危险液体压力监控器的制作方法

1.本实用新型涉及压力监控器技术领域，具体是危险液体压力监控器。


背景技术：

2.目前，液化石油气的存储、运输等业务中，多数企业采用的监控手段比较原始，使得统计效率低下，这就需要通过压力传感器配合示波器、逻辑分析仪等一系列的设备对管道进行检测监控。
3.经检索，中国专利网公开了一种液体压力传感器防冻裂装置（cn209894390u），所述法兰的左侧设置第一通孔，所述法兰的右侧设置第二通孔；第一固定件；第二固定件；第一弹性元件；第二弹性元件；所述第一固定件穿过所述第一弹性元件、所述第一通孔，通过所述第一螺纹孔将所述液体压力传感器固定到所述基座的左侧；所述第二固定件穿过所述第二弹性元件、所述第二通孔，通过所述第二螺纹孔将所述液体压力传感器固定到所述基座的右侧。达到了缓冲被测液体因冻结体积膨胀对液体压力传感器、固定件造成的压力，保护液体压力传感器，并延长其使用寿命的技术效果。但是此类设备安装不便，且传感器本体安装在液体管道上也缺乏稳定性，因此，本领域技术人员提供了危险液体压力监控器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供危险液体压力监控器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：危险液体压力监控器，包括传感器本体和显示器，所述传感器本体固定安装在显示器的底部，所述传感器本体的底端固接有螺纹头，所述传感器本体的外壁上套接有固定套，所述固定套的两侧均滑动连接有连接件，两个所述连接件的底端均固接有支板，两个所述支板上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有弧形板，所述弧形板背离螺纹杆的一侧设有橡胶板，所述螺纹杆的另一端延伸至支板的外侧与旋钮固接。
6.作为本实用新型更进一步的方案：两个所述支板的相对侧端面均开设有收纳槽，所述弧形板和橡胶板均与收纳槽适应，两个所述支板上均开设有螺孔三，所述螺纹杆与螺孔三螺纹连接。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述弧形板的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与限位件固接，所述限位件的另一端贯穿弧形板与橡胶板固定连接，所述限位件与弧形板的内腔滑动连接。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述固定套的两侧对称开设有两个t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有t型件，所述t型件的一端延伸至固定套的外侧与连接件固定连接。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述连接件上开设有螺孔一，所述t型件上开设有螺孔二，所述t型滑槽的内壁底部开设有螺纹槽一，所述连接件上设有螺栓，所述螺栓与
螺孔一、螺孔二和螺孔三均螺纹连接。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述t型滑槽的内壁顶部开设有螺纹槽二，所述螺纹槽二与螺栓适应。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向下滑动连接件，使得与连接件固接的t型件滑至t型滑槽的底部，通过螺栓与螺孔一、螺孔二和螺纹槽一螺纹连接，使得连接件固定在固定套的底部，通过转动旋钮，使得螺纹杆带动弧形板相对滑动，通过弹簧的弹力作用使得橡胶板与液体管道紧密贴合，实现了对液体管道的夹紧固定，极大地提高了传感器本体安装的稳定性；通过转动旋钮带动螺纹杆转动，使得弧形板和橡胶板滑入收纳槽中，避免支板向上滑动时与固定套发生触碰，通过向上滑动连接件，使得t型件滑至t型滑槽的顶部，通过将螺栓贯穿连接件和t型件与螺纹槽二螺纹连接，使得连接件被固定，同时支板升起将螺纹头裸露，便于工作人员将螺纹头与液体管道安装连接。
附图说明
12.图1为危险液体压力监控器的立体结构示意图；
13.图2为危险液体压力监控器的局部结构示意图；
14.图3为图2中a处的放大结构示意图；
15.图4为危险液体压力监控器的弧形板和橡胶板结构示意图。
