一种回转炉冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及回转炉冷却技术领域，具体为一种回转炉冷却系统。


背景技术：

2.回转窑是一种物料高温烧成装备，经过回转窑烧结后，物料温度较高，需要将物料快速冷却，保证产品的合格率，因此回转窑需要专门设计一套冷却系统，给回转窑进行强制冷却。
3.现有专利(公开号：cn210154308u)一种回转窑喷淋式冷却系统，其包括设于回转窑体下方的主管道、设于回转窑体上方并沿回转窑体的送料方向间隔设置的若干组喷淋装置以及设于回转窑体的出料端下方的水箱；所述水箱的顶部设有供冷却水流入所述水箱的开口，所述水箱的出水口与所述主管道的入水口连通；每组喷淋装置均通过一连通管与所述主管道连通；所述水箱内设有冷却装置。本实用新型所述的回转窑喷淋式冷却系统，可有效解决现有技术中回转窑喷淋式冷却系统冷却效果不佳、大量的冷却水浪费的技术问题。
4.现有技术在使用时，只能通过水冷对回转窑进行冷却，而某些材料对于冷却要求没有这么高，而单独的水冷功能，无法满足这种冷却要求不高的材料。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种回转炉冷却系统，以解决背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转炉冷却系统，包括回转炉主体，所述回转炉主体包括外壳体和内筒体，所述外壳体的底侧设置有水箱，所述水箱的顶侧为开口，所述回转炉主体的底侧与水箱连通，所述外壳体的顶部垂直固定贯穿安装有若干管道，所述管道的底侧连通有喷头，所述管道外端连通有进风管和进水管，若干所述进风管的另一端连通有输入管a，若干所述进水管的另一端连通有输入管b，所述输入管a的另一端连通有鼓风机，所述输入管b的另一端连通有水泵，所述水泵的输入端与水箱内部连通。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱内部的设置有推进机构，所述推进机构的输出端设置有隔热密封块，所述隔热密封块与外壳体和水箱的连通处相适配。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推进机构包括两个推杆电机，所述水箱内部的两侧均设置有隔层，两个所述推杆电机分别设置在两个隔层内，且两个所述推杆电机的电机轴均活动贯穿至隔层外与隔热密封块的底侧固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热密封块的制作材质为硅胶。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管和进风管均设置有电磁阀。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述喷头的输出端对准与内筒体一侧的上端。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转炉冷却系统，具备以下有益效果：
13.该一种回转炉冷却系统，通过设置的进风管和进水管，在使用时，可以根据输入材料对冷却的要求，选择水泵或者鼓风机向外壳体内输入冷却源，相较于现有技术，本申请冷却功能的灵活性更强。
14.该一种回转炉冷却系统，通过设置的密封隔热块，在使用时，密封隔热块可以封堵水箱与外壳体的连通，从而可以在内筒体正常加热使用时，隔绝热量，避免水箱内的水体受热，影响后续的冷却。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种回转炉冷却系统的主视图；
17.图2为本实用新型一种回转炉冷却系统的外壳体侧视图。
18.图中：1、回转炉主体；2、外壳体；3、内筒体；4、水箱；5、管道；6、喷头；7、进风管；8、进水管；9、输入管a；10、输入管b；11、鼓风机；12、水泵；13、隔热密封块；14、推杆电机；15、隔层。
具体实施方式
19.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种回转炉冷却系统做进一步详细的描述。
