一种制冷控制室的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种制冷控制室。


背景技术：

2.很多材料、产品的检测需要在恒温恒湿的测试仓中进行，因此需要对测试仓的环境温度进行调节。现有的制冷控制室大多数安装在测试箱内，需要在测试箱和测试仓的夹层中留出安装空间，导致整个设备占地面积较大，且不具有冷凝水滴收集的功能。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种制冷控制室。
4.本实用新型提供的一种制冷控制室，采用如下的技术方案：
5.一种制冷控制室，所述制冷控制室内设有制冷仓、压缩机、板换和淋水塔，所述压缩机与板换管道连通，所述板换与淋水塔管道连通，所述板换和淋水塔之间设置有水泵，所述制冷仓内设置有循环风机、冷凝器和出风口，所述循环风机设置在所述制冷仓内的上部，所述冷凝器设置在所述循环风机的下方，所述出风口设置在所述冷凝器下方的制冷仓壁上，所述冷凝器的进水口与淋水塔的管道连通，所述冷凝器的出水口通过管道与淋水塔连通，所述冷凝器的进水口与淋水塔之间设置有循环水泵。
6.通过采用上述技术方案，设置压缩机和板换来降低淋水塔中水的温度，淋水塔为冷凝器提供低温水，对通过循环风机进行循环的空气进行降温，经过冷凝器降温的空气，由循环风机进入风道内进行循环，达到对测试仓进行降温的目的。
7.优选的，所述制冷仓连接有测试箱，所述测试箱内设置有测试仓，所述测试仓与测试箱之间设置有密封风道。
8.优选的，所述循环风机的出风口与密封风道的进风口连接，所述制冷仓的出风口与所述密封风道的出风口连接。
9.优选的，所述循环风机的数量为3个，均布在所述冷凝器的上方。
10.优选的，所述制冷仓内的出风口的数量为4个，均布在所述冷凝器下方所述制冷仓的侧壁上。
11.优选的，所述制冷仓的底部设置有集水槽，所述集水槽位于所述冷凝器的正下方，所述集水槽上设有排水口。
12.通过采用上述技术方案，冷凝器上的冷凝水可以收集到集水槽中，通过排水口及时排出。
13.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
14.1.本实用新型设置压缩机和板换来降低淋水塔中水的温度，淋水塔为冷凝器提供低温水，对通过循环风机进行循环的空气进行降温，经过冷凝器降温的空气，由循环风机进入风道内，对测试仓进行降温，在风道内循环一圈的空气通过制冷仓的进风口进入制冷仓，在循环风机的作用下再次经过冷凝器进行降温后进入风道，达到为测试仓降温的目的，制
冷效果好，减少氟利昂的使用，保护环境。
15.2.本实用新型中的制冷仓设置在测试箱的外侧，不需要在风道内留出安装空间，结构紧凑，占地面积小。
16.3. 本实用新型中的制冷仓内设置有集水槽，能够及时将空气冷凝得到的冷凝水排出。
附图说明
17.图1是本实用新型一种制冷控制室的结构示意图；
18.图2是本实用新型制冷仓的结构示意图。
19.其中，1、制冷仓；2、压缩机；3、板换；4、淋水塔；5、水泵；6、循环风机；7、冷凝器；8、进风口；9、测试箱；10、集水槽；11、排水口；12、循环水泵。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.本实用新型实施例公开一种制冷控制室。
22.参照图1，所述制冷控制室内设有制冷仓1、压缩机2、板换3和淋水塔4，所述压缩机2与板换3管道连通，所述板换3与淋水塔4管道连通，所述板换3和淋水塔4之间设置有水泵5，所述制冷仓1内设置有循环风机6、冷凝器7和进风口8，所述循环风机6设置在所述制冷仓1内的上部，所述冷凝器7设置在所述循环风机6的下方，所述进风口8设置在所述冷凝器7的下方，所述冷凝器7的进水口与淋水塔4的出水口管道连接，所述冷凝器7的出水口通过管道与淋水塔4的进水口连接，所述冷凝器7与淋水塔4之间设置有循环水泵12。所述制冷仓1连接有测试箱9，所述测试箱9内设置有测试仓，所述测试仓与测试箱9之间设置有密封风道。所述循环风机6的出风口与密封风道的进风口连通，所述制冷仓1的进风口8与所述密封风道的出风口连通。所述循环风机6的数量为3个，均布在所述冷凝器7的上方。所述制冷仓1内的进风口8的数量为4个，均布在所述冷凝器7下方所述制冷仓1的侧壁上。
