润肤香皂原料加工用高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种润肤香皂原料加工用高效混合装置。


背景技术：

2.日化用品(香皂)是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质作为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质，化妆品的原料种类繁多，性能各异，根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类，在化妆品的生产过程中通常要对原料进行搅拌，使原料混合均匀，提高化妆品的质量。但是现有的混合装置，搅拌方法太单一，且搅拌不够均匀，原料的混合均匀度低，从而降低产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种润肤香皂原料加工用高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种润肤香皂原料加工用高效混合装置，包括底部设有出料口的混合罐体，所述混合罐体顶盖的两侧分别设有安装口，所述安装口内固定安装顶部两侧设有进料口的初混罐，所述初混罐内上部设置有散料盘，所述散料盘内穿设有旋转轴，所述旋转轴的顶端穿过所述初混罐顶部，且与设置在所述初混罐顶部上的驱动电机输出轴连接，所述旋转轴的底端延伸至所述初混罐底端罐口处，且所述旋转轴的下部固定有搅拌叶，所述混合罐体内中部设置有二次混合直筒，所述二次混合直筒的上端两侧均开有进料口，所述初混罐的下方倾斜设置有导流板，所述导流板向下倾斜的一端设置在所述进料口处，所述二次混合直筒的下端两侧均开有出料口，所述出料口的外侧倾斜的固定设有导料板，所述二次混合直筒内设置有混动器，所述混动器的顶端穿过所述混合罐体顶盖，且与设置在混合罐体顶盖上的主电机输出轴连接，所述混动器的底端穿过所述二次混合直筒底端，且连接有混合器，所述混合器的底端通过轴承座安装在所述混合罐体上。
5.所述安装口上沿周贴设有磁铁圈，所述初混罐通过磁铁圈固定在所述安装口上。
6.所述初混罐上固定有把手。
7.所述二次混合直筒内底部为圆台状。
8.所述导料板下方的所述混合罐体上连通有辅料液管。
9.所述辅料液管由上至下包括进料管、蓄液球罐及下料管，所述进料管内中部固定有分隔板，所述蓄液球罐内上部固定有混液板。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1、本实用新型混合装置的顶盖安装有初混罐，初混罐可拆卸安装，则方便清理，初混罐可对多种主原料进行初混，提高了主原料的混合度，进而提高整个原料的混合度；
12.2、本实用新型中混合罐体内中部设置有二次混合直筒，初混罐内混合的主原料通
过导流板流入二次混合直筒内进行混合，则可进一步提高主原料的混合度，进而提高整个原料的混合度；
13.3、本实用新型中二次混合直筒的下端两侧均开有出料口，出料口的外侧倾斜的固定设有导料板，在二次混合直筒内混合后的原料通过导料板流至混合罐体底部，再次进行搅拌，则进一步提高了原料的混合度，进而提高整个原料的混合度；
14.4、本实用新型通过多层次的混合，从而提高了成品的质量，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
16.图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
17.图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；
18.图中：1混合罐体；2安装口；3初混罐；4散料盘；5旋转轴；6驱动电机；7二次混合直筒；8进料口；9导流板；10出料口；11导料板；12混动器；13主电机；14混合器；15把手；16辅料液管；161进料管；162蓄液球罐；163下料管；17分隔板；18混液板；19搅拌叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种润肤香皂原料加工用高效混合装置，包括底部设有出料口的混合罐体1，混合罐体1顶盖的两侧分别设有安装口2，安装口2内固定安装顶部两侧设有进料口的初混罐3，初混罐3内上部设置有散料盘4，散料盘4内穿设有旋转轴5，旋转轴5的顶端穿过初混罐3顶部，且与设置在初混罐3顶部上的驱动电机6输出轴连接，旋转轴5的底端延伸至初混罐3底端罐口处，且旋转轴5的下部固定有搅拌叶19，混合罐体1内中部设置有二次混合直筒7，二次混合直筒7的上端两侧均开有进料口8，所述初混罐3的下方倾斜设置有导流板9，导流板9向下倾斜的一端设置在进料口8处，二次混合直筒7的下端两侧均开有出料口10，出料口10的外侧倾斜的固定设有导料板11，二次混合直筒7内设置有混动器12，混动器12的顶端穿过混合罐体1顶盖，且与设置在混合罐体1顶盖上的主电机13输出轴连接，混动器12的底端穿过二次混合直筒7底端，且连接有混合器14，混合器14的底端通过轴承座安装在混合罐体1上。
22.安装口2上沿周贴设有磁铁圈，初混罐3通过磁铁圈固定在安装口2上。
23.初混罐3上固定有把手15，方便取出或安装初混罐3。
24.二次混合直筒7内底部为圆台状，则使得二次混合直筒7内的原料顺畅的通过出料口10流出。
25.具体的，启动驱动电机6和主电机13，则旋转轴5带动搅拌叶19旋转，且混动器12和混合器14同步旋转，主原料及辅原料分别进入两个初混罐3内，通过初混罐3内的散料盘4散
料后，原料落料更加均匀，原料落料至初混罐3底部且在搅拌叶19的搅拌下混合且向下落料，主原料及辅原料通过导流板9滑落至二次混合直筒7内，混动器12对主原料及辅原料进行搅拌混合，混合后的原料通过出料口10落料至导料板11上，在导料板11的引导下落料至混合罐体1内底部，而混合器14再次对原料进行搅拌混合，则进一步提高了整个原料的混合度，从而提高了成品的质量。
26.实施例2
27.请参阅图2，导料板11下方的混合罐体1上连通有辅料液管16，可引入辅料液，增大了该装置的适用范围；
28.辅料液管16由上至下包括进料管161、蓄液球罐162及下料管163，进料管161内中部固定有分隔板17，多种辅料液可分开流入进料管161内，蓄液球罐162内上部固定有混液板18，蓄液球罐162可延缓辅料液进入混合罐体1内的时间，进而提高整个原料的混合度，混液板18可对多种辅料液进行混合，提高辅料液的混合度，进而提高整个原料的混合度。
29.需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。