吊卡翻转机构的制作方法

1.本实用新型属于翻转机构技术领域，具体涉及吊卡翻转机构。


背景技术：

2.液压翻转吊卡通常具有侧摆功能，目的是在释放、抓取管柱时避让接箍。在修井作业下管时，修井机的移动系统驱动液压翻转吊卡下落到井口作业装置或动力卡瓦上，司钻频繁重复此操作。
3.专利号cn217106876u公布了一种吊卡翻转机构，该翻转机构通过伸缩组件和缸前部挡块可调节吊卡的初始角度和翻转角度，使其可适用于高度不同的井口；通过缸前部挡块对油缸前端进行限位，不会造成油缸活塞杆的断裂。
4.上述翻转机构有些不足之处：上述翻转机构在运作使用过程中，需要根据位置的需要来调节翻转组件的长度尺寸，从而需要对翻转组件上下端的螺栓和螺母组件进行频繁调节，而上述翻转组件的箱体前侧为封闭结构，需要通过箱体后侧的人孔进行调节，而人孔的尺寸较小从而操作空间受到限制，给调节过程带来不便。同时上述翻转座本体在翻转后通过液压伸缩杆位置稳定，而液压杆本身存在伸长或者收缩的情况，导致了翻转座的翻转方向不稳定，使翻转座使用中的稳定效果受到影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供吊卡翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吊卡翻转机构，包括外箱体、锁盖机构、锁紧机构和辅助调节机构，所述外箱体左侧壁安装有锁盖机构，所述外箱体下侧开设有底槽，所述底槽内部转动安装有翻转座本体，所述翻转座本体前侧的外箱体内部安装有锁紧机构，所述外箱体右侧壁设置有辅助调节机构；
7.所述辅助调节机构包括开孔，所述开孔开设在外箱体右侧壁，所述开孔内部固定安装有固定环，所述固定环中心开设有中心槽，所述中心槽内部嵌装有嵌环，所述中心槽侧壁开设有环槽，所述嵌环侧壁固定安装有限位环，所述嵌环上端固定安装有辅助螺母。
8.优选的，所述锁盖机构包括前开槽，所述前开槽开设在外箱体左侧壁，所述前开槽内部插装有前盖板，所述前开槽前后侧开设有侧插槽，所述前盖板前后侧固定安装有侧插条，且侧插条嵌于侧插槽内，所述侧插条外侧壁开设有卡槽，所述侧插槽前后侧壁开设有通槽，所述通槽内部嵌装有卡板且内端卡嵌在卡槽内，所述通槽两侧开设有限位槽，所述卡板两侧固定安装有限位板，且限位板嵌于限位槽内，所述限位板外端固定连接有弹簧。
9.优选的，所述锁紧机构包括内槽，所述内槽开设在翻转座本体前侧的底槽侧壁，所述内槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆前端固定连接有电机，所述螺杆侧壁套装有套杆，所述内槽两侧开设有滑槽，所述套杆侧壁固定安装有滑板，且滑板嵌于滑槽内。
10.优选的，所述侧插槽的尺寸大小与插条的尺寸大小相同。
11.优选的，所述限位板固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在限位槽
侧壁。
12.优选的，所述卡板的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相互吻合。
13.优选的，所述套杆内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺槽。
14.优选的，所述滑板的宽度尺寸与滑槽的宽度尺寸相互吻合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向前后两侧拉动卡板使其在通槽内向外移动，带动限位板在限位槽内向外移动，对弹簧挤压使其产生势能，同时使卡板内端从卡槽内脱离，向下拉动前盖板使其在前开槽内向下移动拉出，在侧插条嵌于侧插槽的限位下，使前盖板稳定的从前开槽内抽出将前开槽打开，便于直接对外箱体内的吊卡翻转组件进行直接调节使用，提高了翻转机构的使用便捷性。同时当翻转组件内的液压伸缩杆驱动翻转座本体向下或者向左转动后，控制电机运转带动螺杆转动，啮合带动套杆在内槽内向后端移动，在滑板嵌于滑槽的限位下，使滑套更加稳定的向后移动，紧紧的抵触在翻转座本体的前侧壁，使吊卡翻转调节方向后得到抵触挤压的限位，避免随意活动。当需要对调节螺母进行调节时，直接旋转与其啮合安装的辅助螺母，辅助螺母自身位于中心槽，且限位环转动滑嵌在环槽的限位下带动辅助螺母稳定转动，通过辅助螺母外壁的螺齿与调节螺母啮合直接带动调节螺母转动，无需工作人员伸入开孔内进行扭动，提高了调节的效率，提高了翻转座本体的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的锁盖机构局部俯视剖面图；
18.图3为本实用新型的锁紧机构局部俯视剖面图；
19.图4为本实用新型的辅助调节机构左视剖面图。
