快装式可开启轴承座的制作方法

1.本技术涉及轴承座技术领域，更具体地说，涉及一种快装式可开启轴承座。


背景技术：

2.太阳能组件生产行业中，作用轴辊的外周环绕固定有eva胶膜，胶膜的重量很大，在工作过程中需要作用轴棍进行速度较小的转动、来输出eva胶膜。由于eva胶膜在生产中的消耗，eva胶膜需要高频次的更换，这时需要反复的拆装作用轴棍来实现eva胶膜的更换。但是，现有技术中作用轴棍通过多组螺栓固定在轴承座上，拆装费时费力，在更换eva胶膜的过程中浪费了大量的时间，致使生产效率降低。
3.因此，如何解决现有作用轴棍拆装费时费力，致使生产效率低的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。


技术实现要素：

4.为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种快装式可开启轴承座，其能够解决现有作用轴棍拆装费时费力，致使生产效率低的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.本技术提供了一种快装式可开启轴承座，用于支撑作用轴棍，包括有底座和盖体，盖体与所述底座于第一端通过锁紧结构可拆卸地连接、并于第二端铰接，所述锁紧结构包括锁紧槽和锁紧把手，所述锁紧把手包括有能够旋入所述锁紧槽内旋转杆和通过螺纹连接在所述旋转杆端部的锁紧头，所述底座和所述盖体其中一者开设有所述锁紧槽、另一者与所述旋转杆远离所述锁紧头的一端铰接；所述锁紧头大于所述锁紧槽的宽度、以使所述锁紧头能够抵紧在所述锁紧槽的一侧。
6.优选地，所述锁紧结构还包括有与所述锁紧槽贯通的旋转槽，所述锁紧槽开设在所述盖体上，所述旋转槽开设在所述底座上，所述旋转杆通过第一销轴连接在所述旋转槽的侧壁。
7.优选地，所述旋转杆设置在套设在所述第一销轴外的第一鱼眼螺杆，且所述锁紧头设置有与所述第一鱼眼螺杆相匹配的螺纹孔。
8.优选地，所述第一销轴位于所述旋转槽外的部分沿垂直于所述第一销轴的方向开设有供锁销伸入的锁孔。
9.优选地，所述锁紧头上设置有垂直于所述旋转杆延伸的锁紧孔。
10.优选地，所述盖体的第二端设置有垂直于所述盖体是下端面的连杆，所述连杆远离所述盖体的一端铰接在所述底座的第一位置上，所述底座的第二端设置有以所述第一位置为圆心的圆弧面，且所述盖体的下端面与所述圆弧面相切、并能沿其滑动。
11.优选地，所述底座的第二端设置有用于容纳所述连杆的铰接槽，所述连杆通过第二销轴可转动连接在所述铰接槽的侧壁。
12.优选地，所述连杆设置为套设在所述第二销轴外的第二鱼眼螺杆，且所述第二鱼
眼螺杆远离所述第二销轴的一端贯穿所述盖体、并连接有螺母。
13.优选地，所述底座和所述盖体之间设置有用于容纳轴承的轴承室和供所述作用轴棍的端轴穿过的轴孔。
14.优选地，所述轴承室内设置有位于所述轴承一侧用于套设在所述端轴外的垫片。
15.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
16.当旋转杆旋入到锁紧槽内时，锁紧头位于锁紧槽远离旋转杆的铰接端的一侧，通过调节锁紧头来调节锁紧头与旋转杆的铰接端的距离，可以将锁紧头旋紧并抵在锁紧槽的一侧，进而实现盖体和底座之间的锁紧；当旋转杆旋出锁紧槽时，旋转杆带动锁紧头处于盖体以铰接结构为轴的开合路径外，锁紧头不会阻碍盖体相对于底座开合，即可实现锁紧结构的解锁。如此设置，通过调节锁紧把手可以快速实现锁紧结构的锁紧和松开，当整个轴承座处于打开状态时，可以把带轴承的作用轴辊直接放入或取出，操作方便，省时省力，可以大大地节省拆装作用轴棍的时间，提升工作效率。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据一些示例性实施例示出的本快装式可开启轴承座的装配结构示意图；
21.图2是根据一些示例性实施例示出的本快装式可开启轴承座的爆炸图。
