低温LNG储罐珍珠岩高度精确测量装置的制作方法

低温lng储罐珍珠岩高度精确测量装置
技术领域
1.本实用新型属于测量装置技术领域，特别是涉及一种低温lng储罐珍珠岩高度精确测量装置。


背景技术：

2.随着环保、碳中和要求的提高，天然气使用量越来越大，目前国内已建成大型lng储罐，这些储罐经过5-8年的运行后，因为为操作压力波动、液位波动、内罐冷缩变形、罐内设备启停、卸料造成的振动及部分珍珠岩颗粒破碎，会导致储罐珍珠岩的不均匀沉降，从而影响储罐的保冷效果。储罐珍珠岩沉降的主要外部表像特征为：储罐部分外表出现不均匀结露；部分区域出现青苔。储罐bog蒸发量明显增加，出口管线bog温度升高，储罐内部部分温度点出现异常变化。
3.传统的判断方法是通过外部结露、长青苔、红外线热成像，以上方法均只能间接反映罐内珍珠岩沉降的大致程度，对珍珠岩高度缺乏精确测量，也不能准确描绘出珍珠岩的沉降和填充曲线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温lng储罐珍珠岩高度精确测量装置，解决了现有技术中的无法对珍珠岩高度进行精准测量的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种低温lng储罐珍珠岩高度精确测量装置，包括：lng储罐，lng储罐上设有混凝土顶板，混凝土顶板的上侧装设有填充管，填充管上装设有球阀；
7.球阀的上侧装设有透明玻璃，透明玻璃上装设有压盖，压盖与球阀相连接，且压盖的中部开设有槽口，槽口的上侧设有激光测距仪。
8.可选的，透明玻璃的上下两侧均装设有密封垫。
9.可选的，填充管的上侧固定连接有法兰，球阀的上下两侧均通过螺栓分别与压盖和法兰固定连接。
10.可选的，压盖的下侧开设有与透明玻璃相对应的嵌入槽，密封垫与嵌入槽相对应。
11.可选的，压盖上装设有密封盖，压盖内壁一侧开设有凹口，密封盖转动配合在凹口内。
12.可选的，密封盖伸入凹口内的一端设有转杆，转杆的端部装设有第一锥齿轮，凹口内转动配合有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相捏合，且第二锥齿轮的偏心处转动配合有清洁杆，清洁杆的一侧装设有与凹口固定连接的固定杆，清洁杆转动配合在固定杆周侧，且清洁杆与透明玻璃相对应。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的透明玻璃，能承受lng储罐内的罐压，并且使用户可以通过设置的激光测距仪，对lng储罐内部进行测量，从而测量珍珠岩道透镜表面的
距离，从而计算的处珍珠岩的高度，实现了珍珠岩填充高度的精确测量。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的测量装置结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的清洁杆结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的珍珠岩测量数据示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.混凝土顶板1，填充管2，球阀3，透明玻璃4，压盖5，槽口6，激光测距仪7，密封垫8，法兰9，嵌入槽10，凹口12，转杆13，第一锥齿轮 14，第二锥齿轮15，清洁杆16，固定杆17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种低温lng储罐珍珠岩高度精确测量装置，包括：lng储罐，lng储罐上设有混凝土顶板1，混凝土顶板1的上侧装设有填充管2，填充管2上装设有球阀3；
25.球阀3的上侧装设有透明玻璃4，透明玻璃4上装设有压盖5，压盖5 与球阀3相连接，且压盖5的中部开设有槽口6，槽口6的上侧设有激光测距仪7，其中，透明玻璃4为现有技术中的石英玻璃平面透镜。
