一种便于散热的TR组件外壳体结构的制作方法

一种便于散热的tr组件外壳体结构
技术领域
1.本发明涉及散热设备技术领域，特别涉及一种便于散热的tr组件外壳体结构。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，我们对其系统核心部件tr组件在体积、电性能及可靠性方面提出了更高的要求。tr组件是有源相控阵雷达或者散射通信收发变频的核心。在系统中，每一个单无都有一个tr组件与之对应，因此一部雷达或者散射通信产品中内有多收发tr组件。
3.tr组件一般安装到方形壳内，壳内设置有散热风扇，用来散热。采用这种方式，散热效率比较低，容易导致tr组件过热。此为，现有技术有不足之处。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种便于散热的tr组件外壳体结构，该结构方便tr组件散热，并提高了散热效果。
5.为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：
6.一种便于散热的tr组件外壳体结构，包括外壳，
7.所述外壳顶面设置有一组均匀分布的通气槽；
8.所述外壳正面一端设置有开口；
9.所述外壳内底面固定连接电机一，所述电机一的输出轴上方固定连接风扇；
10.所述外壳内底面固定连接u形杆一，所述电机一固定连接所述u形杆一，所述电机一固定u形杆一的中间位置处；
11.所述外壳内底部固定连接对称的方杆一；
12.所述u形杆一的两枝节均固定竖板，且两竖板正对；每一竖板上均设置有十字槽，且每一竖板的外侧均固定连接u板；
13.在所述竖板内侧，十字槽的上方和下方分别固定连接两对称的横杆，每个所述横杆分别固定连接轨道杆；所述轨道杆为弧形；
14.所述外壳的开口位置处固定连接开关机构；
15.轨道杆上约束有散热机构，散热机构和轨道杆一一对应。
16.进一步的，所述开关机构包括电动推杆，所述外壳开口位置处的顶部固定连接所述电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接l杆，所述l杆固定连接直槽。
17.进一步的，所述外壳转动连接对称的挡板，对称的所述挡板分别固定连接圆块一，所述电动推杆的电机具有自锁功能。
18.进一步的，对称的所述圆块一分别设置在所述直槽内。
19.进一步的，对称的所述挡板匹配所述外壳。
20.进一步的，所述散热机构包括电机二，所述竖板分别固定连接对应的所述电机二，对称的所述电机二的输出轴分别穿过对应的所述竖板，对称的所述电机二的输出轴分别固
定连接l形杆。
21.进一步的，所述竖板外侧轴承连接t形轴，对称的所述t形轴分别设置有槽口，对称的所述t形轴分别设置有对称的直口槽；槽口的距离两直口槽的间距不同。
22.进一步的，所述l形杆的圆杆分别约束于所述槽口内，并可沿所述槽口运动。
23.进一步的，每个所述十字槽内分别设置有十字块，每个所述十字块分别固定连接圆块二，每个所述圆块二分别设置在对应的所述直口槽内，每个所述十字块分别固定连接空心方杆，每个所述空心方杆内分别设置有可沿空心方杆内腔滑动的方杆二，每个所述方杆二分别铰接对应的u形杆二，每个所述u形杆二分别固定连接在应的方块，每个所述轨道杆分别穿过对应的所述方块，所述方块可沿所述轨道杆运动。
24.进一步的，每个所述方块分别固定连接方板，每个所述方板分别固定连接散热管。
25.本发明采取上述技术方案所产生的有益效果在于：
26.1、本装置通过设置电机二，在相关元件的带动下，槽口、直口槽、十字槽及轨道杆的限位作用下，实现散热管的往复摆动，风扇吹向tr组件，带走热量，使热空气向上移动，热空气遇到层层散热管，散热管往复摆动吸收空气中热量，热量附着在散热管上，风扇产生风力一部分接触散热管，将散热管吸收热量带走从通气槽散出。
