一种高效防水型LED灯珠的制作方法

一种高效防水型led灯珠
技术领域
1.本实用新型涉及led灯珠技术领域，尤其涉及一种高效防水型led灯珠。


背景技术：

2.发光二极管简称为led。由含镓(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。led被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。
3.然而现有技术中的led灯珠，其大多防水效果比较差，一旦有水渗入到led灯珠内，很有可能会影响led灯珠的使用，甚至会造成led灯珠的报废，现有技术中难以保证在防水的同时又能便于进行散热。为了解决上述问题，我们再次提出了一种高效防水型led灯珠。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效防水型led灯珠。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效防水型led灯珠，包括上安装框和下安装框，所述上安装框的内壁安装有安装板，所述安装板的顶部固定有电路板，所述电路板的顶部固定有芯片和围绕在芯片外壁的若干等距设置有的灯珠，所述上安装框的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有灯罩，所述上安装框的外壁底部固定有上防护板，所述下安装框的外壁顶部固定有下防护板，所述安装板的底部固定有散热鳍片，所述上安装框和下安装框之间通过连接件固定。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述上防护板和下防护板之间存在一定的间隙，且上防护板和下防护板为对称的折形结构。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述散热鳍片的外壁位于上安装框和下安装框之间。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述上安装框的内径小于下安装框的内径，且安装板位于下安装框的顶部，并通过连接件与下安装框连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述连接件包括固定在散热鳍片底部的螺杆，所述下安装框的底部设置有中部设置有螺孔的密封板，所述密封板螺纹连接在螺杆上。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述下安装框的外壁两侧均安装有引脚，所述引脚穿过安装板与电路板固定。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述上安装框的内部设置有固定在电路板顶部的聚光罩()。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述上安装框的内壁等距设置有四个卡头，所述卡头对应卡接在安装板外壁的卡槽内。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型：两个引脚连通导线，灯珠工作，由于设置的上安装框和下安装框的组合结构，上安装框和下安装框上分别对应固定有相互对称的上防护板和下防护板，由于上防护板和下防护板对折的独特结构，有效防止外界的水滴落进入上安装框和下安装框内部，造成内部电路短路，灯珠工作产生热量，热量通过安装板上的通孔传递至散热鳍片，散热鳍片能够快速的将热量通过上防护板和下防护板之间排出，防止热量堆积，避免散热不畅造成的故障。
16.本实用新型：安装板底部搭在下安装框的顶部，转动密封板，使得密封板螺纹连接在螺杆，直至密封板紧紧固定在下安装框的底部，使得安装板能够稳定的固定在上安装框内。
17.本实用新型：上安装框的内壁等距设置有四个卡头，卡头对应卡接在安装板外壁的卡槽内，扭下密封板，便于安装板的安装拆卸，对整个电路板和灯珠进行拆卸清理或者维护。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种高效防水型led灯珠的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种高效防水型led灯珠的局部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种高效防水型led灯珠的第一局部展开结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种高效防水型led灯珠的第二局部展开结构示意图。
22.图中：1、上安装框；2、下安装框；3、上防护板；4、下防护板；5、灯罩；6、安装板；7、电路板；8、芯片；9、灯珠；10、聚光罩；11、卡头；12、卡槽；13、引脚；14、散热鳍片；15、螺杆；16、密封板；17、螺纹槽；18、螺孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.参照图1-4，一种高效防水型led灯珠，包括上安装框1和下安装框2，上安装框1的内壁安装有安装板6，安装板6的顶部固定有电路板7，电路板7的顶部固定有芯片8和围绕在芯片8外壁的若干等距设置有的灯珠9，上安装框1的顶部开设有螺纹槽17，螺纹槽17内螺纹连接有灯罩5，上安装框1的外壁底部固定有上防护板3，下安装框2的外壁顶部固定有下防护板4，安装板6的底部固定有散热鳍片14，上安装框1和下安装框2之间通过连接件固定，上防护板3和下防护板4之间存在一定的间隙，且上防护板3和下防护板4为对称的折形结构。
26.散热鳍片14的外壁位于上安装框1和下安装框2之间，灯珠9工作产生热量，热量通过安装板6上的通孔传递至散热鳍片14，散热鳍片14能够快速的将热量通过上防护板3和下防护板4之间排出，防止热量堆积，避免散热不畅造成的故障。
27.本实施例中，上安装框1的内径小于下安装框2的内径，且安装板6位于下安装框2的顶部，并通过连接件与下安装框2连接，连接件包括固定在散热鳍片14底部的螺杆15，下
安装框2的底部设置有中部设置有螺孔18的密封板16，密封板16螺纹连接在螺杆15上，安装板6底部搭在下安装框2的顶部，转动密封板16，使得密封板16螺纹连接在螺杆15，直至密封板16紧紧固定在下安装框2的底部，使得安装板6能够稳定的固定在上安装框1内。
28.本实施例中，下安装框2的外壁两侧均安装有引脚13，引脚13穿过安装板6与电路板7固定。
29.本实施例中，上安装框1的内部设置有固定在电路板7顶部的聚光罩(10，利用聚光罩10能够加强灯珠9的照射强度。
30.本实施例中，上安装框1的内壁等距设置有四个卡头11，卡头11对应卡接在安装板6外壁的卡槽12内，便于安装板6的安装拆卸，对整个电路板7和灯珠9进行拆卸清理或者维护。
31.工作原理：使用时，两个引脚13连通导线，灯珠9工作，由于设置的上安装框1和下安装框2的组合结构，上安装框1和下安装框2上分别对应固定有相互对称的上防护板3和下防护板4，由于上防护板3和下防护板4对折的独特结构，有效防止外界的水滴落进入上安装框1和下安装框2内部，造成内部电路短路；
32.同时，灯珠9工作产生热量，热量通过安装板6上的通孔传递至散热鳍片14，散热鳍片14能够快速的将热量通过上防护板3和下防护板4之间排出，防止热量堆积，避免散热不畅造成的故障。
33.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
34.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
35.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。