一种用于扭王字块的成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种用于扭王字块的成型模具。


背景技术：

2.扭王字块是护面块体的一种，一般摆放在防波堤最外面一层，通过削弱波浪的冲击力保护防波堤，现有的扭王字块大多由混凝土浇筑而成，在浇筑过程中，常常会用到扭王字块成型模具。
3.混凝土浇筑过程中，工作人员需要将导管插入成型模具内部，由于混凝土在输送过程中，导管会发生剧烈震动，为了防止导管从成型模具内脱落，这就需要工作人员一直握住导管，在生产大量扭王字块时，工作人员一直握住导管，不仅会导致手部出现酸痛的情况，还会增加工作人员的劳动强度，为此我们设计了一种用于扭王字块的成型模具来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于扭王字块的成型模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于扭王字块的成型模具，包括安装板、第一模壳和第二模壳，所述第一模壳和第二模壳的内壁均固定连接有进料管，进料管的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端通过连接杆固定连接有防滑垫，进料管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有夹板，第一模壳和第二模壳的表面均设置有吸热层，吸热层的材料为铝，安装板的表面开设有连接槽。
7.优选地，所述连接槽的内壁分别转动连接有涡轮和蜗杆，涡轮的表面固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有连接筒，连接筒的表面固定连接有固定块，固定块的表面设置有滑轮。
8.优选地，所述连接筒的表面固定连接有限制杆，连接槽的内壁开设有与限制杆相适配的滑槽。
9.优选地，所述第二模壳的正面转动连接有锁扣，第一模壳的正面设置有与锁扣相适配的卡块。
10.优选地，所述第一模壳的内壁固定连接有定位杆，第二模壳的表面开设有与定位杆相适配的定位槽。
11.优选地，所述第一模壳和第二模壳的材料均为铁。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、该用于扭王字块的成型模具，通过设置进料管、压缩弹簧、防滑垫、螺纹杆和夹板，使用时，将输送混凝土的导管插入进料管中，防滑垫在压缩弹簧弹力作用下会夹紧导管，然后通过转动螺纹杆使夹板一直抵着导管，通过防滑垫和夹板对导管进行固定和限制，
这样不仅不需要工作人员一直握住导管，还防止导管出现从进料管内脱落的情况。
14.2、该用于扭王字块的成型模具，通过设置涡轮、蜗杆、螺纹柱、连接筒、安装块和滑轮，使用时，工作人员通过滑轮能够轻松的对装置进行转移，当需要浇筑扭王字块时，通过涡轮和蜗杆使螺纹柱产生转动，转动的螺纹柱会带动固定块上的滑轮向上移动后，从而使安装板抵着地面，由于安装板与地面的接触面积较大，从而可以保证装置在使用时的稳定性，通过此种方式在兼顾滑轮便于移动的优势下，也能够保证装置使用时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于扭王字块的成型模具的正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于扭王字块的成型模具的正面结构示意图；
17.图3为图1中a处结构放大示意图；
18.图4为图1中b处结构放大示意图。
19.图中：1安装板、2第一模壳、3第二模壳、4进料管、5压缩弹簧、6防滑垫、7螺纹杆、8吸热层、9涡轮、10蜗杆、11螺纹柱、12连接筒、13滑轮、14限制杆、15锁扣、16定位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种用于扭王字块的成型模具，包括安装板1、第一模壳2和第二模壳3，第二模壳3的正面转动连接有锁扣15，第一模壳2的正面设置有与锁扣15相适配的卡块，第一模壳2的内壁固定连接有定位杆16，第二模壳3的表面开设有与定位杆16相适配的定位槽，第一模壳2和第二模壳3的材料均为铁，第一模壳2和第二模壳3的内壁均固定连接有进料管4。
22.其中，进料管4的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5的一端通过连接杆固定连接有防滑垫6，进料管4的内壁螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端转动连接有夹板，通过设置进料管4、压缩弹簧5、防滑垫6、螺纹杆7和夹板，使用时，将输送混凝土的导管插入进料管4中，防滑垫6在压缩弹簧5弹力作用下会夹紧导管，然后通过转动螺纹杆7使夹板一直抵着导管，通过防滑垫6和夹板对导管进行固定和限制，这样不仅不需要工作人员一直握住导管，还防止导管出现从进料管4内脱落的情况。