26.本实施例一个方面的应用为：需要测量珍珠岩的高度时，将激光测距仪7放置在透明玻璃4上，并通过激光测距仪4发射出激光，即可得出珍珠岩在lng储罐内的高度。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过设置的透明玻璃4，能承受lng储罐内的罐压，并且使用户可以通过设置的激光测距仪7，对lng储罐内部进行测量，从而测量珍珠岩道透镜表面的距离，从而计算的处珍珠岩的高度，实现了珍珠岩填充高度的精确测量。
28.本实施例的透明玻璃4的上下两侧均装设有密封垫8；填充管2的上侧固定连接有法兰9，球阀3的上下两侧均通过螺栓分别与压盖5和法兰9固定连接。通过设置的密封垫8，能提高透明玻璃4与法兰9和压盖5之间的密封性。
29.本实施例的压盖5的下侧开设有与透明玻璃4相对应的嵌入槽10，密封垫8与嵌入槽10相对应。通过设置的嵌入槽10，能对透明玻璃4的位置进行固定，从而减少透明玻璃4位置发生偏移的情况。
30.本实施例的压盖5上装设有密封盖，压盖5内壁一侧开设有凹口12，密封盖转动配合在凹口12内。通过设置的压盖5，能在用户不检测lng储罐内部的珍珠岩时，使密封盖对压盖5进行密封，从而对透明玻璃4进行保护，且减少灰尘落在透明玻璃4上的情况。
31.本实施例的密封盖伸入凹口12内的一端设有转杆13，转杆13的端部装设有第一锥齿轮14，凹口12内转动配合有第二锥齿轮15，第一锥齿轮 14与第二锥齿轮15相捏合，且第二锥齿轮15的偏心处转动配合有清洁杆 16，清洁杆16的一侧装设有与凹口12固定连接的固定杆17，清洁杆16转动配合在固定杆17周侧，且清洁杆16与透明玻璃4相对应。通过设置的密封盖，能在用户需要对lng储罐内的珍珠岩进行检测时，先打开密封盖，使密封盖进行转动并带动转杆13进行转动，转杆13转动带动第一锥齿轮 14进行转动，第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮15进行转动，第二锥齿轮15转动，带动清洁杆16沿固定杆17进行转动，并对透明玻璃4的表面进行清理，即可便于用户对lng储罐内部的珍珠岩进行检测，减少透明玻璃4上沾染灰尘，不易清理，且清理较为麻烦的情况，其中，清洁杆16的下侧装设有与透明玻璃4相对应的刷毛。
32.具体的，大型lng储罐主要由内罐、外罐组成，内罐由9％ni低温钢焊接而成，外罐由钢筋混凝土组成，在内罐、外罐之间的夹层(环形空间) 的厚度约1.0m，填充300mm的弹性毡和700mm的膨胀珍珠岩，弹性毡紧贴内罐壁板，用来吸收内罐运行时珍珠岩对内罐的挤压力，膨胀珍珠岩填充至钢筋混凝土穹顶下方，以保证环形空间及悬浮吊顶处的保冷效果；
33.在穹顶与悬浮吊顶之间是储罐的气相空间，在储罐内罐壁板外部，环形空间、外罐内壁、气相空间安装有温度探头，用以监控储罐运行状况；
34.lng(液化天然气)是以甲烷为主要组分的烃类混合物，其中含有通常存在于天然气中少量的乙烷、丙烷、氮等其他组分。密度通常在420kg/m3 —470kg/m3之间。lng的温度在一个大气压力下通常在-162℃，当lng转变为气体时，其密度为1.5kg/m3，比空气重，当温度上升到-107℃时，气体密度和空气密度相近。温度高于-107℃时，气体密度小于空气密度。
35.天然气属于易燃、易爆气体，泄漏时与空气混合达到爆炸极限后，若遇明火或静电可能引起燃烧和爆炸。火灾危险性等级为甲a。自燃温度约为 450℃，爆炸极限5％－15％。
36.lng低温储罐气相空间充满天然气气体，温度在-20℃-18℃，储罐操作压力5-20kpa(表压)，高于大气压力。
37.对于检测装置，应该满足以下安全性能要求：
38.能够承受储罐的操作压力；
39.检测装置与天然气能够可靠隔离；
40.检测精度应能达到毫米级；
41.目前对低温储罐珍珠岩沉降是通过热成像仪对储罐外壁进行热成像，间接推测出罐内珍珠岩的充实程度。
42.上述实施例可以相互结合。
43.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。