一种防漏袋生产基布裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于裁切装置技术领域，具体涉及一种防漏袋生产基布裁切装置。


背景技术：

2.基布是生产防水布的必要材料之一，而防水布的各项强度指标都取决于基布，因基布与pvc树脂经过特殊工艺结合的防水布不仅耐磨、防水，防晒，还能抗拉、抗撕、抗裂，一般是防漏带的主要材质。
3.然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
4.由于基布的表面较为光滑，在裁剪加工时很容易在机器上滑动，导致裁剪偏移，不便固定，裁剪失败率高。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防漏袋生产基布裁切装置，有能够将基布吸附在机器上的特点，有较好的裁剪效果，降低裁剪失败率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏袋生产基布裁切装置，包括机架，所述机架的顶部两侧外壁固定连接有固定架，所述机架的顶部两侧设置有一号转动杆，所述一号转动杆的两端分别与两个固定架的内壁转动连接，两个所述一号转动杆的外壁转动连接有传送带，所述传送带的外壁开设有多个孔眼，所述固定架的一侧外壁固定安装有一号电机，所述一号电机的轴心与其中一个一号转动杆的一端固定连接，所述固定架的一侧外壁设置有布料吸附装置。
7.具体的，将需要裁剪的基布平整放置到传送带上，通过一号转动杆的转动带动传送带的转动，便于裁剪完成向后运输，减少了人工成本。
8.优选的，所述布料吸附装置包括有外罩、防护网、二号电机、三号转动杆、风扇和挡板，所述外罩的一侧外壁与固定架的一侧外壁固定连接，所述外罩的内壁与固定架的内壁相连通，所述防护网的外壁与外罩的两侧外壁固定连接，所述二号电机的一侧外壁与防护网的一侧外壁固定连接，所述三号转动杆的一端与二号电机的轴心固定连接，所述三号转动杆远离二号电机的一端与防护网的一侧外壁转动连接，所述风扇与三号转动杆的外壁固定连接，所述挡板的两侧外壁与两个固定架的内壁固定连接。
9.具体的，所述挡板将传送带的内壁空间形成了一个空腔，通过开启二号电机使风扇转动，抽取空腔内的空气，由于传送带的外壁开设有孔眼，空腔内抽出空气从孔眼摄入空气，使孔眼具有吸附力，而防水基布又是一种密度较大的布料，并不透气，使基布能够吸附在传送带的孔眼上，此装置既能快速固定基布，又能随时拿取，紧贴在传送带切割的时候不易产生偏移。
10.优选的，两个所述固定架的外壁均固定安装有连接块，所述连接块的顶部外壁开设有凹槽，所述连接块的顶部设置有滑块，所述滑块的底部外壁与凹槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的外壁固定连接有同一根连接杆，所述连接杆的外壁设置有定位架，所述定位
架的两侧外壁开设有通孔，所述通孔的内部设置有滚轮，所述滚轮的轴心与通孔的内壁转动连接，所述滚轮的外壁与连接杆的外壁转动连接，所述定位架的底部固定安装有激光切割仪。
11.具体的，通过激光切割仪进行基布剪裁，可以避免因物理裁剪导致布料位移，具有较好的裁剪效果，通过滑块与凹槽的滑动和滚轮与连接杆的滑动便于位置调节，方便不同位置角度的裁剪工作。
12.优选的，所述挡板的两端外壁固定安装有橡胶片，所述橡胶片的外壁与一号转动杆的外壁滑动连接。
13.具体的，橡胶片是由软橡胶材质制成，通过橡胶片与一号转动杆的贴合，进一步使一号转动杆形成的空腔拥有较好的封闭，使空气只能从空腔正上方的孔眼流通。
14.优选的，所述挡板的上方设置有多个二号转动杆，所述二号转动杆的两端外壁与两个固定架的内壁转动连接，所述二号转动杆的外壁与传送带的内壁转动连接。
15.具体的，多个二号转动杆之间具有一定缝隙，供空腔内的空气流通，通过多个二号转动杆形成机床固定使传送带更为稳定的转动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、将需要裁剪的基布平整放置到传送带上，通过一号转动杆的转动带动传送带的转动，便于裁剪完成向后运输，减少了人工成本。
18.2、所述挡板将传送带的内壁空间形成了一个空腔，通过开启二号电机使风扇转动，抽取空腔内的空气，由于传送带的外壁开设有孔眼，空腔内抽出空气从孔眼摄入空气，使孔眼具有吸附力，而防水基布又是一种密度较大的布料，并不透气，使基布能够吸附在传送带的孔眼上，此装置既能快速固定基布，又能随时拿取，紧贴在传送带切割的时候不易产生偏移。
附图说明
19.图1为本实用新型的右视结构示意图；
20.图2为本实用新型的左侧方向结构示意图；
21.图3为本实用新型的右侧方向结构示意图；
22.图4为图1的结构剖视图；
23.图5为本实用新型的布料吸附装置结构示意图。
