一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋焊管技术领域，具体为一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管。


背景技术：

2.螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
3.现有的螺旋焊管与螺旋焊管之间进行固定连接时，均采用电焊的方式进行固定连接，以便多个螺旋焊管同时使用，然而电焊连接的过程十分的复杂，并且对工作人员的要求高，同时电焊所需要的时间较长，会降低螺旋焊管之间连接的施工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管，所述螺旋焊管拼接组件包括有第一螺旋焊管、第二螺旋焊管、内陷密封垫、对接导柱、外错开块与转动盘，其中第二螺旋焊管拼接在第一螺旋焊管的一侧，所述内陷密封垫嵌入布置在第一螺旋焊管的一侧，其中对接导柱均匀固定在第一螺旋焊管上，所述外错开块固定在对接导柱远离第一螺旋焊管的一侧，其中转动盘套在第二螺旋焊管上。
6.优选的，所述第二螺旋焊管朝向第一螺旋焊管的一侧开设有内收槽，其中内收槽的一侧放置有密封压块。
7.优选的，所述密封压块处于内陷密封垫的内部，其中密封压块朝向内收槽内部的一侧布置固定连接的移动导杆。
8.优选的，所述转动盘的外侧布置固定连接的防滑凸块，其中防滑凸块的一侧布置固定连接的嵌入环。
9.优选的，所述嵌入环处于第二螺旋焊管的内部，其中转动盘的另一侧布置固定连接的顶动块。
10.优选的，所述转动盘的内侧布置固定连接的推动板，其中推动板的横截面形状为l形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过对本实用的设置，可以对两个甚至多个螺旋焊管之间进行快速的卡扣连接，缩短螺旋焊接连接所需要的时长，同时对工作人员的要求可以降低，有利于螺旋焊管之间的快速对接，进一步的在螺旋焊管对接的过程中，可以保证两个螺旋焊管之间的密封。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型第一螺旋焊管半剖右视示意图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大示意图。
16.图中：1、第一螺旋焊管；11、第二螺旋焊管；1101、内收槽；1102、密封压块；1103、移动导杆；12、内陷密封垫；13、对接导柱；14、外错开块；15、转动盘；1501、防滑凸块；1502、嵌入环；1503、顶动块；1504、推动板。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：包括螺旋焊管拼接组件，螺旋焊管拼接组件包括有第一螺旋焊管1、第二螺旋焊管11、内陷密封垫12、对接导柱13、外错开块14与转动盘15，其中第二螺旋焊管11拼接在第一螺旋焊管1的一侧，内陷密封垫12嵌入布置在第一螺旋焊管1的一侧，其中对接导柱13均匀固定在第一螺旋焊管1上，外错开块14固定在对接导柱13远离第一螺旋焊管1的一侧，其中转动盘15套在第二螺旋焊管11上。
19.第一螺旋焊管1与对接导柱13之间为一体成型的结构，其中第二螺旋焊管11上开设对应对接导柱13的孔，使得对接导柱13可以穿过第二螺旋焊管11布置，同时对接导柱13布置的形状为t形，在第一螺旋焊管1上可以开设放置内陷密封垫12的弧形凹槽，内陷密封垫12为橡胶垫。
20.转动盘15上开设有弧形滑槽，使得对接导柱13与外错开块14可以贯穿转动盘15，进一步的使得对接导柱13不会限制转动盘15的转动。
21.第二螺旋焊管11朝向第一螺旋焊管1的一侧开设有内收槽1101，其中内收槽1101的一侧放置有密封压块1102。
22.内收槽1101的形状与弧形凹槽的形状保持一致，密封压块1102可以对内陷密封垫12进行挤压，使得第一螺旋焊管1与第二螺旋焊管11之间的连接得到加强型的密封。
23.密封压块1102处于内陷密封垫12的内部，其中密封压块1102朝向内收槽1101内部的一侧布置固定连接的移动导杆1103。