22.图中：1、底座；2、盖体；3、锁紧槽；4、旋转杆；5、锁紧头；6、锁紧孔；7、旋转槽；8、第一销轴；9、连杆；10、铰接槽；11、第二销轴；12、轴承室；13、作用轴棍。
具体实施方式
23.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本技术的一些方面相一致的装置或方法的例子。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
26.参考图1
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2，本具体实施方式提供了一种快装式可开启轴承座，包括有底座1和盖体2，其中，在底座1和盖体2之间固定有轴承，作用轴棍13的端轴伸入带轴承的内圈内，进而实现轴承的承载和作用轴棍13的支撑。
27.盖体2盖合在底座1的上方、并实现对轴承的固定承载，盖体2和底座1相对的两端分别为第一端和第二端，在第一端设置有锁紧结构、并将盖体2和底座1的第一端可拆卸地连接，在第二端设置有铰接结构、并将盖体2和底座1的第二端铰接，这样，通过调节锁紧结构的开合，可以实现盖体2和底座1的锁紧和松开，进而通过盖体2以铰接结构为轴旋转，实现盖体2和底座1之间的开合，有利于盖体2和底座1之间的轴承和端轴的拆装。
28.具体地，锁紧结构包括有锁紧槽3和锁紧把手，锁紧把手包括旋转杆4和锁紧头5，锁紧头5通过螺纹连接在旋转杆4的端部、并能够跟随旋转杆4旋转，底座1和盖体2其中一者开设有锁紧槽3、另一者与旋转杆4远离锁紧头5的一端铰接，以使得旋转杆4的一端与底座1或盖体2铰接、另一端设置有锁紧头5，通过锁紧把手锁紧在锁紧槽3内，进而实现底座1和盖体2之间的锁紧，操作方便。
29.这里，旋转杆4与锁紧槽3相对设置，以使得旋转杆4可以旋入到锁紧槽3内，具体地，锁紧槽3将盖体2或者底座1沿竖直方向贯穿，且旋转杆4的旋转轴向与锁紧槽3的延伸方向相垂直，即旋转杆4的旋转轴向为水平方向，进而通过调节旋转杆4，可以使旋转杆4旋入或旋出锁紧槽3的内部。
30.而且，锁紧头5的宽度大于锁紧槽3的宽度，当旋转杆4旋入到锁紧槽3内时，锁紧头5位于锁紧槽3远离旋转杆4的铰接端的一侧，通过调节锁紧头5来调节锁紧头5与旋转杆4的铰接端的距离，可以将锁紧头5旋紧并抵在锁紧槽3的一侧，进而实现盖体2和底座1之间的锁紧；当旋转杆4旋出锁紧槽3时，旋转杆4带动锁紧头5处于盖体2以铰接结构为轴的开合路径外，以使得锁紧头5不会阻碍盖体2相对于底座1开合，即可实现锁紧结构的解锁。
31.如此设置，通过调节锁紧把手可以快速实现锁紧结构的锁紧和松开，当整个轴承座处于打开状态时，可以把带轴承的作用轴辊直接放入或取出，操作方便，省时省力，可以大大地节省拆装作用轴棍13的时间，提升工作效率。
32.一些实施例中，盖体2上设置有锁紧槽3，且底座1上设置有锁紧把手。其中，锁紧结构还包括有旋转槽7，该旋转槽7设置在底座1上、并与锁紧槽3贯通，即旋转槽7与锁紧槽3的延伸方向一致，这里旋转槽7可以将底座1的一侧贯穿，也可以将底座1的整体贯穿。而且，旋转杆4通过第一销轴8可转动地连接在旋转槽7的侧壁，具体地，第一销轴8垂直于旋转槽7的延伸方向、并固定在旋转槽7的一个或两个侧壁上，旋转杆4连接在第一销轴8上，以实现旋转杆4以第一销轴8为轴旋转。如此设置，旋转槽7的设置可以容纳旋转杆4、并使得旋转杆4的旋转半径变大，有利于旋转较小的角度即可将锁紧头5移动至解锁位置，操作方便，省时省力。
33.进一步地，为了提升旋转杆4的旋转稳定性，将旋转杆4设置为第一鱼眼螺杆，第一鱼眼螺杆的鱼眼端套设在第一销轴8的外侧，这样，无需第一销轴8的自转即可实现旋转杆4的顺畅旋转。相对应地，锁紧头5设置有与第一鱼眼螺杆相匹配的螺纹孔，以便于通过螺纹结构套设在第一鱼眼螺杆的螺杆端。鱼眼螺杆为现有结构，无需另行加工，安装制作简单。
