一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件的制作方法

1.本实用新型涉及电缆安装技术领域，具体为一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件。


背景技术：

2.桥架是电气工程安装中经常用到的敷设电线电缆的设备，而桥架盖板固定在桥架上，主要用来保护敷设在桥架中的电缆。现有的电缆桥架，其底座与盖体通常是通过螺钉连接在一起，组装操作繁琐；此外，若需对电缆进行维修，由于需要将这些电缆桥架上的螺钉一一拧下，才能打开该电缆桥架，很不方便，因而增加了对电缆安装施工和检修的麻烦。
3.因此，需要提出一种一体化整体结构的免焊电缆桥架安装构件来优化。


技术实现要素：

4.针对现有的技术方案存在的问题。本实用新型的目的在于提供一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
6.一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，包括构件本体，所述构件本体上部弯折出横向端部，所述横向端部下方固定横向支撑，所述横向端部和横向支撑之间形成上部支撑区；构件本体下部弯折出底部支撑，底部支撑外端设有向上的限位端，所述限位端和构件本体下部形成下部支撑区。
7.作为本方案的进一步改进，所述构件本体、横向端部、横向支撑及底部支撑为一体结构，材质为回型钢。
8.作为本方案的进一步改进，横向端部和横向支撑长度相同，所述横向支撑长度大于底部支撑。
9.作为本方案的进一步改进，横向端部上方开设多个螺纹孔；所述螺纹孔内设有螺纹销。
10.作为本方案的进一步改进，横向支撑长度为270mm或120mm；底部支撑长度为160 mm。
11.作为本方案的进一步改进，限位端高度高出所述下部支撑区的底部30 mm。
12.作为本方案的进一步改进，横向端部和横向支撑厚度是25 mm。
13.作为本方案的进一步改进，上部支撑区支撑厚度75 mm。
14.作为本方案的进一步改进，横向支撑和下部支撑区的底部距离为250 mm。
15.作为本方案的进一步改进，所述螺纹孔具有三个，等距离布置在横向端部上。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型电缆桥架安装件一体成型，在各个连接支撑部之间没有螺钉连接；上部支撑区固定在桥体构件上，下部支撑件支撑电缆支架，组装操作一体，拆解维修方便，并且特殊的形状结构设计能很好的防止电缆支架端滑落。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
18.图1是本实用新型整体平面结构示意图；
19.图2是本实用新型立体结构示意图；
20.图3是本实用新型立体结构俯视示意图；
21.图4是本实用新型安装电缆桥架后的结构示意图；
22.图5是本实用新型另一实施例安装电缆桥架后的结构示意图；
23.图6是图5实施例的平面结构示意图。
24.图中标注，1-构件本体；2-横向端部；3-横向支撑；4-底部支撑；5-上部支撑区；6-下部支撑区；7-限位端；8-电缆支架；9-桥体构件；21-螺纹孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1-图4所示，本实施例提供一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，包括构件本体1，所述构件本体1上部弯折出横向端部2，所述横向端部2下方固定横向支撑3，所述横向端部2和横向支撑3之间形成上部支撑区5；构件本体1下部弯折出底部支撑4，底部支撑4外端设有向上的限位端7，所述限位端7和构件本体1下部形成下部支撑区6。
28.所述构件本体1、横向端部2、横向支撑3及底部支撑4为一体结构，材质为回型钢。横向端部2和横向支撑3长度相同，所述横向支撑3长度大于底部支撑4。横向端部2上方开设多个螺纹孔21；所述螺纹孔21内设有螺纹销。
29.具体安装时，通过将上部支撑区5放置在桥体构件9上，然后通过螺纹销穿过螺纹孔21拧紧进行固定，电缆支架8放置到下部支撑区6，通过限位端7将电缆之间稳定住，防止侧边滑落。所述横向支撑3长度大于底部支撑4，形成的上部支撑区5长度较大，很稳定的固定在桥体构件9上，电缆支架8宽度较小，放置在下部支撑区6刚好贴合。
30.综上，电缆桥架安装件一体成型，在各个连接支撑部之间没有螺钉连接；上部支撑区固定在桥体构件上，下部支撑件支撑电缆支架，组装操作一体，拆解维修方便，并且特殊的形状结构设计能很好的防止电缆支架端滑落。
31.实施例2