16.图中：1、传感器本体；2、显示器；3、螺纹头；4、固定套；5、连接件；6、支板；7、t型滑槽；8、t型件；9、螺栓；10、螺孔一；11、螺孔二；12、螺纹槽一；13、收纳槽；14、螺孔三；15、螺纹杆；16、旋钮；17、弧形板；18、橡胶板；19、螺纹槽二；20、弹簧；21、限位件。
具体实施方式
17.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，危险液体压力监控器，包括传感器本体1和显示器2，传感器本体1固定安装在显示器2的底部，传感器本体1的底端固接有螺纹头3，传感器本体1的外壁上套接有固定套4，固定套4的两侧均滑动连接有连接件5，两个连接件5的底端均固接有支板6，两个支板6上均螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的一端转动连接有弧形板17，弧形板17背离螺纹杆15的一侧设有橡胶板18，螺纹杆15的另一端延伸至支板6的外侧与旋钮16固接；当传感器本体1安装完成后，通过向下滑动连接件5，使得与连接件5固接的t型件8滑至t型滑槽7的底部，工作人员通过转动旋钮16，使得与旋钮16固接的螺纹杆15带动弧形板17相对滑动，使得橡胶板18与液体管道紧密贴合，实现了对液体管道的夹紧固定，极大地提高了传感器本体1安装的稳定性。
18.两个支板6的相对侧端面均开设有收纳槽13，弧形板17和橡胶板18均与收纳槽13适应，两个支板6上均开设有螺孔三14，螺纹杆15与螺孔三14螺纹连接；当传感器本体1不在安装时，通过转动旋钮16带动螺纹杆15转动，使得弧形板17和橡胶板18滑入收纳槽13中，实现了对弧形板17和橡胶板18的收纳，避免支板6向上滑动时与固定套4发生触碰，对弧形板17和橡胶板18造成损坏。
19.弧形板17的内腔固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端与限位件21固接，限位件21的另一端贯穿弧形板17与橡胶板18固定连接，限位件21与弧形板17的内腔滑动连接；当橡胶板18与液体管道贴合时，螺纹杆15带动弧形板17不断靠近橡胶板18，使得弹簧20压缩，通
过弹簧20的弹力作用使得橡胶板18与液体管道紧密贴合，提高了夹紧效果。
20.固定套4的两侧对称开设有两个t型滑槽7，t型滑槽7内滑动连接有t型件8，t型件8的一端延伸至固定套4的外侧与连接件5固定连接；通过固定套4上的t型滑槽7与t型件8的滑动配合，便于连接件5在固定套4上下滑动，进而便于工作人员安装传感器本体1。
21.连接件5上开设有螺孔一10，t型件8上开设有螺孔二11，t型滑槽7的内壁底部开设有螺纹槽一12，连接件5上设有螺栓9，螺栓9与螺孔一10、螺孔二11和螺孔三14均螺纹连接；当连接件5带动t型件8滑至t型滑槽7的底部时，工作人员将螺栓9与连接件5上的螺孔一10、t型件8上的螺孔二11和螺纹槽一12一一螺纹连接，使得连接件5固定在t型滑槽7的底部，保证了连接件5的稳定，进而便于弧形板17和橡胶板18对液体管道进行夹紧固定。
22.t型滑槽7的内壁顶部开设有螺纹槽二19，螺纹槽二19与螺栓9适应；当传感器本体1不在安装时，通过向上滑动连接件5，使得t型件8滑至t型滑槽7的顶部，通过将螺栓9贯穿连接件5和t型件8与螺纹槽二19螺纹连接，使得连接件5被固定，同时支板6升起将螺纹头3裸露，便于工作人员将螺纹头3与液体管道安装连接。
23.本实用新型的工作原理是：工作人员将传感器本体1底部的螺纹头3与液体管道连接，当传感器本体1安装完成后，通过向下滑动连接件5，使得与连接件5固接的t型件8滑至t型滑槽7的底部，工作人员将螺栓9与连接件5上的螺孔一10、t型件8上的螺孔二11和螺纹槽一12一一螺纹连接，使得连接件5固定在t型滑槽7的底部，通过转动旋钮16，使得与旋钮16固接的螺纹杆15带动弧形板17相对滑动，通过弧形板17内弹簧20的弹力作用使得橡胶板18与液体管道紧密贴合，实现了对液体管道的夹紧固定，极大地提高了传感器本体1安装的稳定性，当传感器本体1不在安装时，通过转动旋钮16带动螺纹杆15转动，使得弧形板17和橡胶板18滑入收纳槽13中，避免支板6向上滑动时与固定套4发生触碰，通过向上滑动连接件5，使得t型件8滑至t型滑槽7的顶部，通过将螺栓9贯穿连接件5和t型件8与螺纹槽二19螺纹连接，使得连接件5被固定，同时支板6升起将螺纹头3裸露，便于工作人员将螺纹头3与液体管道安装连接。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。