一种硝酸铵废水MVR浓缩装置的制作方法

一种硝酸铵废水mvr浓缩装置
技术领域
1.本实用新型属于硝酸铵废水处理设备技术领域，具体涉及一种硝酸铵废水mvr浓缩装置。


背景技术：

2.硝酸铵是一种常用的化工原料，是制备硝铵类民爆产品、硝基复合肥料、冷冻剂等的主要原材料，应用于化工、医药、轻功、冶金等领域。工业生产硝酸铵的工艺过程中产生的含硝酸铵废水如果大量排放，不仅造成氮的流失，还会造成水体中氨氮浓度过高，水体富氧化。现有的硝酸铵废水处理方法有汽提、膜处理、离子交换、蒸发冷凝等方法。汽提法效率影响因素多，不容易控制，经济性差。膜处理法产生的产生的废液达不到直接回收利用的要求。离子交换法对高高浓度的废水会因树脂再生困难而造成操作困难，产出的浓缩液仍需进一步处理。
3.在采用蒸发工艺处理硝酸铵废水的过程中，有传统的多效蒸发浓缩和mvr蒸发浓缩。
4.中国专利公开号cn1935677提供了一种硝酸铵废水处理方法。该方法是将二次蒸汽补充反应与强化增湿、洗涤合二为一高效进行，并选用多效蒸发和/或单效机械压缩处理方法，使废水中氨及硝酸铵污染物以15％～35％的浓缩硝酸铵液返回到中和器回收利用，同时处理后的废水中不含游离氨且硝酸铵含量为15～30ppm，达到了进入硝酸装置的使用要求，实现了再循环和零排放目的，其效率大大提高，能耗大大下降。本发明尤其适应于高浓度硝酸进料的加压中和工艺过程废水的处理，也适用于其它类似工艺，如硫酸盐、磷酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐等非挥发性组分的废水处理。
5.现有技术中对硝酸铵废水的处理多使用多效蒸发浓缩方式，而mvr机械蒸汽再压缩技术基于热力学第二定律，可以将二次蒸汽压缩重新利用，实现塔顶蒸汽潜热的回收利用，如此循环可向蒸发系统提供热能，从而减少了对外界能源的需求。主要应用于蒸发浓缩物料。与传统多效蒸发相比，具有降低能耗的优势。
6.但是现有技术中并未公开针对硝酸铵废水的mvr蒸发浓缩处理装置。


