一
端连接。
18.优选的，所述箱体的顶端开设有环形滑槽。
19.优选的，所述滑杆的一侧安装有接触开关。
20.优选的，所述箱体表面的一侧设置有第二加热组件，所述第二加热组件包括两个安装环，两个所述安装环的内部均安装有加热环。
21.优选的，所述加热环的一侧连接有导热件。
22.优选的，所述装置主体的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件包括连通孔，所述连通孔的内部安装有支撑座，所述支撑座的内部设置有活动杆，所述活动杆的表面设置有支撑件。
23.优选的，所述活动杆的一侧设置有拆卸组件，所述拆卸组件包括收纳槽，所述收纳槽的内部设置有这转动件，所述转动件的一侧设置有定位件，所述底座的一侧设置有旋转件。
24.与相关技术相比较，本发明提供的一种智慧液压工作站系统具有如下有益效果：
25.本发明提供一种智慧液压工作站系统，在装置主体一侧的箱体内部设置带有多个第一加热组件配合箱体表面的对第二加热组件能对箱体内部的抗磨液压油起到保温的作用，在箱体的顶端设置显示组件能对抗磨液压油使用情况进行显示，也方便人员的查看，在箱体的顶端分别设置液位仪、控制器和显示屏能进行智能控制，可以将信息输送至工作人员手机上进行查看，也方便操作人员手动调节报警值。
附图说明
26.图1为本发明提供的一种智慧液压工作站系统的第一实施例的结构示意图；
27.图2为图1所示的a部放大示意图；
28.图3为图1所示的b部放大示意图；
29.图4为图1所示的c部放大示意图；
30.图5为图1所示的装置整体的立体结构示意图；
31.图6为图5所示的d部放大示意图；
32.图7为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图；
33.图8为本发明提供的一种智慧液压工作站系统的第二实施例的结构示意图；
34.图9为图8所示的e部放大示意图。
35.图中标号：1、装置主体，2、底座，3、箱体，
36.4、搅拌装置，41、电机，42、转动杆，43、搅拌件，
37.5、第一加热装置，51、放置腔，52、加热板，53、连接线，
38.6、供电装置，61、转动座，62、蓄电池，63、输送线，
39.7、环形滑槽，
40.8、显示组件，81、显示箱，82、显示件，83、滑杆，84、滑动件，85、接触开关，
41.9、输送件，10、显示屏，11、控制器，12、液位仪，13、泵体，14、第二加热组件，141、安装环，142、加热环，143、导热件，
42.15、支撑组件，151、连通孔，152、支撑座，153、活动杆，154、支撑件，
43.16、拆卸组件，161、收纳槽，162、转动件，163、定位件，164、旋转件。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
45.第一实施例
46.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的一种智慧液压工作站系统的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图1所示的c部放大示意图；图5为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图6为图5所示的d部放大示意图；图7为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图。一种智慧液压工作站系统，包括：
47.装置主体1，所述装置主体1的一侧连接有底座2，所述底座2的表面安装有箱体3，所述箱体3的表面分别安装有液位仪12、控制器11和显示屏10；
48.搅拌装置4，所述搅拌装置4设置于所述箱体3的内部；
49.第一加热装置5，所述第一加热装置5设置于所述搅拌装置4的内部，所述第一加热装置5包括多个放置腔51，多个所述放置腔51的内部均安装有加热板52，多个所述加热板52的一侧均连接有连接线53；
50.供电装置6，所述供电装置6设置于所述箱体3的顶端；
51.显示组件8，所述显示组件8设置于所述箱体5的一侧；
52.泵体13，所述泵体13安装于所述箱体5的表面；
53.输送件9，所述输送件9设置于所述装置主体1表面的一侧。
54.所述搅拌装置4包括电机41，所述电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆42，所述转动杆42的表面从上至下依次安装有多个搅拌件43。
55.电机41通过螺栓螺纹连接在底座2的底部，电机41为伺服电机。
56.所述供电装置6包括转动座61，所述转动座61的表面安装有蓄电池62，所述蓄电池6的底部连接有输送线63。
57.放置腔51开设在搅拌件43上，输送线63的一端与连接线53的一端连接。
58.所述显示组件8包括显示箱81，所述显示箱81的内部设置有显示件82，所述显示箱81的一侧连接有滑杆83，所述滑杆83的表面套设有滑动件84，所述滑动件84的一端与所述显示件82的一端连接。