24.图中：1、机架；2、固定架；3、一号转动杆；4、传送带；5、一号电机；6、二号转动杆；7、外罩；8、防护网；9、二号电机；10、三号转动杆；11、风扇；12、挡板；13、孔眼；14、连接块；15、凹槽；16、滑块；17、连接杆；18、定位架；19、滚轮；20、激光切割仪；21、橡胶片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏袋生产基布裁切装置，包
括机架1，机架1的顶部两侧外壁固定连接有固定架2，机架1的顶部两侧设置有一号转动杆3，一号转动杆3的两端分别与两个固定架2的内壁转动连接，两个一号转动杆3的外壁转动连接有传送带4，传送带4的外壁开设有多个孔眼13，固定架2的一侧外壁固定安装有一号电机5，一号电机5的轴心与其中一个一号转动杆3的一端固定连接，固定架2的一侧外壁设置有布料吸附装置。
27.本实用新型中，将需要裁剪的基布平整放置到传送带4上，通过一号转动杆3的转动带动传送带4的转动，便于裁剪完成向后运输，减少了人工成本。
28.具体的，布料吸附装置包括有外罩7、防护网8、二号电机9、三号转动杆10、风扇11和挡板12，外罩7的一侧外壁与固定架2的一侧外壁固定连接，外罩7的内壁与固定架2的内壁相连通，防护网8的外壁与外罩7的两侧外壁固定连接，二号电机9的一侧外壁与防护网8的一侧外壁固定连接，三号转动杆10的一端与二号电机9的轴心固定连接，三号转动杆10远离二号电机9的一端与防护网8的一侧外壁转动连接，风扇11与三号转动杆10的外壁固定连接，挡板12的两侧外壁与两个固定架2的内壁固定连接。
29.本实用新型中，挡板12将传送带4的内壁空间形成了一个空腔，通过开启二号电机9使风扇11转动，抽取空腔内的空气，由于传送带4的外壁开设有孔眼13，空腔内抽出空气从孔眼13摄入空气，使孔眼13具有吸附力，而防水基布又是一种密度较大的布料，并不透气，使基布能够吸附在传送带4的孔眼13上，此装置既能快速固定基布，又能随时拿取，紧贴在传送带4切割的时候不易产生偏移。
30.具体的，两个固定架2的外壁均固定安装有连接块14，连接块14的顶部外壁开设有凹槽15，连接块14的顶部设置有滑块16，滑块16的底部外壁与凹槽15的内壁滑动连接，两个滑块16的外壁固定连接有同一根连接杆17，连接杆17的外壁设置有定位架18，定位架18的两侧外壁开设有通孔，通孔的内部设置有滚轮19，滚轮19的轴心与通孔的内壁转动连接，滚轮19的外壁与连接杆17的外壁转动连接，定位架18的底部固定安装有激光切割仪20。
31.本实用新型中，通过激光切割仪20进行基布剪裁，可以避免因物理裁剪导致布料位移，具有较好的裁剪效果，通过滑块16与凹槽15的滑动和滚轮19与连接杆17的滑动便于位置调节，方便不同位置角度的裁剪工作。
32.具体的，挡板12的两端外壁固定安装有橡胶片21，橡胶片21的外壁与一号转动杆3的外壁滑动连接。
33.本实用新型中，橡胶片21是由软橡胶材质制成，通过橡胶片21与一号转动杆3的贴合，进一步使一号转动杆3形成的空腔拥有较好的封闭，使空气只能从空腔正上方的孔眼13流通。
34.具体的，挡板12的上方设置有多个二号转动杆6，二号转动杆6的两端外壁与两个固定架2的内壁转动连接，二号转动杆6的外壁与传送带4的内壁转动连接。
35.本实用新型中，多个二号转动杆6之间具有一定缝隙，供空腔内的空气流通，通过多个二号转动杆6形成机床固定使传送带4更为稳定的转动。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：将需要裁剪的基布平整放置到传送带4上，通过一号转动杆3的转动带动传送带4的转动，便于裁剪完成向后运输，减少了人工成本，挡板12将传送带4的内壁空间形成了一个空腔，通过开启二号电机9使风扇11转动，抽取空腔内的空气，由于传送带4的外壁开设有孔眼13，空腔内抽出空气从孔眼13摄入空气，使孔眼13
具有吸附力，而防水基布又是一种密度较大的布料，并不透气，使基布能够吸附在传送带4的孔眼13上，此装置既能快速固定基布，又能随时拿取，紧贴在传送带4切割的时候不易产生偏移，通过激光切割仪20进行基布剪裁，可以避免因物理裁剪导致布料位移，具有较好的裁剪效果，通过滑块16与凹槽15的滑动和滚轮19与连接杆17的滑动便于位置调节，方便不同位置角度的裁剪工作，橡胶片21是由软橡胶材质制成，通过橡胶片21与一号转动杆3的贴合，进一步使一号转动杆3形成的空腔拥有较好的封闭，使空气只能从空腔正上方的孔眼13流通，多个二号转动杆6之间具有一定缝隙，供空腔内的空气流通，通过多个二号转动杆6形成机床固定使传送带4更为稳定的转动。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。