一种用于防洪的水利灌溉水闸结构的制作方法

1.本技术涉及水利灌溉设备技术领域，具体而言，涉及一种用于防洪的水利灌溉水闸结构。


背景技术：

2.水闸是修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物，在水利工程灌溉工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的装置。
3.授权公告号为cn216339394u的中国专利公开了一种用于防洪的水利灌溉水闸结构，包括灌溉通道、闸墩和水闸板，所述水闸板包括水闸板一和水闸板二，所述水闸板一上开设有通水孔，所述水闸板一和水闸板二前后贴合设置，在实际的使用过程中，当需要挡水的时候，首先落下水闸板一，利用水闸板一上的通水孔达到降低水流量的作用，从而能够对水闸板二起到良好的保护效果，避免水流过激导致水闸板二的损毁。
4.但是，发明人认为，上述相关技术中存在以下缺陷，在泄洪挡水的过程中，水流中掺杂有较多的杂物，随着使用时间的增长，设置有通水孔的水闸板一上的通水孔极易被杂物堵塞通水孔，此时需要工作人员手动对水闸板一上附着的杂物进行清理，提高了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.为了降低工作人员的劳动强度，本技术提供一种用于防洪的水利灌溉水闸结构。
6.本技术提供的一种用于防洪的水利灌溉水闸结构，采用如下技术方案：
7.一种用于防洪的水利灌溉水闸结构，包括闸墩，所述闸墩上开设有泄洪通道，所述泄洪通道内沿水流方向依次设置有第一水闸板和第二水闸板，所述第一水闸板上开设有若干通水孔，所述闸墩上设置有用于带动第一水闸板和第二水闸板运动的驱动装置，所述闸墩上滑动设置有刮板，所述刮板的端部用于与第一水闸板远离第二水闸板的侧壁抵接，所述闸墩上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动刮板运动。
8.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，当第一水闸板上附着有较多的杂物的时候，启动驱动组件，驱动组件带动刮板运动，由于刮板的端部与第一水闸板抵接，随着刮板的运动，即可将第一水闸板上附着的杂物进行刮除，从而能够保障第一水闸板上的水道通畅，且无需工作人员手动对第一水闸板上的杂物进行清除，操作方便快捷，能够有效的降低工作人员的劳动强度，且由于无需工作人员手动去除杂物，也能够有效的降低工作人员在工作过程中的安全隐患。
9.可选的，所述闸墩上固定设置有固定杆，所述固定杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与刮板连接，所述驱动组件用于带动滑块在滑槽内运动。
10.通过采用上述技术方案，当需要对第一水闸板上的杂物进行清除的时候，启动驱动组件，驱动组件带动滑块在滑槽内运动，随着滑块的运动即可带动刮板运动，从而达到对第一水闸板上的杂物进行清除的作用，在此过程中，滑块的侧壁始终与滑槽的内壁抵接，进
而能够对刮板的运动起到一定程度的导向作用，在一定程度上提高了刮板对第一水闸板上杂物进行刮除的效率。
11.可选的，所述驱动组件包括驱动电机和丝杠，所述丝杠沿滑槽的长度方向转动设置于滑槽内，所述滑块螺纹套设在丝杠上，所述驱动电机设置于闸墩上，所述驱动电机的输出轴与丝杠传动连接。
12.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动丝杠转动，随着丝杠的转动，丝杠即可带动滑块在滑槽内运动，进而能够带动刮板运动，在此过程中，通过丝杠进行螺纹传动，传动更加精准，且由于丝杠具备一定程度的自锁效果，能够有效的避免刮板出现空行程的情况，提高了装置在使用过程中的可靠性。
13.可选的，所述滑块上沿竖直方向转动设置有安装杆，所述刮板与安装杆固定连接，所述滑块上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使刮板朝向第一水闸板的方向偏转。
14.通过采用上述技术方案，在实际的使用过程中，刮板在弹性件的作用下始终具有朝向第一水闸板偏转的运动趋势，从而能够在对第一水闸板上的杂物进行刮除的过程中，保障刮板的端部始终与第一水闸板紧密抵接，提高了刮板的刮除效果。
15.可选的，所述刮板靠近第一水闸板的一端设置为斜面。
16.通过采用上述技术方案，在刮板对附着物进行刮除的过程中，通过斜面有效的降低了刮板的端部与第一水闸板之间的间隙，从而进一步的提高了刮板的刮除效果。
