一种阀片用复合钢及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种阀片用复合钢，所述阀片用复合钢为三层结构，其中两侧表面为高强度马氏体不锈钢，中间为阻尼材料；所述高强度马氏体不锈钢的成分组成以质量％计含有，c：0.40～0.55％、si：≤0.60％、mn：≤0.80％、s：≤0.005、p：≤0.025、cr：12.5～14.0％、mo：≤1.50％，其余为fe和不可避免的杂质元素；所述阻尼材料为fe-13％cr合金；所述阻尼材料占所述阀片用复合钢(复合材料)的厚度比例为10％～15％。2.根据权利要求1所述的阀片用复合钢，其特征在于，所述高强度马氏体不锈钢对称分布在所述阻尼材料的两侧表面上。3.一种如权利要求1所述的阀片用复合钢的制造方法，其特征在于，a、选择符合所述高强度马氏体不锈钢成分组成要求的钢板坯；b、将所述高强度马氏体不锈钢与阻尼材料复合成坯，其中所述高强度马氏体不锈钢对称复合在所述阻尼材料的两侧，得到复合坯：c、将复合坯热轧成卷带：将所述复合坯加热至1150～1230℃，然后保温至所述复合坯的内外温度均匀一致，然后利用热轧设备轧制成热轧钢卷，得到复合钢卷；热轧的压下率大于4：1；d、将步骤c热轧得到的所述复合钢卷进行球化退火，球化退火温度为800～850℃；e、将步骤d退火后的复合钢卷进行酸洗；f、将步骤e酸洗后的复合钢卷冷轧成合适阀片用的钢带；g、将步骤f冷轧后的钢带进行切边，得到阀片用钢带；将步骤g切边后的阀片用钢带进行热处理，得到所述阀片用复合钢，加热的温度为1030～1080℃。4.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法，其特征在于，步骤b中，复合前用铣、磨的方法将待复合的界面处理平整、光滑，并全部露出金属色，然后用丙酮或酒精进行清洗，复合后的复合坯的侧面用焊接的方法闭封。5.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法，其特征在于，步骤c中，采用电炉或气氛炉将所述复合坯加热至1150～1230℃。6.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法，其特征在于，步骤c中，所述复合坯加热升温速率为3～5℃/min。7.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法，其特征在于，步骤e中，酸洗工艺按高强马氏体不锈钢进行。8.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法，其特征在于，从热轧退火酸洗后的卷冷轧到合适的厚度，即步骤c到步骤f之间，进行至少一次(一次或多次)中间退火，中间退
火的温度均为750～800℃。9.根据权利要求3所述的阀片用复合钢的制造方法，其特征在于，步骤f中，所述钢带的厚度为0.15mm～1.20mm。

技术总结
本发明公开了一种阀片用复合钢，所述阀片用复合钢为三层结构，其中两侧表面为高强度马氏体不锈钢，中间为阻尼材料；所述高强度马氏体不锈钢的成分组成以质量％计含有，C：0.40～0.55％、Si：≤0.60％、Mn：≤0.80％、S：≤0.005、P：≤0.025、Cr：12.5～14.0％、Mo：≤1.50％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述阻尼材料为Fe-13％Cr合金。本发明的具有阻尼功能的阀片用复合钢经过热处理后，抗拉强度达到1720～1880MPa；延伸率≥5％，同时比阻尼S.D.C值≥20％；既具有常规阀片钢的各种性能，同时具备了阻尼功能。了阻尼功能。了阻尼功能。


技术研发人员：秦斌 梁小伟 贾楠
受保护的技术使用者：浙江蜂鸟新材料有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/11/18