20.图中：1、外箱体；201、前开槽；202、前盖板；203、侧插槽；204、侧插条；205、卡槽；206、通槽；207、卡板；208、限位槽；209、限位板；210、弹簧；3、底槽；4、翻转座本体；501、内槽；502、螺杆；503、电机；504、套杆；505、滑槽；506、滑板；601、开孔；602、固定环；603、中心槽；604、嵌环；605、环槽；606、限位环；607、辅助螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供吊卡翻转机构，包括外箱体1、锁盖机构、锁紧机构和辅助调节机构，外箱体1左侧壁安装有锁盖机构，外箱体1下侧开设有底槽3，底槽3内部转动安装有翻转座本体4，翻转座本体4前侧的外箱体1内部安装有锁紧机构，外箱体1右侧壁设置有辅助调节机构。
23.本实施例中，参阅图1、2，锁盖机构包括前开槽201，前开槽201开设在外箱体1左侧壁，前开槽201内部插装有前盖板202，前开槽201前后侧开设有侧插槽203，前盖板202前后侧固定安装有侧插条204，且侧插条204嵌于侧插槽203内，侧插条204外侧壁开设有卡槽
205，侧插槽203前后侧壁开设有通槽206，通槽206内部嵌装有卡板207且内端卡嵌在卡槽205内，通槽206两侧开设有限位槽208，卡板207两侧固定安装有限位板209，且限位板209嵌于限位槽208内，限位板209外端固定连接有弹簧210。
24.辅助调节机构包括开孔601，开孔601开设在外箱体1右侧壁，开孔601内部固定安装有固定环602，固定环602中心开设有中心槽603，中心槽603内部嵌装有嵌环604，中心槽603侧壁开设有环槽605，嵌环604侧壁固定安装有限位环606，嵌环604上端固定安装有辅助螺母607，通过向前后两侧拉动卡板207使其在通槽206内向外移动，带动限位板209在限位槽208内向外移动，对弹簧210挤压使其产生势能，同时使卡板207内端从卡槽205内脱离，向下拉动前盖板202使其在前开槽201内向下移动拉出，在侧插条204嵌于侧插槽203的限位下，使前盖板202稳定的从前开槽201内抽出将前开槽201打开，便于直接对外箱体1内的吊卡翻转组件进行直接调节使用，提高了翻转机构的使用便捷性。
25.本实施例中，参阅图1、3，锁紧机构包括内槽501，内槽501开设在翻转座本体4前侧的底槽3侧壁，内槽501内部转动安装有螺杆502，螺杆502前端固定连接有电机503，螺杆502侧壁套装有套杆504，内槽501两侧开设有滑槽505，套杆504侧壁固定安装有滑板506，且滑板506嵌于滑槽505内。当翻转组件内的液压伸缩杆驱动翻转座本体4向下或者向左转动后，控制电机503运转带动螺杆502转动，啮合带动套杆504在内槽501内向后端移动，在滑板506嵌于滑槽505的限位下，使滑套504更加稳定的向后移动，紧紧的抵触在翻转座本体4的前侧壁，使吊卡翻转调节方向后得到抵触挤压的限位，避免随意活动，提高了翻转座本体4的稳定性。
26.本实施例中，参阅图1、2，侧插槽203的尺寸大小与插条204的尺寸大小相同；使盖板更加稳定的拆卸或者安装。
27.本实施例中，参阅图1、2，限位板209固定连接弹簧210的一端，弹簧210的另一端固定连接在限位槽208侧壁；更加高效的对盖板进行拆卸。
28.本实施例中，参阅图1、2，卡板207的截面尺寸与卡槽205的截面尺寸相互吻合；使盖板得到更加牢固的固定。
29.本实施例中，参阅图1、3，套杆504内部开设有与螺杆502外壁螺纹相互啮合的螺槽；便于对翻转后的翻转座本体4高效的锁紧。
30.本实施例中，参阅图1、3，滑板506的宽度尺寸与滑槽505的宽度尺寸相互吻合；使锁紧组件更加稳定的运作。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：通过向前后两侧拉动卡板207使其在通槽206内向外移动，带动限位板209在限位槽208内向外移动，对弹簧210挤压使其产生势能，同时使卡板207内端从卡槽205内脱离，向下拉动前盖板202使其在前开槽201内向下移动拉出，在侧插条204嵌于侧插槽203的限位下，使前盖板202稳定的从前开槽201内抽出将前开槽201打开，便于直接对外箱体1内的吊卡翻转组件进行直接调节使用，提高了翻转机构的使用便捷性。同时当翻转组件内的液压伸缩杆驱动翻转座本体4向下或者向左转动后，控制电机503运转带动螺杆502转动，啮合带动套杆504在内槽501内向后端移动，在滑板506嵌于滑槽505的限位下，使滑套504更加稳定的向后移动，紧紧的抵触在翻转座本体4的前侧壁，使吊卡翻转调节方向后得到抵触挤压的限位，避免随意活动。
32.以上说明书中所提及的盖板202具有防水结构层、隔热结构层以及防撞结构层，以
及弹簧210为吊卡液压组件的专用钢材质簧体，弹簧210的直径尺寸至少为30毫米，为了在吊卡液压组件运作过程中避免受到碰撞产生的巨大动能传递而松脱，同时液压吊卡组件长期在外界使用，盖板202对雨水和高温进行隔离，也使内部的液压组件增加使用寿命。
33.该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。