23.参照图2，所述制冷仓1的底部设置有集水槽10，所述集水槽10位于所述冷凝器7的正下方，所述集水槽10上设有排水口11。
24.工作原理：测试箱9与测试仓之间风道内的空气在循环风机6的带动下从制冷仓1的进风口8进入制冷仓1内，制冷仓1内的空气向上经过冷凝器7降温，之后由循环风机6进入测试仓上方的风道内，然后沿风道绕测试仓一周由制冷仓1的进风口8进行制冷仓1进行循环，从而对测试仓进行循环降温。
25.压缩机2和板换3连接，压缩机2将制冷的空气传输到板换3，在板换3内完成热交换，将板换3内的水变成低温水，通过水泵5循环到淋水塔4里，使淋水塔4内的水保持5℃。其中冷凝器7的进水口和出水口分别与淋水塔4连接，在循环水泵12的作用下，淋水塔4为冷凝器7提供进行制冷的低温水，减少氟利昂的使用，减少环境污染。
26.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种制冷控制室，其特征在于：所述制冷控制室内设有制冷仓(1)、压缩机(2)、板换(3)和淋水塔(4)，所述压缩机(2)与板换(3)管道连通，所述板换(3)与淋水塔(4)管道连通，所述板换(3)和淋水塔(4)之间设置有水泵(5)，所述制冷仓(1)内设置有循环风机(6)、冷凝器(7)和进风口(8)，所述循环风机(6)设置在所述制冷仓(1)内的上部，所述冷凝器(7)设置在所述循环风机(6)的下方，所述进风口(8)设置在所述冷凝器(7)下方的制冷仓(1)壁上，所述冷凝器(7)的进水口与淋水塔(4)管道连通，所述冷凝器(7)的出水口通过管道与淋水塔(4)连通，所述冷凝器(7)的进水口与淋水塔(4)之间设置有循环水泵(12)。2.根据权利要求1所述的一种制冷控制室，其特征在于：所述制冷仓(1)连接有测试箱(9)，所述测试箱(9)内设置有测试仓，所述测试仓与测试箱(9)之间设置有密封风道。3.根据权利要求1所述的一种制冷控制室，其特征在于：所述循环风机(6)的出风口与密封风道的进风口连通，所述制冷仓(1)的进风口(8)与所述密封风道的出风口连通。4.根据权利要求1所述的一种制冷控制室，其特征在于：所述循环风机(6)的数量为3个，均布在所述冷凝器(7)的上方。5.根据权利要求1所述的一种制冷控制室，其特征在于：所述制冷仓(1)内的进风口(8)的数量为4个，均布在所述冷凝器(7)下方所述制冷仓(1)的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种制冷控制室，其特征在于：所述制冷仓(1)的底部设置有集水槽(10)，所述集水槽(10)位于所述冷凝器(7)的正下方，所述集水槽(10)上设有排水口(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种制冷控制室，所述制冷控制室内设有制冷仓、压缩机、板换和淋水塔，所述压缩机与板换连通，所述板换与淋水塔连通，所述板换和淋水塔之间设置有水泵，所述制冷仓内设置有循环风机、冷凝器和出风口，所述循环风机设置在制冷仓内的上部，所述冷凝器设置在循环风机的下方，所述出风口设置在冷凝器的下方，所述冷凝器的进水口与淋水塔管道连通，所述冷凝器的出水口与淋水塔连通，所述冷凝器与淋水塔之间设置有循环水泵。本实用新型设置压缩机和板换来降低淋水塔中水的温度，淋水塔为冷凝器提供低温水，对通过循环风机进行循环的空气进行降温，经过冷凝器降温的空气，由循环风机进入风道内进行循环，对测试仓进行降温。对测试仓进行降温。对测试仓进行降温。


技术研发人员：肖华 慕玲 韩海玲
受保护的技术使用者：济南海纳特科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2022/11/15