技术实现要素：

7.鉴于现有技术中存在上述问题，本实用新型的目的是提供一种硝酸铵废水mvr浓缩装置。
8.本实用新型提供了如下的技术方案：
9.一种硝酸铵废水mvr浓缩装置，包括进料预热设备、蒸发设备、二次蒸汽压缩设备和真空装置；进料预热设备包括依次相连的原料储罐、原料泵、蒸馏水预热器、不凝气预热器、鲜蒸汽预热器；蒸发设备包括蒸发器、出料泵、循环泵、凝水收集装置和凝水外排泵；二次蒸汽压缩设备包括压缩机和二次蒸汽处理装置。
10.具体的，真空装置包括真空泵、真空泵板换和工作液罐。
11.具体的，蒸发器选用了一体式降膜换热器，上部为降膜换热器，底部为气液分离器，通过法兰连接起来，且丝网除沫器设于蒸发器底部管箱内。
12.具体的，压缩机选用的离心式压缩机。
13.具体的，二次蒸汽处理装置包括二次分离器和凝液储存设备。
14.具体的，真空装置维持负压在0.03-0.05mpa。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.在蒸发器中，将降膜换热器和分离器做成一体式设备，因而设备占地面积小，蒸发设备系统投资小；
17.2.mvr蒸发将蒸发器蒸发产生的二次蒸汽在整套mvr系统中循环利用，充分回收利用二次蒸汽的热能。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是硝酸铵废水mvr浓缩工艺流程图。
具体实施方式
20.如图1所示，本实用新型提供一种硝酸铵废水mvr浓缩装置，包括进料预热设备、蒸发设备、二次蒸汽压缩设备和真空装置；进料预热设备包括依次相连的原料储罐v01、原料泵p01、蒸馏水预热器e01、不凝气预热器e02、鲜蒸汽预热器e03；蒸发设备包括蒸发器e04、出料泵p04、循环泵p03、凝水收集装置v02和凝水外排泵p02；二次蒸汽压缩设备包括压缩机c01和二次蒸汽处理装置s01；以及真空装置包括真空泵p05、真空泵板换和工作液罐。
21.本装置设计的硝酸铵废水mvr浓缩装置在硝酸铵废水浓缩蒸发单元时不需要外供新鲜蒸汽，依据系统本身产生的二次蒸汽和压缩机系统作为热源，充分利用蒸馏水、不凝气余热给物料预热，达到节能的目的。
22.同时降膜蒸发器即蒸发器e04是mvr蒸发系统中的关键设备。
23.降膜蒸发是将物料由降膜蒸发器加热室上管箱加入，经布液盘均匀分配到各换热管内，在重力、真空以及气流共同作用下，成膜状自上而下流动。流动过程中，料液蒸发产生的二次蒸汽经气液分离、丝网除沫后经蒸汽压缩机压缩后作为热源，向系统供热。
24.本装置中的蒸发器e04选用了一体式降膜换热器，上部为降膜换热器，底部为气液分离器，通过法兰连接起来，且丝网除沫器a01设于蒸发器e04底部管箱内；产生的二次蒸汽依次通过降膜换热器，气液分离器，压缩机c01和二次蒸汽处理装置s01，然后重新回到蒸发器e04给物料预热。
25.所述一体式降膜蒸发器，即竖直相连的降膜蒸发器和降膜分离器，从而达到减小设备占地面积的目的，节省了使用空间。
26.优先的，压缩机c01选用的离心式压缩机，且二次蒸汽处理装置s01包括二次分离器和凝液储存设备。
27.本实用新型的工作原理为：
28.硝酸铵废水经原料泵p01进入系统后经过三级板式换热器，即依次经过蒸馏水预
热器e01，不凝汽预热器e02和鲜蒸汽预热器e03预热后进入蒸发器e04，在蒸发器e04内加热浓缩到设定浓度后经过出料泵p04出料；同时经过蒸发器e04、循环泵p03、凝水收集装置v02和凝水外排泵p02产生的二次蒸汽经首先经蒸发设备内设置的丝网除沫器a01控制蒸汽夹带，后经二次分离器和凝液储存设备到压缩机c01压缩后作为热源返回蒸发设备，向系统供热。
29.原料泵p01进料时进料盐含量约1％左右，进料ph约1-2，依次经过蒸馏水预热器e01、不凝气预热器e02、鲜蒸汽预热器e03进到蒸发设备蒸发浓缩，出料浓度可达到40％。
30.同时系统可通过真空装置维持负压在0.03-0.05mpa，保证装置作业状态。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种硝酸铵废水mvr浓缩装置，其特征在于，包括进料预热设备、蒸发设备、二次蒸汽压缩设备和真空装置；进料预热设备包括依次相连的原料储罐(v01)、原料泵(p01)、蒸馏水预热器(e01)、不凝气预热器(e02)、鲜蒸汽预热器(e03)；蒸发设备包括蒸发器(e04)、出料泵(p04)、循环泵(p03)、凝水收集装置(v02)和凝水外排泵(p02)；二次蒸汽压缩设备包括压缩机(c01)和二次蒸汽处理装置(s01)。2.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水mvr浓缩装置，其特征在于，真空装置包括真空泵(p05)、真空泵板换和工作液罐。3.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水mvr浓缩装置，其特征在于，蒸发器(e04)选用了一体式降膜换热器，上部为降膜换热器，底部为气液分离器，通过法兰连接起来，且丝网除沫器(a01)设于蒸发器(e04)底部管箱内。4.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水mvr浓缩装置，其特征在于，压缩机(c01)选用的离心式压缩机。5.根据权利要求1所述的一种硝酸铵废水mvr浓缩装置，其特征在于，二次蒸汽处理装置(s01)包括二次分离器和凝液储存设备。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种硝酸铵废水mvr浓缩装置，其特征在于，真空装置维持负压在0.03-0.05mpa。

技术总结
本实用新型公开了一种硝酸铵废水MVR浓缩装置，包括进料预热设备、蒸发设备、二次蒸汽压缩设备和真空装置；进料预热设备包括依次相连的原料储罐、原料泵、蒸馏水预热器、不凝气预热器、鲜蒸汽预热器；蒸发设备包括蒸发器、出料泵、循环泵、凝水收集装置和凝水外排泵；二次蒸汽压缩设备包括压缩机和二次蒸汽处理装置；以及真空装置包括真空泵、真空泵板换和工作液罐。本装置设计的硝酸铵废水MVR浓缩装置在硝酸铵废水浓缩蒸发单元时不需要外供新鲜蒸汽，依据系统本身产生的二次蒸汽和压缩机系统作为热源，充分利用蒸馏水、不凝气余热给物料预热，达到节能的目的。达到节能的目的。达到节能的目的。


技术研发人员：张小江 苏涛 陈竹林 周齐 赵拓
受保护的技术使用者：江苏瑞升华能源科技有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/11/10