17.可选的，所述刮板上开设有若干刮槽，若干所述刮槽沿刮板的长度方向依次设置。
18.通过采用上述技术方案，通过开设若干刮槽能够使刮板在刮除的过程中，将一些体积较小的杂物勾住，从而进一步提高了刮板的刮除效果。
19.可选的，所述滑块远离滑槽的一端固定设置有第一连接块，所述第一连接块远离滑块的一端可拆卸设置有第二连接块，所述安装杆转动设置于第二连接块，所述弹性件设置于第二连接块。
20.通过采用上述技术方案，随着使用时间的增长，刮板上不可避免会粘连有较多的杂物，此时将第二连接块从第一连接块上取下，从而能够方便工作人员对刮板进行清理或更换。
21.可选的，所述第二连接块上开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有第一连接螺栓，所述第二连接块上开设有供第一连接螺栓螺纹连接的第一螺纹孔。
22.可选的，所述闸墩上开设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳刮板。
23.可选的，所述闸墩的侧壁上开设有条形孔，所述条形孔与容纳槽连通，所述条形孔远离容纳槽的一端可拆卸设置有封板。
24.通过采用上述技术方案，随着使用时间的增长，容纳槽内会堆积一定量从刮板上脱落的杂物，此时将封板从闸墩上拆卸下来，即可由工作人员通过条形孔对容纳槽内的杂物进行整理，避免杂物堆积过多对闸墩造成不良影响。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过刮板的运动，即可将第一水闸板上附着的杂物进行刮除，从而能够保障第一水闸板上的水道通畅，且无需工作人员手动对第一水闸板上的杂物进行清除，操作方便快捷，能够有效的降低工作人员的劳动强度；
27.2.刮板在弹性件的作用下始终具有朝向第一水闸板偏转的运动趋势，从而能够在
对第一水闸板上的杂物进行刮除的过程中，保障刮板的端部始终与第一水闸板紧密抵接，提高了刮板的刮除效果；
28.3.随着使用时间的增长，刮板上不可避免会粘连有较多的杂物，此时将第二连接块从第一连接块上取下，从而能够方便工作人员对刮板进行清理或更换；
29.4.随着使用时间的增长，容纳槽内会堆积一定量从刮板上脱落的杂物，此时将封板从闸墩上拆卸下来，即可由工作人员通过条形孔对容纳槽内的杂物进行整理，避免杂物堆积过多对闸墩造成不良影响。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
32.图2为本技术实施例的驱动组件的结构示意图；
33.图3为本技术实施例的第一连接块和第二连接块的爆炸结构示意图；
34.图4为本技术实施例的封板的爆炸结构示意图。
35.图标：1、闸墩；11、泄洪通道；12、第一水闸板；13、第二水闸板；14、通水孔；2、驱动装置；21、升降电机；22、连接绳；23、升降辊；3、刮板；31、刮槽；4、驱动组件；41、驱动电机；42、丝杠；5、固定杆；51、滑槽；52、滑块；53、安装杆；54、弹性件；6、第一连接块；61、第二连接块；62、第一连接螺栓；63、第一安装孔；64、第一螺纹孔；7、容纳槽；71、条形孔；72、封板；73、第二安装孔；74、第二连接螺栓；75、第二螺纹孔。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于
区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本技术实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
42.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
43.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
44.实施例
45.本技术实施例公开一种用于防洪的水利灌溉水闸结构。
46.参照图1，一种用于防洪的水利灌溉水闸结构，包括闸墩1，闸墩1上开设有泄洪通道11，泄洪通道11内沿水流方向依次设置有第一水闸板12和第二水闸板13，第一水闸板12上开设有若干通水孔14，闸墩1上设置有用于带动第一水闸板12和第二水闸板13运动的驱动装置2，闸墩1上滑动设置有刮板3，刮板3的端部用于与第一水闸板12远离第二水闸板13的侧壁抵接，闸墩1上设置有驱动组件4，驱动组件4用于带动刮板3运动。
