一种发动机再制造零部件机油冲洗设备的制作方法

技术特征：
1.一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，其特征在于：包括基座(1)、箱体(20)和环形管(19)，所述箱体(20)固接在基座(1)上，所述箱体(20)的顶板上转动安装有转杆(9)，所述转杆(9)上均匀固接有多个搅拌杆(6)，所述箱体(20)的顶板上设置有驱动机构，所述环形管(19)位于箱体(20)内，且转杆(9)贯穿环形管(19)，所述环形管(19)的底部均匀连通有多个冲洗管(8)，所述冲洗管(8)上设置固接有喷头，所述箱体(20)的顶板上对称开设有两个活动槽(22)，所述环形管(19)的左端连通有软管(18)，且软管(18)贯穿左端的活动槽(22)，所述箱体(20)的顶板上固接有固定架(17)，所述固定架(17)上固接有进水管(16)，且软管(18)与进水管(16)连通，所述箱体(20)上设置有移动机构，所述箱体(20)的右侧板上开设有进料口(7)，所述箱体(20)的左侧板上密封滑动安装有滑板(21)，且滑板(21)的左端固接有把手，所述滑板(21)上均匀开设有多个出水孔(5)，所述箱体(20)上设置有复位机构，所述箱体(20)的左侧板上开设有出料口(3)，所述出料口(3)的底壁上固接有输送板(2)，且输送板(2)固接在箱体(20)的右侧板上，所述输送板(2)倾斜设置，且左端为最低点。2.根据权利要求1所述的一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(15)，所述驱动电机(15)固接在箱体(20)的顶板上，所述转杆(9)上固接有从动锥齿轮(12)，所述驱动电机(15)的输出轴上固接有主动锥齿轮(13)，所述主动锥齿轮(13)与从动锥齿轮(12)啮合。3.根据权利要求1所述的一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，其特征在于：所述移动机构包括连杆(11)，所述环形管(19)的右端固接有连接杆(10)，且连接杆(10)贯穿右端的活动槽(22)，所述转杆(9)的顶部固接有圆盘(14)，所述连杆(11)铰接在圆盘(14)的离心端和连接杆(10)之间。4.根据权利要求1所述的一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，其特征在于：所述复位机构包括伸缩杆，所述滑板(21)的后侧固接有连接板(23)，所述箱体(20)的后侧板上固接有安装架(4)，所述伸缩杆固接在连接板(23)和安装架(4)之间，所述伸缩杆包括滑杆(24)和套管(25)，所述滑杆(24)固接在连接板(23)上，所述套管(25)固接在安装架(4)上，且滑杆(24)滑动安装在套管(25)上，所述滑杆(24)和套管(25)的内壁之间固接有复位弹簧(26)。5.根据权利要求4所述的一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，其特征在于：所述套管(25)的两个内壁上分别开设有限位槽，所述滑杆(24)上固接有与限位槽对应的限位块。6.根据权利要求1所述的一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，其特征在于：所述基座(1)的底部四角处均固接有自锁万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种发动机再制造零部件机油冲洗设备，包括基座、箱体和环形管，所述箱体固接在基座上，所述箱体的顶板上转动安装有转杆，所述转杆上均匀固接有多个搅拌杆，所述箱体的顶板上设置有驱动机构，所述环形管位于箱体内，且转杆贯穿环形管，所述环形管的底部均匀连通有多个冲洗管，所述冲洗管上设置固接有喷头，当需要冲洗零部件时，将多个零部件通过进料口放入到箱体内，而在滑板的作用下，堵住零部件，接着通过将进水管与外设的水源设备进行接通，水通过进水管进入到软管内，接着接入到环形管内。接入到环形管内。接入到环形管内。


技术研发人员：李文海 陈剑锋
受保护的技术使用者：天奇欧瑞德（广州）汽车零部件再制造有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/11/17