一种钣金件转运货架的制作方法

1.本实用新型涉及转运货架技术领域，具体涉及一种钣金件转运货架。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等工序，加工出的产品叫做钣金件，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，而在钣金件加工完成后，会将钣金件存放在货架上进行转运。
3.由于不同钣金件的规格型号、产品特性以及存放方式均不同，而现有的钣金件转运货架大多数只能简单的对钣金件进行存放，不能根据不同种类的钣金件来调整货架的存放方式，需要使用多种货架才能完成不同钣金件的存放和转运，较为麻烦，并且，多种货架摆放在生产现场，占用了较大的生产空间。因此，本领域技术人员提供了一种钣金件转运货架，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金件转运货架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钣金件转运货架，包括：架体，架体包括立板、横板和竖板，立板设置在架体上端面的中间位置处，竖板设置在立板的一侧，架体的外部设置有螺杆，螺杆贯穿于架体并转动安装在架体的内部，竖板安装在螺杆的外壁并且能够通过螺杆的转动在架体的上端面滑动，且竖板与立板之间设置有夹持腔，横板安装在立板远离竖板的一侧外壁，并且，横板远离立板的一端与架体靠近横板的一端均设置有限位杆。
7.优选地，竖板的底部设置有滑块，架体的上端面开设有滑槽，滑块、螺杆均安装在滑槽的内部。
8.优选地，滑块的内部开设有螺纹孔，滑块通过螺纹孔安装在螺杆的外壁。
9.优选地，螺杆位于架体外部的一端设置有转轮。
10.优选地，螺杆的外壁位于转轮与架体之间设置有限位螺母，限位螺母安装在螺杆的外壁并紧贴在架体的侧壁，且限位螺母内部的螺纹与螺纹孔的螺纹方向相反。
11.优选地，限位杆的底部设置有立柱，横板、架体的上端面与限位杆对应的位置均开设有插孔，立柱安装在插孔的内部。
12.优选地，架体的底部四角均安装有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置横板，可将钣金件分层横放在架体和横板上，能够满足钣金件的横放条件，通过设置竖板和螺杆，可将竖板调节至钣金件的一侧限定竖放的钣金件位置，能够避免竖放的钣金件倾倒导致钣金件表面划伤的情况出现，可满足钣金件的竖放条件，并且，调节竖板和立板之间的距离，可对不同型号的钣金件
进行限位，能够满足不同种类的钣金件的转运。
附图说明
14.图1为根据本实用新型一实施例的转运货架的立体示意图；
15.图2为根据本实用新型一实施例的竖板与架体的连接示意图；
16.图3为根据本实用新型一实施例的竖板的立体示意图；
17.图4为根据本实用新型一实施例的限位杆的安装示意图。
18.图中：1、架体；101、夹持腔；102、滑槽；103、插孔；11、立板；12、横板；13、竖板；131、滑块；132、螺纹孔；14、螺杆；141、转轮；142、限位螺母；15、限位杆；151、立柱；16、万向轮。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
20.结合图1和图4所示，架体1包括立板11、横板12和竖板13，立板11设置在架体1上端面的中间位置处，横板12安装在立板11远离竖板13的一侧外壁，并且，横板12远离立板11的一端与架体1靠近横板12的一端均设置有限位杆15。
21.限位杆15的底部设置有立柱151，横板12、架体1的上端面与限位杆15对应的位置均开设有插孔103，立柱151安装在插孔103的内部，架体1的底部四角均安装有万向轮16。
22.在一个实施例中，在钣金件需要横放时，先将钣金件放置在横板12和架体1之间，再将剩余的钣金件放置在横板12上进行存放，最后，将立柱151插入插孔103中，可以将限位杆15安装在横板12和架体1上，能够将钣金件限定在限位杆15和立板11之间，避免了钣金件从货架上滑落的麻烦出现，可满足钣金件的横放条件，并且，通过万向轮16推动货架，即可对架体1上的钣金件进行转运。
23.结合图1、图2和图3所示，竖板13设置在立板11的一侧，架体1的外部设置有螺杆14，螺杆14贯穿于架体1并转动安装在架体1的内部，竖板13安装在螺杆14的外壁并且能够通过螺杆14的转动在架体1的上端面滑动，且竖板13与立板11之间设置有夹持腔101。
24.竖板13的底部设置有滑块131，架体1的上端面开设有滑槽102，滑块131、螺杆14均安装在滑槽102的内部，滑块131的内部开设有螺纹孔132，滑块131通过螺纹孔132安装在螺杆14的外壁，螺杆14位于架体1外部的一端设置有转轮141，螺杆14的外壁位于转轮141与架体1之间设置有限位螺母142，限位螺母142安装在螺杆14的外壁并紧贴在架体1的侧壁，且限位螺母142内部的螺纹与螺纹孔132的螺纹方向相反。
25.在一个实施例中，在钣金件需要竖放时，先将钣金件竖放在夹持腔101中，并正向转动转轮141带动螺杆14在滑槽102中转动，可让通过螺纹孔132安装在其上的滑块131在滑
槽102中带动竖板13向立板11方向滑动，能够让竖板13紧贴在钣金件的一侧，完成钣金件的限位，可避免竖放的钣金件在货架上倾倒的麻烦出现，满足了钣金件的竖放条件。
26.在一个实施例中，反向转动转轮141带动螺杆14在滑槽102中转动，可让通过螺纹孔132安装在其上的滑块131在滑槽102中带动竖板13向远离立板11的方向滑动，可对竖板13和立板11之间的距离进行调节，能够根据钣金件的型号调节夹持腔101的大小，可以将不同型号的钣金件横放在夹持腔101中，也可以根据需要竖放的钣金件的数量和厚度来调节竖板13的位置，以此完成竖放的钣金件的限位，实用性强。
27.在一个实施例中，在调节完竖板13的位置后，拧动限位螺母142，让限位螺母142紧贴在架体1的侧壁，由限位螺母142对螺杆14进行限位，可对调节完位置后的竖板13进行限位，能够避免因螺杆14转动带动竖板13位移而导致钣金件无法限位滑落的情况发生。
28.本实用新型的工作原理是：在转运钣金件时，先将需要横放的钣金件放置在横板12以及横板12和架体1之间进行存放，并由限位杆15对横放的钣金件进行限位，能够避免横放的钣金件从货架上滑落的麻烦出现，再将需要竖放的钣金件放置在夹持腔101中，并正向转动转轮141带动螺杆14在滑槽102中转动，可让通过螺纹孔132安装在其上的滑块131在滑槽102中带动竖板13向立板11方向滑动，能够让竖板13紧贴在钣金件的一侧，完成钣金件的限位，可避免竖放的钣金件在货架上倾倒的麻烦出现，可以将不同种类型号的钣金件统一放置在架体1上进行转运，避免了需要不同货架才能完成各种钣金件的存放和转运的麻烦出现，减少了生产空间的占用，实用性强。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。