一种水暖毯主机的制作方法

1.本发明涉及水暖毯领域，具体涉及一种水暖毯主机。


背景技术：

2.目前，市场上出了各种水暖毯。水暖毯主要由主机本体与毯体两部分构成，主要以水为加热介质，通过主机本体将水箱中的水加热，再通过主机本体内的水泵将热水输送到盘有水管的毯体中，使毯体升温加热。
3.现有技术中的水暖毯，基本都是利用水泵作为动力源将水箱中加热后的热水输送到毯体中进行循环流动。然而，由于水泵是精密部件，长期在高温环境中工作，加快了水泵的老化，使用一段时间后，水泵的噪音逐渐增大，严重影响用户的睡眠质量。同时，水加热后会逐渐产生水垢，水垢会附着在水泵的转子、叶轮等部件上，特别是水泵叶轮和转轴之间的间隙只有0.01mm，水垢等杂质很容易填满这个间隙，导致堵转，损坏水泵。据生产厂家统计，交流泵的1年返修率在20％左右，直流泵在2％左右。并且，水泵转轴一般是陶瓷材质，硬度高耐磨，但是韧性差，水暖毯在生产及物流运输过程中，难免会产生磕碰跌落等情况，这往往会伤及水泵的陶瓷转轴，导致水泵的使用寿命降低，从而影响产品的品质。可见，现有技术中的水暖毯，虽然提高了毯体的安全性能，解决了电磁波辐射的问题，但缺陷在于水泵的使用寿命短，产生的噪音会随着时间延续越来越大，导致影响用户的睡眠质量，并且故障率较高，不利于物流运输。
4.另外，现有市面上出现的无泵水暖毯主机的水箱无泄压装置，主机本体中的压力室一旦因意外堵塞，压力室内的压力会随着加热的进行而持续升高，带来极大的安全隐患。
5.因此，如何在实现热水循环流动的基础上，避免产生噪音影响，同时提高使用寿命，降低运行故障率，提升用户使用体验，确保设备安全，是本领域技术人员面临的技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：针对上述存在的问题，本发明提供一种水暖毯主机，采用压力室和主水箱的结构替换了现有技术中的水泵，通过控制封堵件的沉浮来确保毯体内的水进行循环流动，在实现热水循环流动的基础上，通过限制封堵件的硬度，使得封堵件与通水孔配合时能够确保密封通水孔，同时也可以有效降低封堵件与通水孔配合时产生的噪音，同时提高使用寿命，降低运行故障率，提升用户使用体验；可在压力室内压力超过安全阈值时，使压力室可与主水箱连通，完成泄压，确保设备安全。
7.本发明采用的技术方案如下：
8.一种水暖毯主机，包括主机本体，所述主机本体包括压力室、设于压力室上方的主水箱、进水模块、出水模块、以及可作用于压力室和/或出水模块的加热装置，所述进水模块与主水箱连通，所述出水模块与压力室连通，所述压力室与主水箱之间通过通水孔连通，所述压力室内设有可浮于水中的封堵件，所述封堵件与通水孔匹配，并可作用于通水孔，使通
水孔封闭或开启；所述封堵件作用于通水孔一侧的表面硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。
9.进一步地，所述封堵件包括壳体和套体，所述套体套设于壳体外，并密封壳体的开口，所述壳体和套体相互配合形成有密封空腔，所述套体的硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。
10.进一步地，所述封堵件包括支撑体和套体，所述套体套设于支撑体外，所述套体的硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。
11.进一步地，所述压力室和主水箱之间设有可在压力室内压力超过安全阈值时连通压力室与主水箱的第一泄压组件，所述第一泄压组件包括第一泄压孔、第一泄压盖板、第一泄压塞和第一泄压弹簧，所述第一泄压塞设于第一泄压孔内，所述第一泄压塞一端通过第一泄压弹簧连接于第一泄压盖板、另一端限制于第一泄压孔靠近压力室的一侧，所述第一泄压盖板作用于第一泄压孔靠近主水箱的一侧，使第一泄压孔封闭或开启。
12.进一步地，所述封堵件内设有第二泄压组件，所述第二泄压组件包括第二泄压孔、第二泄压塞和第二泄压弹簧，所述第二泄压孔贯穿封堵件，所述第二泄压孔的端部设有限位结构，所述第二泄压塞一端限制于第二泄压孔内，另一端与第二泄压弹簧匹配，所述第二泄压弹簧的另一端限制于第二泄压孔内。
13.进一步地，所述封堵件包括可泄压浮体和套体，所述第二泄压组件设于可泄压浮体，所述套体套设于可泄压浮体，所述套体的硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。
