1.本实用新型涉及海藻酸钠生产技术领域，具体而言，涉及一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置。
背景技术：
2.海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物，是一种天然多糖，具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性，海藻酸钠已经在食品工业和医药领域得到了广泛应用。在实际生产中，需要对海藻酸钠原料进行切割破碎处理以得到生产海藻酸钠的原料液。
3.现有技术中，需要利用破碎切割机对海藻酸钠原料进行处理，但在对海藻酸钠原料的破碎切割流程中大都是人工进行上料，人工上料费时费力，且由于破碎切割机的进料口为敞开式，而工作人员在送料过程中是处于破碎切割机的切割刀口上方，进而导致了送料的危险性，因此，需要一种海藻酸钠原料的送料装置以使得海藻酸钠原料被自动化送入破碎切割机中。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置，包括安装腿，安装腿上安装有原料罐，原料罐上设有进料口和出料口，出料口处设有下料管，下料管内转动连接有转动杆，转动杆上圆周设置有至少四个矩形的下料板，下料管上安装有下料电机，下料电机与转动杆连接，下料管下方设有传送带，传送带的传送皮带上等距设置有若干上料板，原料罐上设有封堵气缸，封堵气缸连接有连接板，连接板连接有封盖，封盖处于进料口处且与原料罐滑动配合。
7.进一步的，所述下料板的长度方向和宽度方向均与下料管存在不超过2cm的间距以避免原料未进行下料就自动从下料板与下料管之间的间距掉落。
8.进一步的，所述传送带的出料端的正下方设有破碎切割机进料口的正上方。
9.进一步的，所述安装腿与原料罐之间连接有震动弹簧，原料罐上安装有振动电机以避免原料罐内原料堆积产生堵塞。
10.进一步的，所述原料罐上设有封堵气缸，封堵气缸连接有连接板，连接板连接有封盖，封盖处于进料口处且与原料罐滑动配合以实现对原料罐内原料的密封存储，避免杂质进入。
11.进一步的，所述传送带出料端设有用于控制出料量的喂料调节机构，喂料调节机构包括对称设置在传送带架体上的两个安装板，设置在安装板顶部的顶板，顶板上螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆一端通过轴承转动连接有阻料板，两个安装板相对的一面均
设置有导向轨，阻料板与导向轨滑动配合，此设计避免了送料过程中破碎切割机内堆积物料过度而影响生产效率。
12.进一步的，所述调节螺杆另一端连接有便于工作人员操作的调节座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型实现了对海藻酸钠原料的自动化送料，只需将海藻酸钠原料全部储存至原料罐中，启动装置，在下料电机的作用下，下料板对其上方的原料进行翻转下料，随后其下方的传送带自动化送入破碎切割机中，不需要工作人员介入，操作简单，大大提高了送料的效率，保证了工作人员的安全性。
15.2.本实用新型通过在传送带出料端设计喂料调节机构，避免了送料过程中破碎切割机内堆积物料过度而影响生产效率，提高了使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为下料板的安装示意图；
18.图3为喂料调节机构结构示意图；
19.其中：1安装腿，11震动弹簧，2原料罐，21进料口，22出料口，23振动电机，3下料管，31转动杆，32下料板，33下料电机，4传送带，41上料板，5喂料调节机构，51安装板，52顶板，53导向轨，54调节螺杆，55阻料板，56调节座，6封堵气缸，61连接板，62封盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.如图1和图2所示，一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置，包括安装腿1，安装腿上安装有用于储存海藻酸钠原料的原料罐2，原料罐上设有进料口21和出料口22，出料口处设有下料管3，下料管内转动连接有转动杆31，转动杆上圆周设置有至少四个矩形的下料板32，下料板的长度方向和宽度方向均与下料管存在不超过2cm的间距以避免原料未进行下料就自动从下料板与下料管之间的间距掉落，下料管上安装有下料电机33，下料电机与转动杆连接以实现下料电机带动转动杆的转动，下料管下方设有传送带4，传送带的传送皮带上等距设置有若干辅助原料进行上料的上料板41以避免原料上料过程中出现下滑的情况，当然，原料罐上设有封堵气缸6，封堵气缸连接有连接板61，连接板连接有封盖62，封盖处于进料口处且与原料罐滑动配合以实现对原料罐内原料的密封存储，避免杂质进入。