27.2、本装置通过设置电动推杆，在相关元件的带动下，实现挡板远离或者遮挡开口，当挡板远离开口时，方便实现tr组件的安装以及紧急情况下的散热。当挡板遮挡开口时，实现对tr组件的防护。
附图说明
28.图1为本发明的立体结构示意图。
29.图2为本发明的局部立体结构示意图一。
30.图3为本发明的局部剖开立体结构示意图。
31.图4为本发明的局部立体结构示意图二。
32.图5为本发明的局部立体结构示意图三。
33.图6为本发明的局部立体结构示意图四。
34.图7为本发明的局部立体结构示意图五。
35.图8为本发明的局部立体结构示意图六。
36.图中：1、外壳，2、通气槽，3、电动推杆，4、挡板，5、开口，6、直槽，7、圆块一，8、l杆，9、电机一，10、方杆一，11、风扇，12、u形杆一，13、u板，14、竖板，15、十字槽，16、t形轴，17、槽口，18、直口槽，19、l形杆，20、电机二，21、圆块二，22、十字块，23、空心方杆，24、方杆二，25、散热管，26、方板，27、方块，28、u形杆二，29、横杆，30、轨道杆。
具体实施方式
37.下面，结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
38.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.一种便于散热的tr组件外壳体结构，包括外壳1，
40.所述外壳1顶面设置有一组均匀分布的通气槽2；
41.所述外壳1正面一端设置有开口5；
42.所述外壳1内底面固定连接电机一9，所述电机一9的输出轴上方固定连接风扇11；
43.所述外壳1内底面固定连接u形杆一12，所述电机一9固定连接所述u形杆一12，所述电机一9固定所述u形杆一12的中间位置处；
44.所述外壳1内底部固定连接对称的方杆一10；
45.所述u形杆一12的两枝节均固定竖板14，且两竖板正对；每一竖板14上均设置有十字槽15，且每一竖板的外侧均固定连接u板13；
46.在所述竖板14内侧，十字槽的上方和下方分别固定连接两对称的横杆29，每个所述横杆29分别固定连接轨道杆30；所述轨道杆30为弧形；
47.所述外壳1的开口位置处固定连接开关机构；
48.轨道杆上约束有散热机构，散热机构和轨道杆一一对应。
49.进一步的，所述开关机构包括电动推杆3，所述外壳1开口位置处的顶部固定连接所述电动推杆3，所述电动推杆3的推杆端固定连接l杆8，所述l杆8固定连接直槽6。
50.进一步的，所述外壳1转动连接对称的挡板4，对称的所述挡板4分别固定连接圆块一7，所述电动推杆3的电机具有自锁功能。
51.进一步的，对称的所述圆块一7分别设置在所述直槽6内。
52.进一步的，对称的所述挡板4匹配所述外壳1。
53.进一步的，所述散热机构包括电机二20，所述竖板14分别固定连接对应的所述电机二20，对称的所述电机二20的输出轴分别穿过对应的所述竖板14，对称的所述电机二20的输出轴分别固定连接l形杆19。
54.进一步的，所述竖板14外侧轴承连接t形轴16，对称的所述t形轴16分别设置有槽口17，对称的所述t形轴16分别设置有对称的直口槽18；槽口17的距离两直口槽的间距不同。
55.进一步的，所述l形杆19的圆杆分别约束于所述槽口17内，并可沿所述槽口17运动。
56.进一步的，每个所述十字槽15内分别设置有十字块22，每个所述十字块22分别固定连接圆块二21，每个所述圆块二21分别设置在对应的所述直口槽18内，每个所述十字块22分别固定连接空心方杆23，每个所述空心方杆23内分别设置有可沿空心方杆内腔滑动的方杆二24，每个所述方杆二24分别铰接对应的u形杆二28，每个所述u形杆二28分别固定连接在应的方块27，每个所述轨道杆30分别穿过对应的所述方块27，所述方块27可沿所述轨道杆30运动。
57.进一步的，每个所述方块27分别固定连接方板26，每个所述方板26分别固定连接散热管25。