14.进一步地，所述封堵件包括可泄压浮体和柔性密封部，所述柔性密封部覆盖于可泄压浮体上与通水孔匹配的一侧表面，所述可泄压浮体上设有限位结构，所述限位结构一端连接于可泄压浮体，另一端贯穿柔性密封部，并形成有限制柔性密封部于可泄压浮体的限位部；所述柔性密封部的硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。
15.进一步地，所述可泄压浮体包括主体部和扣板，所述第二泄压孔贯穿主体部和扣板；所述扣板设于第二泄压孔长度方向的一端，并与主体部相互配合形成限制第二泄压弹簧或第二泄压塞的限位结构；所述套体包裹主体部和扣板。
16.进一步地，所述主体部的外壁设有若干平行于其轴线的凹槽，所述凹槽与扣板匹配的一端设有卡接结构，所述扣板上设有与卡接结构匹配的卡爪，所述卡接结构可与卡爪卡合；所述主体部与第二泄压孔对应处设有装配槽，所述扣板上设有与装配槽匹配的装配凸块，所述装配槽与装配凸块相互配合形成阶梯结构；所述装配槽与装配凸块之间设有密封元件。
17.进一步地，所述主机本体内设有盖板，所述盖板将主机本体中的内部空间分隔为压力室和主水箱，所述通水孔设于盖板，或者所述通水孔和第一泄压组件设于盖板。
18.进一步地，所述压力室内设有用于约束封堵件的定位筋，所述封堵件可沿定位筋方向移动。由于采用了上述技术方案，
19.进一步地，
20.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
21.1、本发明采用压力室和主水箱的结构替换了现有技术中的水泵，通过控制封堵件的沉浮来确保毯体内的水进行循环流动。
22.2、本发明通过限制封堵件的硬度，使得封堵件与通水孔配合时能够确保密封通水孔。
23.3、本发明可在压力室内压力超过安全阈值时，使压力室可与主水箱连通，完成泄压，确保设备安全。
24.4、本发明可以有效降低封堵件与通水孔配合时产生的噪。
附图说明
25.图1是本发明主机外壳的结构示意图；
26.图2是主机外壳的内部结构示意图；
27.图3是出水模块和进水模块的结构示意图；
28.图4是主水箱及压力室的剖视图；
29.图5是盖板及第一泄压组件的爆炸图；
30.图6是适用于第一泄压组件的盖板结构示意图；
31.图7是主水箱结构示意图；
32.图8是本发明所述封堵件的第二种实施例；
33.图9是本发明所述封堵件的第三种实施例；
34.图10是本发明所述封堵件的第四种实施例；
35.图11是本发明所述封堵件的第五种实施例与压力室配合的剖视图；
36.图12是本发明所述封堵件的第五种实施例；
37.图13是本发明主体部的立体图；
38.图14是本发明扣板的结构示意图；
39.图15本发明所述封堵件的第六种实施例；
40.图16是本发明关于图15中主体部的立体图；
41.图17是本发明主机本体与毯体连接示意图；
42.图18是本发明适用于第二泄压组件的盖板结构示意图。
43.图中标记：1-主机外壳，2-主机本体，3-出水接头，4-进水接头，5-主水箱，501-进水口，6-加热装置，601-出水管，7-出水硅胶套，8-进水管，9-硅胶垫，10-压力室，1001-出水口，11-封堵件，1102-主体部，110201-第二泄压孔，110202-凹槽，110203-卡接结构，110204-限位结构，1103-第二泄压弹簧，1104-第二泄压塞，1105-密封元件，1106-扣板，110601-卡爪，12-盖板，1201-通水孔，1202-第一泄压孔，13-密封圈，14-第一泄压塞，15-第一泄压弹簧，16-第一泄压盖板，17-毯体，1801-壳体，1101、1802、1902-套体，1901-支撑体，21-柔性密封部。
具体实施方式
44.下面结合附图，对本发明作详细的说明。
45.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
46.实施例1
47.一种水暖毯主机，如图1-7、图17所示，包括主机本体2，所述主机本体2包括压力室10、设于压力室10上方的主水箱5、进水模块、出水模块、以及可作用于压力室10和/或出水
模块的加热装置6，所述进水模块与主水箱5连通，所述出水模块与压力室10连通，所述压力室10与主水箱5之间通过通水孔1201连通，所述压力室10内设有可浮于水中的封堵件11，所述封堵件11与通水孔1201匹配，并可作用于通水孔1201，使通水孔1201封闭或开启；所述封堵件11作用于通水孔1201一侧的表面硬度在邵氏硬度5～80ha范围内，所述封堵件11的密度为0.2克～0.98克/立方厘米。具体地说，该硬度范围可以使得封堵件11与通水孔1201配合时能够确保密封通水孔1201，同时也可以有效降低封堵件11与通水孔1201配合时产生的噪音。所述封堵件11可为如图4所示的单一材质形成，所述封堵件11的材质包括但不限于发泡pp、发泡硅胶等。