22.本装置实现了海藻酸钠原料的自动化送料，在具体的使用过程中，工作人员根据破碎切割机的具体规格选择相适配的传送带，使得传送带的出料端处于破碎切割机进料口的正上方，具体操作流程如下：
23.1)工作人员首先将海藻酸钠原料全部储存至原料罐中，当然，原料罐上可增设温度控制设备以实现对海藻酸钠原料的长时间保存，本设计主要设计点不居于此，因此不做
过多关于原料罐内海藻酸钠原料保存设备的叙述；
24.2)启动装置，在下料电机的作用下，下料板对其上方的原料进行翻转下料，随后其下方的传送带自动化送入破碎切割机中，当然，可通过调节下料电机的转速进而控制原料的下料速度。
25.未避免原料罐内原料堆积产生堵塞，安装腿与原料罐之间连接有震动弹簧11，原料罐上安装有振动电机23。
26.为避免送料过程中破碎切割机内堆积物料过度而影响生产效率，如图3所示，传送带出料端设有用于控制出料量的喂料调节机构5，喂料调节机构包括对称设置在传送带架体上的两个安装板51，设置在安装板顶部的顶板52，顶板上螺纹连接有调节螺纹杆54，调节螺纹杆一端通过轴承转动连接有阻料板55，两个安装板相对的一面均设置有导向轨53，阻料板与导向轨滑动配合，调节螺杆另一端连接有便于工作人员操作的调节座56，通过转动调节座可实现对阻料板高度进行调节，使得阻料板靠近或远离传送带的传送皮带，从而对传送皮带上堆积过多的原料进行阻挡。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置，其特征在于，包括安装腿，安装腿上安装有原料罐，原料罐上设有进料口和出料口，出料口处设有下料管，下料管内转动连接有转动杆，转动杆上圆周设置有至少四个矩形的下料板，下料管上安装有下料电机，下料电机与转动杆连接，下料管下方设有传送带，传送带的传送皮带上等距设置有若干上料板，原料罐上设有封堵气缸，封堵气缸连接有连接板，连接板连接有封盖，封盖处于进料口处且与原料罐滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置，其特征在于，所述安装腿与原料罐之间连接有震动弹簧，原料罐上安装有振动电机。3.根据权利要求1所述的一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置，其特征在于，所述下料板的长度方向和宽度方向均与下料管存在不超过2cm的间距。4.根据权利要求1所述的一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置，其特征在于，所述传送带出料端设有用于控制出料量的喂料调节机构，喂料调节机构包括对称设置在传送带架体上的两个安装板，设置在安装板顶部的顶板，顶板上螺纹连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆一端通过轴承转动连接有阻料板，两个安装板相对的一面均设置有导向轨，阻料板与导向轨滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置，其特征在于，所述调节螺纹杆另一端连接有调节座。
技术总结
本实用新型提出了一种用于海藻酸钠原料短切的辅助送料装置，涉及海藻酸钠生产技术领域，包括安装腿，安装腿上安装有原料罐，原料罐上设有进料口和出料口，出料口处设有下料管，下料管内转动连接有转动杆，转动杆上圆周设置有至少四个矩形的下料板，下料管上安装有下料电机，下料电机与转动杆连接，下料管下方设有传送带，传送带的传送皮带上等距设置有若干上料板，原料罐上设有封堵气缸，封堵气缸连接有连接板，连接板连接有封盖，封盖处于进料口处且与原料罐滑动配合，本装置实现了对海藻酸钠原料的自动化送料，不需要工作人员介入，操作简单，大大提高了送料的效率，安全性好。安全性好。安全性好。
技术研发人员：毛收轮
受保护的技术使用者：五莲森之林海藻有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/10
再多了解一些
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