BGA132自动机测试用翻盖测试座的制作方法

bga132自动机测试用翻盖测试座
技术领域
1.本实用新型涉及集成电路测试用装置领域，特别是一种bga132自动机测试用翻盖测试座。


背景技术：

2.bga132自动机测试用翻盖测试座是一种较为成熟的测试座，但是现有的测试座仍然是存在一些问题的，第一就是其上盖与底座之间是无法拆卸的，第二则是现有的测试座的冲压弹簧针上部露针和下部露针尺寸均较大，容易影响测试良率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种bga132自动机测试用翻盖测试座，解决现有测试座上盖与底座之间无法拆卸，以及由于测试座的冲压弹簧针上部露针和下部露针尺寸均较大，容易影响测试良率的的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种bga132自动机测试用翻盖测试座，包括上盖、底座和座内测试机构，所述上盖的一侧与底座的一侧转动连接，所述座内测试机构设置在底座顶面的安装槽内，所述上盖的底面设有压块，其特征在于：所述上盖与底座之间通过可拆卸式转动连接结构连接，座内测试机构包括从上到下依次设置的限位框、上针板、冲压弹簧针和下针板，所述冲压弹簧针上部露针短于0.4mm，冲压弹簧针下部露针短于0,3mm，所述冲压弹簧针在上针板和下针板的活动量不能超过0.2mm。
6.通过可拆卸式转动连接结构连接能将上盖从底座上拆卸下来，留下底座和座内测试机构，就可实现在自动机台上进行人工手动测试，其次将冲压弹簧针上部露针控制在了0.4mm内，冲压弹簧针下部露针控制在了0,3mm以内，并且使冲压弹簧针在上针板和下针板的活动量不能超过0.2mm，使得测试良率受到的影响较小，提高了测试的准确性。
7.作为本实用新型的进一步优选，所述可拆卸式转动连接结构包括下转动支座和上转动支座，所述下转动支座设置在底座顶面一侧的两端，所述上转动支座则设置在上盖的一侧，所述下转动支座的内侧与上转动支座的外侧相接，所述上转动支座的外侧设有伸缩型转轴，所述下转动支座正对伸缩型转轴的位置处则设有转轴连接通孔，所述上转动支座通过插设在转轴连接通孔处的伸缩型转轴与下转动支座转动连接。
8.所述伸缩型转轴包括弹簧和连接转动轴两部分，在转轴连接通孔的外侧向转轴连接通孔内的伸缩型转轴施加压力，伸缩型转轴的弹簧就被压缩，就能将上盖从底座上取下。
9.作为本实用新型的进一步优选，所述上盖与底座之间还设有卡接机构，所述卡接机构位于与可拆卸式转动连接结构相对的另一侧。
10.便于按压时卡接。
11.作为本实用新型的进一步优选，所述限位框的倒角采用的是大倒角结构。
12.这是为了让自动机取放更为方便。
13.作为本实用新型的进一步优选，所述限位框顶面的两侧分别设有一个螺栓凹槽，所述螺母凹槽内设有与上针板连接的连接螺栓。
14.便于将限位框取下。
15.作为本实用新型的进一步优选，所述底座的底部还均匀的设有支撑短柱。
16.架空了底座的底部，这样散热更好。
17.作为本实用新型的进一步优选，所述冲压弹簧针为070型。
18.与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：
19.1、通过可拆卸式转动连接结构连接能将上盖从底座上拆卸下来，留下底座和座内测试机构，就可实现在自动机台上进行人工手动测试，其次将冲压弹簧针上部露针控制在了0.4mm内，冲压弹簧针下部露针控制在了0,3mm以内，并且使冲压弹簧针在上针板和下针板的活动量不能超过0.2mm，使得测试良率受到的影响较小，提高了测试的准确性。
20.2、自动机取放更为方便。
21.3、架空了底座的底部，这样散热更好。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为座内测试机构的爆炸图。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.具体实施例1：
31.一种bga132自动机测试用翻盖测试座，包括上盖1、底座2和座内测试机构，所述上盖1的一侧与底座2的一侧转动连接，所述座内测试机构设置在底座2顶面的安装槽内，所述上盖1的底面设有压块3，所述上盖1与底座2之间通过可拆卸式转动连接结构4连接，座内测试机构包括从上到下依次设置的限位框5、上针板6、冲压弹簧针7和下针板8，所述冲压弹簧针7上部露针短于0.4mm，冲压弹簧针7下部露针短于0,3mm，所述冲压弹簧针7在上针板6和下针板8的活动量不能超过0.2mm。
32.通过可拆卸式转动连接结构连接能将上盖从底座上拆卸下来，留下底座和座内测试机构，就可实现在自动机台上进行人工手动测试，其次将冲压弹簧针上部露针控制在了0.4mm内，冲压弹簧针下部露针控制在了0,3mm以内，并且使冲压弹簧针在上针板和下针板的活动量不能超过0.2mm，使得测试良率受到的影响较小，提高了测试的准确性。
33.具体实施例2：
34.本实施例是在具体实施例1的基础上对可拆卸式转动连接结构4进行了进一步的说明，所述所述可拆卸式转动连接结构4包括下转动支座41和上转动支座42，所述下转动支座41设置在底座2顶面一侧的两端，所述上转动支座42则设置在上盖1的一侧，所述下转动支座41的内侧与上转动支座42的外侧相接，所述上转动支座42的外侧设有伸缩型转轴，所述下转动支座41正对伸缩型转轴的位置处则设有转轴连接通孔411，所述上转动支座42通过插设在转轴连接通孔411处的伸缩型转轴与下转动支座41转动连接。
35.所述伸缩型转轴包括弹簧和连接转动轴两部分，在转轴连接通孔的外侧向转轴连接通孔内的伸缩型转轴施加压力，伸缩型转轴的弹簧就被压缩，就能将上盖从底座上取下。
36.具体实施例3：
37.本实施例是在具体实施例2的基础上对上盖1与底座2之间的连接结构进行了进一步的说明，所述上盖1与底座2之间还设有卡接机构9，所述卡接机构位于与可拆卸式转动连接结构相对的另一侧。
38.便于按压时卡接。
39.具体实施例4：
40.本实施例是在具体实施例1的基础上对限位框5进行了进一步的说明，所述限位框5的倒角采用的是大倒角结构。
41.这是为了让自动机取放更为方便。
42.具体实施例5：
43.本实施例是在具体实施例1的基础上对限位框5进行了进一步的说明，所述限位框5顶面的两侧分别设有一个螺栓凹槽51，所述螺母凹槽51内设有与上针板6连接的连接螺栓。
44.便于将限位框取下。
45.具体实施例6：
46.本实施例是在具体实施例1的基础上对底座2进行了进一步的说明，所述底座2的底部还均匀的设有支撑短柱10。
47.架空了底座的底部，这样散热更好。
48.具体实施例7：
49.本实施例是在具体实施例1的基础上对冲压弹簧针7进行了进一步的说明，所述冲压弹簧针7为070型。
50.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。