一种方便进行装配的行星轴的制作方法

1.本实用新型涉及行星轴技术领域，尤其涉及一种方便进行装配的行星轴。


背景技术：

2.目前市面上大多数行星轴的组装多采用螺纹连接，在安装的过程中，由于行星轴组装的零部件较多，且需借助工具对行星轴的零部件进行紧固，导致设备的组装较为繁琐，导致设备的安装效率低下，对此需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在行星轴组装的零部件较多，且需借助工具对行星轴的零部件进行紧固，导致设备的组装较为繁琐，导致设备的安装效率低下的缺点，而提出的一种方便进行装配的行星轴。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便进行装配的行星轴，包括基座、转轴和束缚装置，所述转轴与基座的内壁相卡接，所述基座的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁抵接有锚定栓，所述束缚装置设置在锚定栓的表面，所述束缚装置包括支撑柱，所述支撑柱与锚定栓的表面固定连接，所述支撑柱的表面开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有定位架。
5.优选的，所述定位架的内壁转动连接有限位架，所述支撑柱位于导向孔的内壁固定连接有卡架，所述卡架的表面固定连接有限位弹簧，所述基座位于卡槽的内壁固定连接有推柱。设置定位架，通过定位架可对限位架的位置进行限制。
6.优选的，所述支撑柱位于导向孔的内壁开设有转槽，所述限位架与转槽的内壁转动连接，所述滑块的表面开设有限位槽，所述卡架与限位槽的内壁相卡接。设置滑块，通过滑块可对定位架进行支撑固定。
7.优选的，所述基座位于卡槽的内壁开设有定位槽，所述限位架与定位槽的内壁相抵接，所述限位弹簧与滑块的表面固定连接，所述推柱与滑块的表面相抵接。设置限位弹簧，通过限位弹簧可对滑块进行约束，以减少滑块在安装前滑动的概率。
8.优选的，所述基座的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括套筒，所述套筒与安装槽的内壁固定连接，所述套筒的内壁滑动连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有活塞。设置套筒，通过套筒可配合活塞对空气进行挤压。
9.优选的，所述连接柱的表面固定连接有导向条，所述连接柱的表面固定连接有橡胶抵块，所述套筒的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有缓冲弹簧。设置导向条，通过导向条可减少连接柱转动的概率。
10.优选的，所述套筒的表面开设有通槽，所述导向条与通槽滑动连接，所述活塞与套筒的内壁滑动连接，所述橡胶抵块与转轴的表面相抵接，所述橡胶抵块的表面开设有圆槽，所述缓冲弹簧与圆槽的内壁固定连接。设置缓冲弹簧，通过缓冲弹簧可对行星轴安装过程中产生的冲击力进行吸收。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，通过设置束缚装置，在组装设备时，将锚定栓插入卡槽内，推动锚定栓，锚定栓推动支撑柱，支撑柱推动滑块，滑块在移动的过程中与推柱接触，推柱推动滑块，滑块挤压限位弹簧，限位弹簧被挤压形变，滑块失去限位弹簧的约束力发生位移，定位架被滑块推动，同时限位架被定位架推动向外侧展开，限位架展开插入定位槽内，卡架在滑块移动的过程中卡入限位槽内，并对滑块的位置进行约束，随后便完成锚定柱的组装，通过设置束缚装置，方便了行星轴的装配，继而降低了行星轴的组装难度，提高了行星轴的组装效率，提高了行星轴组装的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种方便进行装配的行星轴的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种方便进行装配的行星轴的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种方便进行装配的行星轴的图2中a处结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种方便进行装配的行星轴的束缚装置结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种方便进行装配的行星轴的缓冲装置结构示意图。
