一种解决带盖网络变压器排气散热的结构的制作方法

1.本实用新型涉及网络变压器相关技术领域，特别涉及一种解决带盖网络变压器排气散热的结构。


背景技术：

2.随着计算机、网络技术的发展，计算机装置中的网络模块的应用越来越普遍，而网络变压器又是网络模块中必不可少的电子元器件，因此网络元器件的需求量与日俱增。
3.但传统网络变压器在加工过程中，进行清洗加工之后，产品内部会有一些水分残留，造成上端的盖体及下端的壳体组装后，残留的水分无法排出，导致容易出现产品不良的现象，此外，现有的带盖网络变压器因缺少用于散热的结构，而导致产品的使用性能及使用寿命下降。
4.为此，实有必要提供一种解决带盖网络变压器排气散热的结构来克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，用来解决现有网络变压器在加工过程中，进行清洗加工之后，产品内部会有一些水分残留或者工作时产生的热量，无法排出，导致容易出现产品不良的问题。
6.为实现上述目的，按照本实用新型提供的技术方案是：一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，包括壳体及盖体，所述盖体设置于壳体顶部，所述壳体其中两侧顶部均设置有卡线槽，所述壳体另外两侧顶部向下均设置有扣位连接槽，所述盖体其中两侧底部向下延伸设置有第一延伸部，所述盖体另外两侧顶部向下均设置有连接块，所述第一延伸部上可选择地设置有凹槽，所述连接块上可选择地设置有母扣，所述扣位连接槽上可选择地设置有公扣，所述壳体上还设置有导线，所述导线穿过所述卡线槽，所述壳体底部两侧向下均匀设置有若干条引脚，所述若干条引脚之间相互绝缘。
7.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述卡线槽可选择地与凹槽配合形成排气散热结构。
8.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述卡线槽与第一延伸部配合形成排气散热结构。
9.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述壳体设置为正方形或长方形。
10.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述盖体设置为正方形或长方形。
11.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述壳体为绝缘体。
12.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述引脚可选择地设置为l形引脚或底部带梯形尖角的长片形引脚中的一种。
13.作为本实用新型进一步的方案，其特征在于：所述引脚可选择地设置为8个、12个、24个或32个，分两组或四组均匀分布于变压器壳体两侧的凸缘上。
14.与现有技术相比，本实用新型有益效果：
15.实用新型为一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，通过设置有壳体及盖体，盖体设置于壳体顶部，壳体其中两侧顶部均设置有卡线槽，壳体另外两侧顶部向下均设置有扣位连接槽，盖体其中两侧底部向下延伸设置有第一延伸部，盖体另外两侧顶部向下均设置有连接块，第一延伸部上可选择地设置有凹槽，连接块上可选择地设置有母扣，扣位连接槽上可选择地设置有公扣，壳体上还设置有导线，导线穿过卡线槽，壳体底部两侧向下均匀设置有若干条引脚，若干条引脚之间相互绝缘。该解决带盖网络变压器排气散热的结构，壳体及盖体组装后，卡线槽与凹槽或第一延伸部，分别依壳体及盖体左右两侧，配合形成了排气散热结构，在清洗加工时残留在产品内部的一些水分，在工作时产生的热量，及在产品生产加工过程中，通过使用加热的方式使水变成水蒸气，再经左右两侧的排气散热结构顺利排出去，达到了有效解决因水分残留导致容易出现产品不良的问题，及有效提高产品良品率、产品使用性能及产品使用寿命的有益效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种解决带盖网络变压器排气散热的结构的立体结构示意图之一；
17.图2为图2的前视示意图；
18.图3为图1的爆炸示意图；
19.图4为本实用新型一种解决带盖网络变压器排气散热的结构的立体结构示意图之二；
20.图5为图4的前视示意图；
21.图6为图4的爆炸示意图；
22.图例中元件说明：1-壳体；11-卡线槽；12-扣位连接槽；121-公扣；13-引脚；14-排气散热结构；2-盖体；21-第一延伸部；211-凹槽；22-连接块；221-母扣；3-导线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参看图1-6，本实用新型实施例中，一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，包括壳体1及盖体2，所述盖体2设置于壳体1顶部，所述壳体1其中两侧顶部均设置有卡线槽11，所述壳体1另外两侧顶部向下均设置有扣位连接槽12，所述盖体2其中两侧底部向下延伸设置有第一延伸部21，所述盖体2另外两侧顶部向下均设置有连接块22，所述第一延伸部21上可选择地设置有凹槽211，所述连接块22上可选择地设置有母扣221，所述扣位连接槽12上可选择地设置有公扣121，所述壳体1上还设置有导线3，所述导线3穿过所述卡线槽11，所述壳体1底部两侧向下均匀设置有若干条引脚13，所述若干条引脚13之间相互绝缘。壳体及盖体组装后，卡线槽11与凹槽211或第一延伸部21，分别依壳体1及盖体2左右两侧，配合形成了排气散热结构14，使带盖网络变压器在工作过程中产生的热量，及在清洗加工时残留在产品内部的一些水分，在产品生产加工过程中，通过加热的方式使水变成水蒸气，再通
过排气散热结构14顺利排出去。
25.优选的，上述的一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，所述卡线槽11可选择地与凹槽211配合，分别依壳体1及盖体2左右两侧，形成排气散热结构14。在清洗加工之后，产品内部的一些残留水分，可通过加热使水变成水蒸气，再通过排气散热结构14排出去。
26.优选的，上述的一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，所述卡线槽11与第一延伸部21配合，分别依壳体1及盖体2左右两侧，形成排气散热结构14。在清洗加工之后，产品内部的一些残留水分，可通过加热使水变成水蒸气，再通过排气散热结构14排出去。
27.优选的，上述的一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，所述壳体1设置为正方形或长方形。结构简单，便于成型，便于与盖体2的安装和固定。
28.优选的，上述的一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，所述盖体2设置为正方形或长方形。结构简单，便于成型，便于与壳体1的安装和固定。
29.优选的，上述的一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，所述壳体1为绝缘体。保证了该解决带盖网络变压器排气散热的结构与与之连接的线路的安全运行，防止人身触电事故的发生。
30.优选的，上述的一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，所述引脚13可选择地设置为l形引脚或底部带梯形尖角的长片形引脚中的一种。引脚13的设计便于该解决带盖网络变压器排气散热的结构在实际使用中的连接与固定。
31.优选的，上述的一种解决带盖网络变压器排气散热的结构，所述引脚13可选择地设置为8个、12个、24个或32个，分两组或四组均匀分布于变压器壳体两侧的凸缘上。其中引脚13可选择地设置为24个时，引脚13的规格还包括大24pin与小24pin。
32.以上详细说明针对本实用新型之一可行实施例之具体说明，惟实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为之等效实施或变更，均应包含于本案之专利范围中。