1.本实用新型属于工业锅炉含尘烟气净化技术领域，具体涉及一种具有双重除尘功能的除尘装置。
背景技术：
2.工业锅炉燃烧产生的烟气需要经净化后达到排放标准才能进行排放。由于粉尘浓度是最主要的气体排放指标之一，除尘成为工业气体净化中一项极为重要的环节。目前，对于工业锅炉产生的烟气，采用的主要除尘方式有旋风除尘、布袋除尘等方式。但单一的旋风除尘器或布袋除尘器难以达到理想的除尘效果，但是同时使用两种设备占地面积大且成本高，而且多个设备就需要多套排灰装置，又增加成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种具有双重除尘功能的除尘装置，将两种除尘功能集合为一体，节约用地，更加高效、经济。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种具有双重除尘功能的除尘装置，包括壳体，壳体的侧面切向设有进风管，壳体的中间顶部设有出风管，出风管出口附近设置花板，花板上设有花板孔，花板孔与布袋连接，花板上侧设置一排反喷吹管，反喷吹管下侧设置与布袋对应的列管；壳体下部设置灰斗，灰斗侧面设置支座，灰斗下方设有排灰口。
6.进一步的，所述出风管下延至与壳体底部基本平齐，并与进风管共同形成螺旋状烟道。
7.进一步的，所述反喷吹管连接压缩空气及喷吹阀用于反向喷吹，清除布袋上的积灰，并落入灰斗中。
8.进一步的，所述反喷吹管的数量为10~16。
9.进一步的，所述灰斗侧面设置四个支座。
10.进一步的，所述布袋可更换为陶瓷滤管。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果为：
12.（1）本实用新型提供了一种具有双重除尘功能的除尘装置，兼具旋风除尘和布袋除尘两种功能，烟气进入装置后先利用旋风除尘方式实现第一步大颗粒除尘，第一步除尘后的烟气再经过第二步布袋小颗粒除尘，布袋除尘使用在线反喷吹方式除灰。两个除尘过程一次性完成，并使用同一个灰斗排灰。本实用新型在一个设备内实现两种除尘效果，缩小了整体占地面积。
13.（2）本实用新型通过更换不同种类的布袋可实现不同等级的除尘效果，使用传统布袋可实现最高260℃在线烟气除尘。若布袋更换为使用陶瓷滤管可实现最高750℃甚至短时间900℃在线烟气除尘及催化反应除尘。
附图说明
14.图1为一种具有双重除尘功能的除尘装置的结构示意图；
15.图2为一种具有双重除尘功能的除尘装置的侧视结构示意图；
16.图3为一种具有双重除尘功能的除尘装置的俯视结构示意图；
17.图中，1.出风管，2.进风管，3.壳体，4.支座，5.灰斗，6.排灰口，7.反喷吹管，8.布袋，9.花板。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1~3，本实施例提供了一种具有双重除尘功能的除尘装置，包括壳体3，壳体3的侧面切向设有进风管2，烟气通过进风管2进入装置。壳体3的中间顶部设有出风管1，烟气通过出风管1排出装置。出风管1下延至与壳体3底部基本平齐，并与进风管2共同形成螺旋状烟道。
21.出风管1出口附近设置花板9，花板9上设有花板孔，花板孔与布袋8连接，花板9上侧设置一排反喷吹管7，反喷吹管7下侧设置一排与布袋8对应的列管。反喷吹管7连接压缩空气及喷吹阀用于反向喷吹，清除布袋8上的积灰，并落入灰斗5中。需要说明的是，布袋8可更换为各种材质及等级同类部件。
22.壳体3下部设置灰斗5，用于收集飞灰灰渣。灰斗5侧面设置四个支座4，用于支撑装置。灰斗5下方设有排灰口6，用于连接排灰阀等自密封设备排除飞灰灰渣。
23.工作原理：
24.含尘烟气通过进风管2进入装置，通过由壳体3与出风管1行成的螺旋状烟道高速旋转，在离心力作用下，大颗粒烟尘与壳体3外壁接触摩擦并减速，下落至灰斗5中，实现大颗粒除尘。烟气继续前行从出风管1下侧进入出风管1内侧，再经过布袋8及花板9上的花板孔到达出风管1出口连接后续设备排出，通过布袋8实现小颗粒除尘。待布袋8上灰尘积累较多阻碍烟气流动时，使用压缩空气经由反喷吹管7下列管吹入布袋8中，降积灰反向吹落至灰斗5中。最终灰斗5中的飞灰灰渣经由排灰口6排出设备。
25.综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
技术特征：
1.一种具有双重除尘功能的除尘装置，其特征在于，包括壳体，壳体的侧面切向设有进风管，壳体的中间顶部设有出风管，出风管出口附近设置花板，花板上设有花板孔，花板孔与布袋连接，花板上侧设置一排反喷吹管，反喷吹管下侧设置与布袋对应的列管；壳体下部设置灰斗，灰斗侧面设置支座，灰斗下方设有排灰口。2.根据权利要求1所述的一种具有双重除尘功能的除尘装置，其特征在于，所述出风管下延至与壳体底部基本平齐，并与进风管共同形成螺旋状烟道。3.根据权利要求1所述的一种具有双重除尘功能的除尘装置，其特征在于，所述反喷吹管连接压缩空气及喷吹阀用于反向喷吹，清除布袋上的积灰，并落入灰斗中。4.根据权利要求3所述的一种具有双重除尘功能的除尘装置，其特征在于，所述反喷吹管的数量为10~16。5.根据权利要求1所述的一种具有双重除尘功能的除尘装置，其特征在于，所述灰斗侧面设置四个支座。6.根据权利要求1所述的一种具有双重除尘功能的除尘装置，其特征在于，所述布袋可更换为陶瓷滤管。
技术总结
本实用新型提供了一种具有双重除尘功能的除尘装置，包括壳体，壳体的侧面切向设有进风管，壳体的中间顶部设有出风管，出风管出口附近设置花板，花板上设有花板孔，花板孔与布袋连接，花板上侧设置一排反喷吹管，反喷吹管下侧设置与布袋对应的列管；壳体下部设置灰斗，灰斗侧面设置支座，灰斗下方设有排灰口。本实用新型兼具旋风除尘和布袋除尘两种功能，烟气进入装置后先利用旋风除尘方式实现第一步大颗粒除尘，第一步除尘后的烟气再经过第二步布袋小颗粒除尘，两个除尘过程一次性完成，并使用同一个灰斗排灰。本实用新型在一个设备内实现两种除尘效果，缩小了整体占地面积。缩小了整体占地面积。缩小了整体占地面积。
技术研发人员：耿建华 单建伟
受保护的技术使用者：西安阿尔卑斯环保科技有限公司
技术研发日：2022.08.08
技术公布日：2022/11/15
再多了解一些
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