47.参照图1，作为本技术的一种实施方式，驱动装置2设置有两套，每套驱动装置2均包括升降电机21和连接绳22，升降电机21固定设置在闸墩1上，闸墩1上设置有升降辊23，连接绳22绕设在升降辊23上，连接绳22的一端与升降辊23连接，另一端与第一水闸板12或第二水闸板13连接，升降电机21的输出轴与升降辊23同轴固定连接。
48.参照图1、2，闸墩1上固定设置有固定杆5，固定杆5上开设有滑槽51，滑槽51内滑动设置有滑块52，滑块52与刮板3连接，驱动组件4用于带动滑块52在滑槽51内运动。
49.当需要对第一水闸板12上的杂物进行清除的时候，启动驱动组件4，驱动组件4带动滑块52在滑槽51内运动，随着滑块52的运动即可带动刮板3运动，从而达到对第一水闸板12上的杂物进行清除的作用，在此过程中，滑块52的侧壁始终与滑槽51的内壁抵接，进而能够对刮板3的运动起到一定程度的导向作用，在一定程度上提高了刮板3对第一水闸板12上杂物进行刮除的效率。
50.作为本技术的一种实施方式，参照图2，驱动组件4包括驱动电机41和丝杠42，丝杠42沿滑槽51的长度方向转动设置于滑槽51内，滑块52螺纹套设在丝杠42上，驱动电机41设置于闸墩1上，驱动电机41的输出轴与丝杠42传动连接。
51.启动驱动电机41，驱动电机41带动丝杠42转动，随着丝杠42的转动，丝杠42即可带动滑块52在滑槽51内运动，进而能够带动刮板3运动，在此过程中，通过丝杠42进行螺纹传动，传动更加精准，且由于丝杠42具备一定程度的自锁效果，能够有效的避免刮板3出现空行程的情况，提高了装置在使用过程中的可靠性。
52.参照图2、3，滑块52上沿竖直方向转动设置有安装杆53，刮板3与安装杆53固定连接，滑块52上设置有弹性件54，弹性件54用于驱使刮板3朝向第一水闸板12的方向偏转。
53.在实际的使用过程中，刮板3在弹性件54的作用下始终具有朝向第一水闸板12偏
转的运动趋势，从而能够在对第一水闸板12上的杂物进行刮除的过程中，保障刮板3的端部始终与第一水闸板12紧密抵接，提高了刮板3的刮除效果。
54.其中，刮板3靠近第一水闸板12的一端设置为斜面。在刮板3对附着物进行刮除的过程中，通过斜面有效的降低了刮板3的端部与第一水闸板12之间的间隙，从而进一步的提高了刮板3的刮除效果。
55.参照图2、3，刮板3上开设有若干刮槽31，若干刮槽31沿刮板3的长度方向依次设置。通过开设若干刮槽31能够使刮板3在刮除的过程中，将一些体积较小的杂物勾住，从而进一步提高了刮板3的刮除效果。
56.参照图2、3，滑块52远离滑槽51的一端固定设置有第一连接块6，第一连接块6远离滑块52的一端可拆卸设置有第二连接块61，安装杆53转动设置于第二连接块61，弹性件54设置于第二连接块61。
57.随着使用时间的增长，刮板3上不可避免会粘连有较多的杂物，此时将第二连接块61从第一连接块6上取下，从而能够方便工作人员对刮板3进行清理或更换。
58.其中，参照图3，作为本技术的一种实施方式，弹性件54设置为扭簧，扭簧套设在安装杆53上，扭簧的一端与安装杆53固定连接，另一端与第二连接块61固定连接。
59.参照图3，第二连接块61上开设有第一安装孔63，第一安装孔63内设置有第一连接螺栓62，第二连接块61上开设有供第一连接螺栓62螺纹连接的第一螺纹孔64。
60.参照图4，闸墩1上开设有容纳槽7，容纳槽7用于容纳刮板3。
61.参照图4，闸墩1的侧壁上开设有条形孔71，条形孔71与容纳槽7连通，条形孔71远离容纳槽7的一端可拆卸设置有封板72。
62.参照图4，作为本技术的一种实施方式，封板72上开设有第二安装孔73，第二安装孔73内设置有第二连接螺栓74，闸墩1上开设有供第二连接螺栓74螺纹连接的第二螺纹孔75。
63.随着使用时间的增长，容纳槽7内会堆积一定量从刮板3上脱落的杂物，此时将封板72从闸墩1上拆卸下来，即可由工作人员通过条形孔71对容纳槽7内的杂物进行整理，避免杂物堆积过多对闸墩1造成不良影响。
64.本技术实施例一种用于防洪的水利灌溉水闸结构的实施原理为：
65.在实际的使用过程中，当第一水闸板12上附着有较多的杂物的时候，启动驱动组件4，驱动组件4带动刮板3运动，由于刮板3的端部与第一水闸板12抵接，随着刮板3的运动，即可将第一水闸板12上附着的杂物进行刮除，从而能够保障第一水闸板12上的水道通畅，且无需工作人员手动对第一水闸板12上的杂物进行清除，操作方便快捷，能够有效的降低工作人员的劳动强度，且由于无需工作人员手动去除杂物，也能够有效的降低工作人员在工作过程中的安全隐患。
66.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。