59.转动座61设置在环形滑槽7的内部，转动杆42的顶端与转动座61的底部连接，使用环形滑槽7能方便转动座61跟随转动杆42进行转动，显示件82由圆形活动块和刻度杆组成，滑动件84由滑动套和u形连杆组成，在滑杆83的顶端连接有挡块，可以防止滑动件84的脱落。
60.所述箱体3的顶端开设有环形滑槽7。
61.所述滑杆83的一侧安装有接触开关85。
62.所述箱体3表面的一侧设置有第二加热组件14，所述第二加热组件14包括两个安装环141，两个所述安装环141的内部均安装有加热环142。
63.所述加热环142的一侧连接有导热件143。
64.本发明提供的一种智慧液压工作站系统的工作原理如下：
65.使用时，当对箱体3内部的抗磨液压油进行加热时，首先通过蓄电池63和输送线62对连接线53进行通电，在连接线53通断后将电力输送至蓄电池52的内部来对搅拌件43进行
加热，同时启动电机41对带有搅拌件43的转动杆42进行转动，当搅拌叶43转动时对箱体3内部的抗磨液压油进行加热，同时启动箱体3表面两个安装环141内部的加热环142对箱体3的表面进行加热，当加热环142加热时通过导热件13将热量导至显示箱81内部的抗磨液压油进行加热即可。
66.当需要使用抗磨液压油时，启动泵体13将箱体3内部的抗磨液压油输送至显示箱81的内部，当抗磨液压油加入显示箱81的内部后，推动显示件82向上移动，当显示件82移动时带动顶端的滑动件84在滑杆83的表面向上移动。
67.当显示箱81内部的抗磨液压油逐渐消耗后滑动件84与滑杆81表面的接触开关85接触并通过控制器11对操作人员远程信息的输送提醒即可。
68.与相关技术相比较，本发明提供的一种智慧液压工作站系统具有如下有益效果：
69.本发明提供一种智慧液压工作站系统，在装置主体1一侧的箱体3内部设置带有多个第一加热组件5配合箱体3表面的对第二加热组件14能对箱体3内部的抗磨液压油起到保温的作用，在箱体3的顶端设置显示组件8能对抗磨液压油使用情况进行显示，也方便人员的查看，在箱体1的顶端分别设置液位仪12、控制器11和显示屏10能进行智能控制，可以将信息输送至工作人员手机上进行查看，也方便操作人员手动调节报警值。
70.第二实施例
71.请结合参阅图8和图9，基于本技术的第一实施例提供的一种智慧液压工作站系统，本技术的第二实施例提出另一种智慧液压工作站系统。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
72.具体的，本技术的第二实施例提供的一种智慧液压工作站系统的不同之处在于，一种智慧液压工作站系统，所述装置主体1的一侧设置有支撑组件15，所述支撑组件15包括连通孔151，所述连通孔151的内部安装有支撑座152，所述支撑座152的内部设置有活动杆153，所述活动杆153的表面设置有支撑件154。
73.连通孔151开设在装置主体1一侧的中心位置，在活动杆153的一侧开设有螺纹，在支撑座152的内部开设有与活动杆153上的螺纹相适配的螺纹。
74.所述活动杆153的一侧设置有拆卸组件16，所述拆卸组件16包括收纳槽161，所述收纳槽161的内部设置有这转动件162，所述转动件162的一侧设置有定位件163，所述底座2的一侧设置有旋转件164。
75.转动件162包括u形固定座，在u形固定座内壁的两侧之间通过转动轴转动连接有旋转杆，在旋转杆表面的一侧焊接有连接块，在连接块的一侧连接有圆形杆，在圆形杆的顶端连接有挡块，使用挡块可以防止定位件163的脱落，定位件163包括滑套，在滑套的两侧均连接有l形定位块，在底座2的底部开设有与定位件163相适配的定位槽，在滑套的表面设置有卡栓，在圆形杆的额表面开设有多个与卡栓相适配的卡槽，在旋转杆的一侧套设有圆形块，在u形固定座的一侧设置有固定栓，在圆形块的表面开设有多个与固定栓相适配的固定槽。
76.本发明提供的一种智慧液压工作站系统的工作原理如下：
77.使用时，当需要对箱体3进行倾斜清洗时，首先将底座2底部的定位件163与底座2分离，当定位件163与带底座2分离后，再通过转动件162带动定位件163转动至活动杆153表面开设的收纳槽161的内部，当带有定位件163的活动杆162转动至收纳槽161的内部后，再
通过拉动活动杆153在支撑座152的内部向装置主体1的一侧移动，当活动杆153移动至合适的位置后，再利用底座2一侧的旋转件164带动底座2和箱体3进行倾斜即可。
78.与相关技术相比较，本发明提供的一种智慧液压工作站系统具有如下有益效果：
79.本发明提供一种智慧液压工作站系统，在装置主体1的一侧设置支撑组件15配合拆卸组件16便于对箱体3内部进行清理时起到倾斜的操作，使用支撑组件15能对底座2整体起到支撑的作用，防止装置整体使用时出现倾斜。
80.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。