48.所述压力室10和主水箱5之间设有可在压力室10内压力超过安全阈值时连通压力室10与主水箱5的第一泄压组件，所述第一泄压组件包括第一泄压孔1202、第一泄压盖板16、第一泄压塞14和第一泄压弹簧15，所述第一泄压塞14设于第一泄压孔1202内，所述第一泄压塞14一端通过第一泄压弹簧15连接于第一泄压盖板16、另一端限制于第一泄压孔1202靠近压力室10的一侧，所述第一泄压盖板16作用于第一泄压孔1202靠近主水箱5的一侧，使第一泄压孔1202封闭或开启。
49.所述主机本体2内设有盖板12，所述盖板12将主机本体2中的内部空间分隔为压力室10和主水箱5，所述通水孔1201和第一泄压组件设于盖板12。
50.所述压力室10内设有用于约束封堵件11的定位筋，所述封堵件11可沿定位筋方向移动。
51.具体地说，加热装置6对出水模块进行加热，使其内部的水迅速升温膨胀，形成渐增的热压，热压作用于压力室10和出水模块内的水，封堵件11在压力作用下上升封堵住通水孔1201，使得主水箱5和压力室10形成隔离，促使压力室10中的水经出水模块向主机本体2外单向流动进入毯体17，随着水流出量的增加，压力室10中的压力降低，封堵件11在大气压作用下下降，通水孔1201被导通，主水箱5中的水补充到压力室10中，并继续通过加热装置6进行加热；毯体17内的水在压力推动下通过进水模块进入主水箱5，从而形成水路循环。若水路在使用过程中堵塞不通，压力室10内的液体流不出去，加热装置6又继续加热，那么压力室10内的压力会持续升高，当升高到超过安全阈值时，第一泄压组件在压力的作用下开启，使压力室10与主水箱5连通，水从压力室10经过第一泄压组件流入主水箱5，实现安全保护。
52.所述出水模块包括连通压力室10的出水口1001、出水管601、硅胶垫9、出水硅胶套7和出水接头3，所述出水管601一端通过硅胶垫9与出水口1001密封连接，另一端通过出水硅胶套7与出水接头3连接，所述加热装置6作用于出水管601，所述出水管601与加热装置6相互配合形成一体式的加热水管，所述加热水管相对水平面倾斜设置，高端靠近主水箱5，倾斜角度为1～4
°
，所述出水接头3连通毯体17中循环水管的进水端。
53.所述进水模块包括连通主水箱5的进水口501、进水管8和进水接头4，所述进水管8一端与进水口501连接，另一端与进水接头4连接，所述进水接头4连通毯体17中循环水管的出水端。
54.为方便使用者连通毯体17的循环水管，所述出水接头3和进水接头4并排设置。
55.实施例2
56.一种水暖毯主机，如图1-8所示，包括主机本体2，所述主机本体2包括压力室10、设
于压力室10上方的主水箱5、进水模块、出水模块、以及可作用于压力室10和/或出水模块的加热装置6，所述进水模块与主水箱5连通，所述出水模块与压力室10连通，所述压力室10与主水箱5之间通过通水孔1201连通，所述压力室10内设有可浮于水中的封堵件11，所述封堵件11与通水孔1201匹配，并可作用于通水孔1201，使通水孔1201封闭或开启；所述封堵件11作用于通水孔1201一侧的表面硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。
57.所述封堵件11包括壳体1801和套体1802，所述套体1802套设于壳体1801外，并密封壳体1801的开口，所述壳体1801和套体1802相互配合形成有密封空腔，所述套体1802的硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。具体地说，密封空腔可使封堵件11的整体密度降低，让封堵件11能浮于水中；套体1802在该硬度范围可以使得封堵件11与通水孔1201配合时能够确保密封通水孔1201，有效降低封堵件11与通水孔1201配合时、封堵件11沿定位筋移动时产生的噪音。优选的，套体1802的材质包括但不限于软质硅胶。壳体1801的材质包括但不限于abs、pc、pe等，可选用大于等于0.98克/立方厘米的材料，由于有密封空腔的存在，即便壳体1801选用大于等于0.98克/立方厘米的材料，封堵件11整体的密度仍可为0.2克～0.98克/立方厘米。
58.所述压力室10和主水箱5之间设有可在压力室10内压力超过安全阈值时连通压力室10与主水箱5的第一泄压组件，所述第一泄压组件包括第一泄压孔1202、第一泄压盖板16、第一泄压塞14和第一泄压弹簧15，所述第一泄压塞14设于第一泄压孔1202内，所述第一泄压塞14一端通过第一泄压弹簧15连接于第一泄压盖板16、另一端限制于第一泄压孔1202靠近压力室10的一侧，所述第一泄压盖板16作用于第一泄压孔1202靠近主水箱5的一侧，使第一泄压孔1202封闭或开启。