34.一些优选方案中，第一销轴8贯穿旋转槽7的两个侧壁，第一销轴8位于旋转槽7外的部分设置有锁孔，该锁孔沿垂直于第一销轴8的方向延伸，以供锁销伸入，进而实现锁销
对第一销轴8的限位，进而防止第一销轴8脱出。
35.为了便于实现锁紧头5的锁紧，在锁紧头5上设置有锁紧孔6，锁紧孔6沿垂直于旋转杆4的方向延伸，将锁紧头5上紧时，将工具插入到锁紧孔6内、来增大施力力矩，轻松便捷即可将锁紧结构锁紧。
36.一些实施例中，盖体2的第二端设置连杆9，连杆9的一端与盖体2固定连接、另一端铰接在底座1的第一位置，连杆9的延伸方向与盖体2的下端面相垂直；而且，底座1的第二端靠近盖体2的一侧设置有以第一位置为圆心的圆弧面，盖体2的下端面与圆弧面相切、并能沿其滑动。在盖体2相对于底座1的开合时，盖体2以第一位置为轴转动，同时盖体2的下端面始终与底座1的圆弧面相抵，以使得盖板和底座1始终处于紧密连接的状态，有利于保证盖体2开合的稳定性和紧密型。
37.进一步地，在底座1的第二端设置有铰接槽10，铰接槽10沿竖直方向延伸，并将底座1的一侧或者整体贯穿，以便于在铰接槽10内安装连杆9。具体地，第二销轴11垂直于铰接槽10的延伸方向、并固定在铰接槽10的一个或两个侧壁上，连杆9连接在第二销轴11上，以实现连杆9以第二销轴11为轴旋转。如此设置，铰接槽10的设置可以容纳连杆9、并使得连杆9的旋转半径变大，有利于实现盖体2的开合，操作方便，省时省力。
38.进一步地，为了提升连杆9的旋转稳定性，将连杆9设置为第二鱼眼螺杆，第二鱼眼螺杆的鱼眼端套设在第二销轴11的外侧，这样，无需第二销轴11的自转即可实现连杆9的顺畅旋转。相对应地，第二鱼眼螺杆的螺杆端贯穿盖体2、并连接有螺母，这样通过螺母可以在开合时将盖板限制在底座1的圆弧面上，稳定可靠。鱼眼螺杆为现有结构，无需另行加工，安装制作简单。
39.一些优选方案中，第二销轴11贯穿铰接槽10的两个侧壁，第二销轴11位于铰接槽10外的部分设置有锁孔，该锁孔沿垂直于第二销轴11的方向延伸，以供锁销伸入，进而实现锁销对第二销轴11的限位，进而防止第二销轴11脱出。
40.一些实施例中，底座1和盖体2之间设置有轴承室12和轴孔，轴承室12用于容纳轴承，轴孔用于供作用轴棍13的端轴穿过，以便于将带有轴承的作用轴棍13安装在底座1和盖体2之间，通过轴承室12起到对轴承周线攒动的限制作用，保证作用轴棍13转动的稳定性。
41.进一步地，在轴承室12内设置位于轴承一侧用于套设在端轴外的垫片，这里，垫片位于轴承的内侧，由于两个轴承座分别支撑在作用轴棍13的两端，通过垫片可以将轴承抵紧，防止轴承沿轴向攒动。
42.下面结合上述实施例对本快装式可开启轴承座作具体说明。
43.位于下部的底座1固定在设备基础上，位于上部的盖体2与底座1之间采用轴销和鱼眼螺杆联合固定的形式，并且底座1上加工有过渡用的圆弧面，使得在盖体2打开的过程当中，盖体2和底座1终处于紧密连接的状态，锁紧把手可以快速实现锁紧和松开，当整个轴承座处于打开状态时，把带轴承的作用轴辊直接放入或取出即可。盖体2和底座1之间的轴承室12起到对轴承周线攒动的限制作用，同时作用轴辊的端部轴肩对轴承起到定位作用。
44.需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“水平”“竖直”“上”“下”“左”“右”是在该快装式可开启轴承座处于如图1摆放状态时之所指。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
46.可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本技术提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。
47.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。