24.移动导杆1103为t形柱，同时移动导杆1103贯穿第二螺旋焊管11的一侧布置，进一步的移动导杆1103贯穿第二螺旋焊管11的一侧套有弹簧，便于移动导杆1103的复位。
25.转动盘15的外侧布置固定连接的防滑凸块1501，其中防滑凸块1501的一侧布置固定连接的嵌入环1502。
26.嵌入环1502与第二螺旋焊管11之间可以进行旋转扣合固定连接。
27.嵌入环1502处于第二螺旋焊管11的内部，其中转动盘15的另一侧布置固定连接的顶动块1503。
28.转动盘15的内侧布置固定连接的推动板1504，其中推动板1504的横截面形状为l
形。
29.在第一螺旋焊管1与第二螺旋焊管11之间进行拼接之后，可以借助防滑凸块1501对转动盘15进行转动，使得顶动块1503随着转动盘15的转动，并对外错开块14进行顶动，从而实现对第一螺旋焊管1与第二螺旋焊管11位置锁定的目的，同时转动盘15在对第二螺旋焊管11贴合的过程中，推动板1504会对移动导杆1103进行推动，使得密封压块1102紧紧的与内陷密封垫12进行贴合。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管，包括螺旋焊管拼接组件，其特征在于：所述螺旋焊管拼接组件包括有第一螺旋焊管（1）、第二螺旋焊管（11）、内陷密封垫（12）、对接导柱（13）、外错开块（14）与转动盘（15），其中第二螺旋焊管（11）拼接在第一螺旋焊管（1）的一侧，所述内陷密封垫（12）嵌入布置在第一螺旋焊管（1）的一侧，其中对接导柱（13）均匀固定在第一螺旋焊管（1）上，所述外错开块（14）固定在对接导柱（13）远离第一螺旋焊管（1）的一侧，其中转动盘（15）套在第二螺旋焊管（11）上。2.根据权利要求1所述的一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管，其特征在于：所述第二螺旋焊管（11）朝向第一螺旋焊管（1）的一侧开设有内收槽（1101），其中内收槽（1101）的一侧放置有密封压块（1102）。3.根据权利要求2所述的一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管，其特征在于：所述密封压块（1102）处于内陷密封垫（12）的内部，其中密封压块（1102）朝向内收槽（1101）内部的一侧布置固定连接的移动导杆（1103）。4.根据权利要求3所述的一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管，其特征在于：所述转动盘（15）的外侧布置固定连接的防滑凸块（1501），其中防滑凸块（1501）的一侧布置固定连接的嵌入环（1502）。5.根据权利要求4所述的一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管，其特征在于：所述嵌入环（1502）处于第二螺旋焊管（11）的内部，其中转动盘（15）的另一侧布置固定连接的顶动块（1503）。6.根据权利要求5所述的一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管，其特征在于：所述转动盘（15）的内侧布置固定连接的推动板（1504），其中推动板（1504）的横截面形状为l形。

技术总结
本实用新型涉及螺旋焊管技术领域，具体为一种具有卡接密封结构的加强型螺旋焊管。所述螺旋焊管拼接组件包括有第一螺旋焊管、第二螺旋焊管、内陷密封垫、对接导柱、外错开块与转动盘，其中第二螺旋焊管拼接在第一螺旋焊管的一侧，所述内陷密封垫嵌入布置在第一螺旋焊管的一侧，其中对接导柱均匀固定在第一螺旋焊管上，所述外错开块固定在对接导柱远离第一螺旋焊管的一侧，其中转动盘套在第二螺旋焊管上，可以对两个甚至多个螺旋焊管之间进行快速的卡扣连接，缩短螺旋焊接连接所需要的时长，同时对工作人员的要求可以降低，有利于螺旋焊管之间的快速对接，进一步的在螺旋焊管对接的过程中，可以保证两个螺旋焊管之间的密封。可以保证两个螺旋焊管之间的密封。可以保证两个螺旋焊管之间的密封。


技术研发人员：刘红 孙志勇 孙宗壮
受保护的技术使用者：衡水鸿鑫水利矿山机械有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/10