59.所述主机本体2内设有盖板12，所述盖板12将主机本体2中的内部空间分隔为压力室10和主水箱5，所述通水孔1201和第一泄压组件设于盖板12。
60.所述压力室10内设有用于约束封堵件11的定位筋，所述封堵件11可沿定位筋方向移动。
61.实施例3
62.一种水暖毯主机，如图1-7、图9所示，包括主机本体2，所述主机本体2包括压力室10、设于压力室10上方的主水箱5、进水模块、出水模块、以及可作用于压力室10和/或出水模块的加热装置6，所述进水模块与主水箱5连通，所述出水模块与压力室10连通，所述压力室10与主水箱5之间通过通水孔1201连通，所述压力室10内设有可浮于水中的封堵件11，所述封堵件11与通水孔1201匹配，并可作用于通水孔1201，使通水孔1201封闭或开启；所述封堵件11作用于通水孔1201一侧的表面硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。
63.所述封堵件11包括支撑体1901和套体1902，所述套体1902套设于支撑体1901外，所述套体1902的硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。所述支撑体1901内部为掏空结构来减轻其重量。具体地说，套体1902在该硬度范围可以使得封堵件11与通水孔1201配合时能够确保密封通水孔1201，有效降低封堵件11与通水孔1201配合时、封堵件11沿定位筋移动时产生的噪音。优选的，套体1902的材质包括但不限于软质硅胶。支撑体1901的材质包括但不限于发泡pp，需选用小于0.98克/立方厘米的材料。所述支撑体1901内部为掏空结构来减轻其重量。
64.所述压力室10和主水箱5之间设有可在压力室10内压力超过安全阈值时连通压力
室10与主水箱5的第一泄压组件，所述第一泄压组件包括第一泄压孔1202、第一泄压盖板16、第一泄压塞14和第一泄压弹簧15，所述第一泄压塞14设于第一泄压孔1202内，所述第一泄压塞14一端通过第一泄压弹簧15连接于第一泄压盖板16、另一端限制于第一泄压孔1202靠近压力室10的一侧，所述第一泄压盖板16作用于第一泄压孔1202靠近主水箱5的一侧，使第一泄压孔1202封闭或开启。
65.所述主机本体2内设有盖板12，所述盖板12将主机本体2中的内部空间分隔为压力室10和主水箱5，所述通水孔1201和第一泄压组件设于盖板12。
66.所述压力室10内设有用于约束封堵件11的定位筋，所述封堵件11可沿定位筋方向移动。
67.实施例4
68.实施例4替换了实施例3中封堵件11的结构，是实施例3的替换方案，进一步说明，相同的部件这里不再赘述；如图10所示，所述支撑体1901为整体式结构。具体地说，套体1902在该硬度范围可以使得封堵件11与通水孔1201配合时能够确保密封通水孔1201，有效降低封堵件11与通水孔1201配合时、封堵件11沿定位筋移动时产生的噪音。优选的，套体1902的材质包括但不限于软质硅胶。支撑体1901的材质包括但不限于发泡pp，需选用小于0.98克/立方厘米的材料。
69.实施例5
70.一种水暖毯主机，如图1-3、图11、图18所示，包括主机本体2，所述主机本体2包括压力室10、设于压力室10上方的主水箱5、进水模块、出水模块、以及可作用于压力室10和/或出水模块的加热装置6，所述进水模块与主水箱5连通，所述出水模块与压力室10连通，所述压力室10与主水箱5之间通过通水孔1201连通，所述压力室10内设有可浮于水中的封堵件11，所述封堵件11与通水孔1201匹配，并可作用于通水孔1201，使通水孔1201封闭或开启；所述封堵件11作用于通水孔1201一侧的表面硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。
71.所述封堵件11内设有第二泄压组件，所述第二泄压组件包括第二泄压孔110201、第二泄压塞1104和第二泄压弹簧1103，所述第二泄压孔110201贯穿封堵件11，所述第二泄压孔110201的端部设有限位结构110204，所述第二泄压塞1104一端限制于第二泄压孔110201内，另一端与第二泄压弹簧1103匹配，所述第二泄压弹簧1103的另一端限制于第二泄压孔110201内。具体地说，正常情况下，第二泄压塞1104会在弹簧的作用下封堵第二泄压孔110201，当第二泄压塞1104侧压力超过安全阈值时，即该压力大于第二泄压弹簧1103压力时，第二泄压塞1104就会被顶开，使得第二泄压孔110201导通进行泄压，实现安全保护，第二泄压塞1104侧压力重新降回安全阈值以下时，第二泄压塞1104会在弹簧的作用下重新封堵第二泄压孔110201。