20.如图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种回转炉冷却系统，包括回转炉主体1，所述回转炉主体1包括外壳体2和内筒体3，所述外壳体2的底侧设置有水箱4，所述水箱4的顶侧为开口，所述回转炉主体1的底侧与水箱4连通，所述外壳体2的顶部垂直固定贯穿安装有若干管道5，所述管道5的底侧连通有喷头6，所述管道5外端连通有进风管7和进水管8，若干所述进风管7的另一端连通有输入管a9，若干所述进水管8的另一端连通有输入管b10，所述输入管a9的另一端连通有鼓风机11，所述输入管b10的另一端连通有水泵12，所述水泵12的输入端与水箱4内部连通，外壳体2上开设有排气孔，且排气孔上设置有阀门，鼓风机12和水泵12可以向外壳体2内输入冷却源，对内筒体3进行降温，本装置不使用时，还可以通过进风管7和鼓风机11向内筒体3外侧送风，将内筒体3外侧的液体吹至外壳体2内部的底侧，从而流至水箱4内，避免水体残留在内筒体3外侧时间过长，使得内筒体3外侧生成水垢。
21.所述水箱4内部的设置有推进机构，所述推进机构的输出端设置有隔热密封块13，所述隔热密封块13与外壳体2和水箱4的连通处相适配，密封隔热块13可以封堵水箱4与外壳体2的连通，从而可以在内筒体3正常加热使用时，隔绝热量，避免水箱4内的水体受热，影响后续的冷却。
22.所述推进机构包括两个推杆电机14，所述水箱4内部的两侧均设置有隔层15，两个所述推杆电机14分别设置在两个隔层15内，且两个所述推杆电机14的电机轴均活动贯穿至隔层15外与隔热密封块13的底侧固定连接，推杆电机14可以推动隔热密封块13，实现水箱4与外壳体2的连通处的封堵。
23.所述隔热密封块13的制作材质为硅胶，耐高温硅胶可以在提供密封性的同时，提
供耐热性能。
24.所述进水管8和进风管7均设置有电磁阀16。
25.所述喷头6的输出端对准与内筒体3一侧的上端，便于气流对准内筒体3侧边的上侧喷出。
26.使用时，根据物料的冷却需求，通过鼓风机12和水泵12可以向外壳体2内输入冷却源，对内筒体3进行降温，而使用水泵12时，需要推杆电机14可以推动隔热密封块13，使得隔热密封块13下降，使得水体可以流入水箱4内，本装置使用完成后，可以通过进风管7和鼓风机11向内筒体3外侧送风，将内筒体3外侧的液体吹至外壳体2内部的底侧，从而流至水箱4内，避免水体残留在内筒体3外侧时间过长，使得内筒体3外侧生成水垢。
27.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种回转炉冷却系统，包括回转炉主体，其特征在于：所述回转炉主体包括外壳体和内筒体，所述外壳体的底侧设置有水箱，所述水箱的顶侧为开口，所述回转炉主体的底侧与水箱连通，所述外壳体的顶部垂直固定贯穿安装有若干管道，所述管道的底侧连通有喷头，所述管道外端连通有进风管和进水管，若干所述进风管的另一端连通有输入管a，若干所述进水管的另一端连通有输入管b，所述输入管a的另一端连通有鼓风机，所述输入管b的另一端连通有水泵，所述水泵的输入端与水箱内部连通。2.根据权利要求1所述的一种回转炉冷却系统，其特征在于：所述水箱内部的设置有推进机构，所述推进机构的输出端设置有隔热密封块，所述隔热密封块与外壳体和水箱的连通处相适配。3.根据权利要求2所述的一种回转炉冷却系统，其特征在于：所述推进机构包括两个推杆电机，所述水箱内部的两侧均设置有隔层，两个所述推杆电机分别设置在两个隔层内，且两个所述推杆电机的电机轴均活动贯穿至隔层外与隔热密封块的底侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种回转炉冷却系统，其特征在于：所述隔热密封块的制作材质为硅胶。5.根据权利要求1所述的一种回转炉冷却系统，其特征在于：所述进水管和进风管均设置有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种回转炉冷却系统，其特征在于：所述喷头的输出端对准与内筒体一侧的上端。

技术总结
本实用新型涉及回转炉冷却技术领域，公开了一种回转炉冷却系统，包括回转炉主体，所述回转炉主体包括外壳体和内筒体，所述外壳体的底侧设置有水箱，所述水箱的顶侧为开口，所述回转炉主体的底侧与水箱连通，所述外壳体的顶部垂直固定贯穿安装有若干管道，所述管道的底侧连通有喷头，所述管道外端连通有进风管和进水管。本实用新型通过设置的进风管和进水管，在使用时，可以根据输入材料对冷却的要求，选择水泵或者鼓风机向外壳体内输入冷却源，相较于现有技术，本申请冷却功能的灵活性更强。本申请冷却功能的灵活性更强。本申请冷却功能的灵活性更强。


技术研发人员：仇宽
受保护的技术使用者：安徽普创科技有限公司
技术研发日：2022.07.12
技术公布日：2022/11/10