23.其中，第一模壳2和第二模壳3的表面均设置有吸热层8，吸热层8的材料为铝，通过设置吸热层8，由于吸热层8的材料为铝，铝具有良好的吸热性，吸热层8能够对热量进行吸附并导到第一模壳2和第二模壳3上，吸热层8吸收的热量有利于提高扭王字块的成型速度，安装板1的表面开设有连接槽，连接槽的内壁分别转动连接有涡轮9和蜗杆10，涡轮9的表面固定连接有螺纹柱11，螺纹柱11的表面螺纹连接有连接筒12，连接筒12的表面固定连接有固定块，固定块的表面设置有滑轮13，连接筒12的表面固定连接有限制杆14，连接槽的内壁开设有与限制杆14相适配的滑槽。
24.通过设置涡轮9、蜗杆10、螺纹柱11、连接筒12、安装块和滑轮13，使用时，工作人员通过滑轮13能够轻松的对装置进行转移，当需要浇筑扭王字块时，通过涡轮9和蜗杆10使螺
纹柱11产生转动，转动的螺纹柱11会带动固定块上的滑轮13向上移动后，从而使安装板1抵着地面，由于安装板1与地面的接触面积较大，从而可以保证装置在使用时的稳定性，通过此种方式在兼顾滑轮13便于移动的优势下，也能够保证装置使用时的稳定性。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型中，在使用该用于扭王字块的成型模具时，将第一模壳2和第二模壳3重合在一起，然后通过锁扣15对其进行固定，接着转动涡轮9和蜗杆10使螺纹杆7产生转动，转动的螺纹杆7会带动固定块上的滑轮13向上移动后，从而使安装板1抵着地面，浇筑时，将输送混凝土的导管插入进料管4中，防滑垫6在压缩弹簧5弹力作用下会夹紧导管，然后通过转动螺纹杆7使夹板一直抵着导管，通过防滑垫6和夹板对导管进行固定和限制，这样就需要工作人员一直握住导管，且第一模壳2和第二模壳3的表面设置有吸热层8，吸热层8能够对热量进行吸附并导到第一模壳2和第二模壳3上，吸热层8吸收的热量有利于提高扭王字块的成型速度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于扭王字块的成型模具，包括安装板(1)、第一模壳(2)和第二模壳(3)，其特征在于，所述第一模壳(2)和第二模壳(3)的内壁均固定连接有进料管(4)，进料管(4)的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的一端通过连接杆固定连接有防滑垫(6)，进料管(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)的一端转动连接有夹板，第一模壳(2)和第二模壳(3)的表面均设置有吸热层(8)，吸热层(8)的材料为铝，安装板(1)的表面开设有连接槽。2.根据权利要求1所述的一种用于扭王字块的成型模具，其特征在于，所述连接槽的内壁分别转动连接有涡轮(9)和蜗杆(10)，涡轮(9)的表面固定连接有螺纹柱(11)，螺纹柱(11)的表面螺纹连接有连接筒(12)，连接筒(12)的表面固定连接有固定块，固定块的表面设置有滑轮(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于扭王字块的成型模具，其特征在于，所述连接筒(12)的表面固定连接有限制杆(14)，连接槽的内壁开设有与限制杆(14)相适配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种用于扭王字块的成型模具，其特征在于，所述第二模壳(3)的正面转动连接有锁扣(15)，第一模壳(2)的正面设置有与锁扣(15)相适配的卡块。5.根据权利要求1所述的一种用于扭王字块的成型模具，其特征在于，所述第一模壳(2)的内壁固定连接有定位杆(16)，第二模壳(3)的表面开设有与定位杆(16)相适配的定位槽。6.根据权利要求1所述的一种用于扭王字块的成型模具，其特征在于，所述第一模壳(2)和第二模壳(3)的材料均为铁。

技术总结
本实用新型公开了一种用于扭王字块的成型模具，包括安装板、第一模壳和第二模壳，所述第一模壳和第二模壳的内壁均固定连接有进料管，进料管的内壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端通过连接杆固定连接有防滑垫，进料管的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有夹板，第一模壳和第二模壳的表面均设置有吸热层，吸热层的材料为铝，安装板的表面开设有连接槽。本实用新型结构设计合理，通过设置进料管、压缩弹簧、防滑垫、螺纹杆和夹板，通过防滑垫和夹板对导管进行固定和限制，这样不仅不需要工作人员一直握住导管，还防止导管出现从进料管内脱落的情况。况。况。


技术研发人员：尹龙飞 孙巍 王纲波 路鹏辉 张东风
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/10