18.图例说明：
19.1、基座；2、转轴；3、锚定栓；4、束缚装置；41、支撑柱；42、滑块； 43、定位架；44、限位架；45、卡架；46、限位弹簧；47、推柱；5、缓冲装置； 51、套筒；52、连接柱；53、活塞；54、导向条；55、橡胶抵块；56、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便进行装配的行星轴，包括基座1、转轴2和束缚装置4，转轴2与基座1的内壁相卡接，基座1的表面开设有卡槽，卡槽的内壁抵接有锚定栓3，束缚装置4设置在锚定栓3的表面，基座 1的表面开设有安装槽，安装槽的内壁设置有缓冲装置5。
21.下面具体说一下其束缚装置4和缓冲装置5的具体设置和作用。
22.本实施方案中：束缚装置4包括支撑柱41，支撑柱41与锚定栓3的表面固定连接，支撑柱41的表面开设有导向孔，导向孔的内壁滑动连接有滑块42，滑块42的表面固定连接有定位架43。
23.具体的，定位架43的内壁转动连接有限位架44，支撑柱41位于导向孔的内壁固定连接有卡架45，卡架45的表面固定连接有限位弹簧46，基座1位于卡槽的内壁固定连接有推柱47。设置定位架43，通过定位架43可对限位架44的位置进行限制。
24.具体的，支撑柱41位于导向孔的内壁开设有转槽，限位架44与转槽的内壁转动连接，滑块42的表面开设有限位槽，卡架45与限位槽的内壁相卡接。
25.在本实施例中：设置滑块42，通过滑块42可对定位架43进行支撑固定。
26.具体的，基座1位于卡槽的内壁开设有定位槽，限位架44与定位槽的内壁相抵接，限位弹簧46与滑块42的表面固定连接，推柱47与滑块42的表面相抵接。设置限位弹簧46，通过限位弹簧46可对滑块42进行约束，以减少滑块42在安装前滑动的概率。
27.在本实施例中：缓冲装置5包括套筒51，套筒51与安装槽的内壁固定连接，套筒51
的内壁滑动连接有连接柱52，连接柱52的表面固定连接有活塞53。
28.在本实施例中：设置套筒51，通过套筒51可配合活塞53对空气进行挤压。
29.具体的，连接柱52的表面固定连接有导向条54，连接柱52的表面固定连接有橡胶抵块55，套筒51的表面开设有收纳槽，收纳槽的内壁固定连接有缓冲弹簧56。设置导向条54，通过导向条54可减少连接柱52转动的概率。
30.具体的，套筒51的表面开设有通槽，导向条54与通槽滑动连接，活塞53与套筒51的内壁滑动连接，橡胶抵块55与转轴2的表面相抵接，橡胶抵块55的表面开设有圆槽，缓冲弹簧56与圆槽的内壁固定连接。
31.在本实施例中：设置缓冲弹簧56，通过缓冲弹簧56可对行星轴安装过程中产生的冲击力进行吸收。
32.工作原理：在组装设备时，将锚定栓3插入卡槽内，推动锚定栓3，锚定栓3 推动支撑柱41，支撑柱41推动滑块42，滑块42在移动的过程中与推柱47接触，推柱47推动滑块42，滑块42挤压限位弹簧46，限位弹簧46被挤压形变，滑块42 失去限位弹簧46的约束力发生位移，定位架43被滑块42推动，同时限位架44被定位架43推动向外侧展开，限位架44展开插入定位槽内，卡架45在滑块42移动的过程中卡入限位槽内，并对滑块42的位置进行约束，随后便完成锚定柱的组装，通过设置束缚装置4，方便了行星轴的装配，继而降低了行星轴的组装难度，提高了行星轴的组装效率，提高了行星轴组装的便捷性。另外通过设置缓冲装置5，安装转轴2时，将转轴2插入基座1内，推动转轴2，转轴2在移动的过程中与橡胶抵块55接触，橡胶抵块55被转轴2推动，橡胶抵块55挤压缓冲弹簧56，缓冲弹簧56被挤压形变，并对橡胶抵块55受到的冲击力进行吸收，橡胶抵块55失去缓冲弹簧56的约束位移，连接柱52被橡胶抵块55推动，连接柱52推动活塞53，活塞53移动挤压套筒51内的空气，并通过压缩空气辅助缓冲弹簧56进行缓冲，通过设置缓冲装置5，增加了行星轴的防护性，继而降低了行星轴装配时的冲击力，减少了行星轴部件之间的碰撞，提高了行星轴的缓冲性能。