58.下面为一更具体的实施例：
59.参照图1-图8，本实施例包括外壳1，所述外壳1设置有一组均匀分布的通气槽2，所述外壳1一端设置有开口5，所述外壳1固定连接电机一9，所述电机一9的输出轴固定连接风扇11，所述外壳1固定连接u形杆一12，所述电机一9固定连接所述u形杆一12，所述外壳1内固定连接对称的方杆一10，所述u形杆一12固定连接对称的竖板14，对称的所述竖板14分别
设置有十字槽15，对称的所述竖板14分别固定连接u板13，对称的所述竖板14分别固定连接两组对称的横杆29，每个所述横杆29分别固定连接轨道杆30，所述外壳1固定连接开关机构，对称的所述竖板14分别固定连接散热机构。
60.所述开关机构包括电动推杆3，所述外壳1固定连接所述电动推杆3，所述电动推杆3的推杆端固定连接l杆8，所述l杆8固定连接直槽6。
61.所述外壳1转动连接对称的挡板4，对称的所述挡板4分别固定连接圆块一7。
62.对称的所述圆块一7分别设置在所述直槽6内。
63.对称的所述挡板4匹配所述外壳1。
64.所述散热机构包括对称的电机二20，对称的所述竖板14分别固定连接对应的所述电机二20，对称的所述电机二20的输出轴分别穿过对应的所述竖板14，对称的所述电机二20的输出轴分别固定连接l形杆19。
65.对称的所述竖板14分别转动连接t形轴16，对称的所述t形轴16分别设置有槽口17，对称的所述t形轴16分别设置有对称的直口槽18。
66.对称的所述l形杆19的圆杆分别设置在对应的所述槽口17内。
67.每个所述十字槽15内分别设置有十字块22，每个所述十字块22分别固定连接圆块二21，每个所述圆块二21分别设置在对应的所述直口槽18内，每个所述十字块22分别固定连接空心方杆23，每个所述空心方杆23内分别设置有方杆二24，每个所述方杆二24分别转动连接u形杆二28，每个所述u形杆二28分别固定连接方块27，每个所述轨道杆30分别穿过对应的所述方块27。
68.每个所述方块27分别固定连接方板26，每个所述方板26分别固定连接散热管25。
69.本发明的工作流程为：tr组件安装及拆卸时。
70.打开电动推杆3，电动推杆3带动l杆8移动，l杆8带动直槽6移动，直槽6带动圆块一7摆动，圆块一7带动挡板4摆动，使挡板4远离开口5。
71.在紧急散热时，也可以通过操作电动推杆3，使挡板4远离开口5，加快散热。
72.tr组件工作时，打开电机一9及电机二20，电机一9带动风扇11转动，风吹向tr组件，带走热量。电机二20带动l形杆19摆动同时l形杆19的圆杆沿槽口17往复摆动，l形杆19带动t形轴16往复摆动，t形轴16带动圆块二21往复移动，圆块二21带动十字块22沿十字槽15往复移动，十字块22带动空心方杆23、方杆二24及u形杆二28往复移动，u形杆二28带动方块27沿轨道杆30往复移动，方块27带动u形杆二28往复摆动，u形杆二28带动方杆二24沿空心方杆23往复移动，方块27带动方板26及散热管25往复摆动。散热管25往复摆动吸收空气中热量，风扇11产生风力一部分接触散热管25，将散热管25吸收热量带走。
73.本装置通过设置电机二20，在相关元件的带动下，槽口17、直口槽18、十字槽15及轨道杆30的限位作用下，实现散热管25的往复摆动，风扇11吹向tr组件，带走热量，使热空气向上移动，热空气遇到层层散热管25，散热管25往复摆动吸收空气中热量，热量附着在散热管25上，风扇11产生风力一部分接触散热管25，将散热管25吸收热量带走从通气槽2散出。
74.本装置通过设置电动推杆3，在相关元件的带动下，实现挡板4远离或者遮挡开口5，当挡板4远离开口5时，方便实现tr组件的安装以及紧急情况下的散热。当挡板4遮挡开口5时，实现对tr组件的防护。
75.以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。