32.本实施例和实施例1的结构基本相同，唯一区别在于，本实施例在实施例1的基础上对结构进行进一步优化，具体的，所述螺纹孔21具有三个，等距离布置在横向端部2上。三个螺纹孔21配合螺纹销，固定时更加稳定，不易松动。
33.实施例3
34.本实施例和实施例1的结构基本相同，唯一区别在于，本实施例在实施例1的基础上对结构进行进一步优化，具体的，横向支撑3长度为270mm或120mm；底部支撑4长度为160 mm。限位端7高度高出所述下部支撑区6的底部30 mm。横向端部2和横向支撑3厚度是25 mm。
上部支撑区5支撑厚度75 mm。横向支撑3和下部支撑区6的底部距离为250 mm。具体尺寸的设定，是根据现场实际使用得出的最优尺寸，横向支撑3长度为270mm和120mm两种尺寸，配合不同的桥体构件9而设计，尺寸的优化，将整个电缆桥架安装件可以在厂区一体压铸成型，批量的生产，并且连接部位免焊无螺钉连接。
35.实施例4
36.本实施例和实施例1的结构基本相同，唯一区别在于，本实施例在实施例1的基础上对结构进行进一步优化，具体的，见图5-图6，本实施对构件本体1和横向端部2和横向支撑3的用材进行了优化，利用片钢形成横向端部2和横向支撑3，然后在边测设置加强筋，整体剖面为
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∟”字型。这样的方式重量更加轻，但是坚固度和稳定性不减。
37.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，包括构件本体（1），其特征在于，所述构件本体（1）上部弯折出横向端部（2），所述横向端部（2）下方固定横向支撑（3），所述横向端部（2）和横向支撑（3）之间形成上部支撑区（5）；构件本体（1）下部弯折出底部支撑（4），底部支撑（4）外端设有向上的限位端（7），所述限位端（7）和构件本体（1）下部形成下部支撑区（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，所述构件本体（1）、横向端部（2）、横向支撑（3）及底部支撑（4）为一体结构，材质为回型钢。3.根据权利要求1所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，横向端部（2）和横向支撑（3）长度相同，所述横向支撑（3）长度大于底部支撑（4）。4.根据权利要求1所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，横向端部（2）上方开设多个螺纹孔（21）；所述螺纹孔（21）内设有螺纹销。5.根据权利要求1所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，横向支撑（3）长度为270mm或120mm；底部支撑（4）长度为160 mm。6.根据权利要求1所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，限位端（7）高度高出所述下部支撑区（6）的底部30 mm。7.根据权利要求1所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，横向端部（2）和横向支撑（3）厚度是25 mm。8.根据权利要求1所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，上部支撑区（5）支撑厚度75 mm。9.根据权利要求1所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，横向支撑（3）和下部支撑区（6）的底部距离为250 mm。10.根据权利要求4所述的一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，其特征在于，所述螺纹孔（21）具有三个，等距离布置在横向端部（2）上。

技术总结
本实用新型提供一种钢结构桥体免焊电缆桥架安装构件，包括构件本体，所述构件本体上部弯折出横向端部，所述横向端部下方固定横向支撑，所述横向端部和横向支撑之间形成上部支撑区；构件本体下部弯折出底部支撑，底部支撑外端设有向上的限位端，所述限位端和构件本体下部形成下部支撑区。本新型电缆桥架安装件一体成型，在各个连接支撑部之间没有螺钉连接；上部支撑区固定在桥体构件上，下部支撑件支撑电缆支架，组装操作一体，拆解维修方便，并且特殊的形状结构设计能很好的防止电缆支架端滑落。落。落。


技术研发人员：车来军 吴长瑶 张亚东 王冬梅 李伟
受保护的技术使用者：安徽源信技术有限公司
技术研发日：2022.08.04
技术公布日：2022/11/15