72.所述主机本体2内设有盖板12，所述盖板12将主机本体2中的内部空间分隔为压力室10和主水箱5，所述通水孔1201设于盖板12。
73.所述压力室10内设有用于约束封堵件11的定位筋，所述封堵件11可沿定位筋方向移动。
74.实施例6
75.实施例6是对实施例5的进一步改进；进一步说明，相同的部件这里不再赘述，如图12-14，所述封堵件11包括可泄压浮体和套体1101，所述第二泄压组件设于可泄压浮体，所
述套体1101套设于可泄压浮体，所述套体1101的硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。优选的，套体1101的材质包括但不限于软质硅胶，可泄压浮体的材质包括但不限于发泡pp。
76.所述可泄压浮体包括主体部1102和扣板1106，所述第二泄压孔110201贯穿主体部1102和扣板1106；所述扣板1106设于第二泄压孔110201长度方向的一端，并与主体部1102相互配合形成限制第二泄压弹簧1103或第二泄压塞1104的限位结构110204；所述套体1101包裹可泄压浮体和扣板1106。具体地说，第二泄压塞1104、第二泄压弹簧1103可自第二泄压孔110201一侧装配入第二泄压孔110201内，装配好后，再安装扣板1106限制第二泄压塞1104和第二泄压弹簧1103于第二泄压孔110201内。
77.所述主体部1102的外壁设有若干平行于其轴线的凹槽110202，所述凹槽110202与扣板1106匹配的一端设有卡接结构110203，所述扣板1106上设有与卡接结构110203匹配的卡爪110601，所述卡接结构110203可与卡爪110601卡合；所述主体部1102与第二泄压孔110201对应处设有装配槽，所述扣板1106上设有与装配槽匹配的装配凸块，所述装配槽与装配凸块相互配合形成阶梯结构；所述装配槽与装配凸块之间设有密封元件1105。具体地说，通过卡爪110601与卡接结构110203卡合，即可安装扣板1106于主体部1102，装配简便。同时确保主体部1102与扣板1106的装配处密封，确保封堵件11在正常状态下可以密封通水孔1201。
78.实施例7
79.实施例7是对实施例5的进一步改进；进一步说明，相同的部件这里不再赘述，如图14-16所示，所述封堵件11包括可泄压浮体和柔性密封部21，所述柔性密封部21覆盖于可泄压浮体上与通水孔1201匹配的一侧表面，所述可泄压浮体上设有限位结构110204，所述限位结构110204一端连接于可泄压浮体，另一端贯穿柔性密封部21，并形成有限制柔性密封部21于浮子主体的限位部；所述柔性密封部21的硬度在邵氏硬度5～80ha范围内。优选的，柔性密封部21的材质包括但不限于软质硅胶；可泄压浮体包括但不限于发泡pp。具体地说，柔性密封部21在该硬度范围可以使得封堵件11与通水孔1201配合时能够确保密封通水孔1201，有效降低可封堵件11与通水孔1201配合时、封堵件11移动时产生的噪音。
80.所述可泄压浮体包括主体部1102和扣板1106，所述第二泄压孔110201贯穿主体部1102和扣板1106；所述扣板1106设于第二泄压孔110201长度方向的一端，并与主体部1102相互配合形成限制第二泄压弹簧1103或第二泄压塞1104的限位结构110204；所述套体1101包裹可泄压浮体和扣板1106。
81.所述主体部1102的外壁设有若干平行于其轴线的凹槽110202，所述凹槽110202与扣板1106匹配的一端设有卡接结构110203，所述扣板1106上设有与卡接结构110203匹配的卡爪110601，所述卡接结构110203可与卡爪110601卡合；所述主体部1102与第二泄压孔110201对应处设有装配槽，所述扣板1106上设有与装配槽匹配的装配凸块，所述装配槽与装配凸块相互配合形成阶梯结构；所述装配槽与装配凸块之间设有密封元件1105。
82.本文中应用了具体的实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
83.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
84.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。