一种电机试车下位机设备通信管理柜的制作方法

1.本实用新型涉及通信管理领域，具体涉及一种电机试车下位机设备通信管理柜。


背景技术：

2.电机试车下位机设备通信管理柜是指用于实现电机试车下位机设备通信的管理柜，并且能够为电机试车下位机设备提供一个安全的工作环境。
3.传统的电机试车下位机设备通信管理柜，散热效果不好，从而降低了使用效果。
4.由此可见，需要提供一种电机试车下位机设备通信管理柜。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电机试车下位机设备通信管理柜，以解决传统的电机试车下位机设备通信管理柜，散热效果不好的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.一种电机试车下位机设备通信管理柜，包括箱体、散热风机、冷却箱、冷却管、温度传感器、通信模块和下位机，所述箱体的内部设有所述下位机，下位机用于采集电机的工作数据，所述下位机的左侧设有所述通信模块，通信模块的一端与下位机连接另一端通过网络与上位机软件连接，从而能够实现电机试车下位机设备通信，所述下位机与所述通信模块之间通过电缆相连接，所述箱体的右侧设有所述散热风机，当温度传感器监测到箱体内部的温度过高时，控制器内部的 plc控制块先控制散热风机工作，散热风机上排风口往箱体内部排风，能够快速为箱体降温，然后控制器内部的plc控制块再控制冷却箱内部的水泵工作，水泵将冷却箱内部的冷却液压入冷却管中，能够将箱体内部的部分热量带走，从而为箱体降温，所述散热风机上设有排风口，所述排风口伸入到所述箱体的内部，所述箱体的左内壁上设有所述温度传感器，能够实时监测箱体内部的温度状况，当箱体内部的温度过高时，能够及时进行降温，所述箱体的后面设有所述冷却箱，用于装载冷却液，所述冷却箱的内部设有连接管，所述连接管伸入到所述箱体的内部，所述连接管的管口处设有所述冷却管。
8.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的左右两侧开有散热窗，便于此电机试车下位机设备通信管理柜的散热，所述箱体的底部设有安装板，所述安装板上开有安装孔，便于此电机试车下位机设备通信管理柜的安装。
9.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部设有盖板，所述箱体与所述盖板之间通过紧定螺钉进行固定。
10.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的正面设有控制器，所述控制器上设有控制按键，用于控制此电机试车下位机设备通信管理柜的工作。
11.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的上端设有警示灯，当温度传感器监测到箱体内部的温度过高时，控制器无法启动散热风机和水泵，警示灯点亮，警示工作人员检修散热风机和水泵，所述警示灯的右侧设有蜂鸣器，箱体内部持续高温，温度无法
下降时，蜂鸣器发出响声，警示工作人员对散热风机、下位机和水泵进行检修。
12.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱的顶部设有加水管，所述冷却箱的内部设有水泵，水泵与所述连接管相连接。
13.做为本实用新型的一种优选技术方案，所述通信模块和所述下位机通过固定钉固定在所述箱体的底部。
14.本实用新型的有益效果在于:
15.1.本实用新型通过在箱体的右侧设有散热风机，散热风机上设有排风口，排风口伸入到箱体的内部，当箱体内部的温度过高时，散热风机能够往箱体内部鼓风，为箱体散热，提高了该装置的使用效果。
16.2.本实用新型通过在箱体的左内壁上设有温度传感器，能够实时监测箱体内部的温度状况，提高了该装置的使用性。
17.3.本实用新型通过在箱体的后面设有冷却箱，冷却箱的内部设有连接管，连接管伸入到箱体的内部，连接管的管口处设有冷却管，当箱体内部的温度过高时，能够将冷却箱内部的冷却液压入冷却管中进行水冷散热，提高了该装置的使用性。
18.简而言之，本技术技术方案通过设置了散热风机、冷却箱、冷却管和温度传感器，解决了传统的电机试车下位机设备通信管理柜，散热效果不好的问题。
19.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
20.图1为本实用新型的等轴测面结构示意图；
21.图2为本实用新型的右视面结构示意图；
22.图3为本实用新型的左右二等轴测面结构示意图；
23.图4为本实用新型的上视面剖切结构示意图。
24.图中：1、盖板；2、紧定螺钉；3、箱体；4、警示灯；5、蜂鸣器； 6、控制器；7、控制按键；8、安装板；9、安装孔；10、散热窗；11、散热风机；12、冷却箱；13、加水管；14、温度传感器；15、通信模块；16、电缆；17、下位机；18、排风口；19、冷却管；20、连接管。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机试车下位机设备通信管理柜，包括箱体3、散热风机11、冷却箱12、冷却管 19、温度传感器14、通信模块15和下位机17，箱体3的内部设有下位机17，下位机17用于采集电机的工作数据，下位机17的左侧设有通信模块15，通信模块15的一端与下位机17连接另一端通过网络与上位机软件连接，从而能够实现电机试车下位机设备通信，下位机17 与通信模块15之间通过电缆16相连接，箱体3的右侧设有散热风机 11，当温度传感器14监测到箱体3内部的温度过高时，控制器6内部的plc控制块先控制散热风机11工作，散热风机11上的排风口18往箱体3内部排风，能够快速为箱体3降温，然后控制器6内部的plc 控制块再控制冷却箱12内部的水泵工作，水泵将冷却箱12内部的冷却液压入冷却管19中，能够将箱体3内部的部分热量带走，从而为箱体3降温，散热风机11上设有排风口18，排风口18伸入到箱体3的内部，箱体3的左内壁上设有温度传感器14，能够实时监测箱体3内部的温度状况，当箱体3内部的温度过高时，能够及时进行降温，箱体3的后面设有冷却箱12，用于装载冷却液，冷却箱12的内部设有连接管20，连接管20伸入到箱体3的内部，连接管20的管口处设有冷却管19。
31.本实用新型中，箱体3的左右两侧开有散热窗10，便于此电机试车下位机设备通信管理柜的散热，箱体3的底部设有安装板8，安装板8上开有安装孔9，便于此电机试车下位机设备通信管理柜的安装。
32.本实用新型中，箱体3顶部设有盖板1，箱体3与盖板1之间通过紧定螺钉2进行固定。
33.本实用新型中，箱体3的正面设有控制器6，控制器6上设有控制按键7，用于控制此电机试车下位机设备通信管理柜的工作。
34.本实用新型中，控制器6的上端设有警示灯4，当温度传感器14 监测到箱体3内部的温度过高时，控制器6无法启动散热风机11和水泵时，警示灯4点亮，警示工作人员检修散热风机11和水泵，警示灯 4的右侧设有蜂鸣器5，箱体3内部持续高温，温度无法下降时，蜂鸣器5发出响声，警示工作人员对散热风机11、下位机17和水泵进行检修。
35.本实用新型中，冷却箱12的顶部设有加水管13，冷却箱12的内部设有水泵，水泵与连接管20相连接。
36.本实用新型中，通信模块15和下位机17通过固定钉固定在箱体 3的底部。
37.工作原理：在使用一种电机试车下位机设备通信管理柜时，当温度传感器14监测
到箱体3内部的温度过高时，控制器6内部的plc控制块先控制散热风机11工作，散热风机11上的排风口18往箱体3内部排风，能够快速为箱体3降温，然后控制器6内部的plc控制块再控制冷却箱12内部的水泵工作，水泵将冷却箱12内部的冷却液压入冷却管19中，能够将箱体3内部的部分热量带走，从而为箱体3降温。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。