一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具的制作方法

1.本实用新型涉及起重领域，尤其是涉及一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具。


背景技术：

2.随着环境保护意识的不断加强，粮食、矿物、化工原料等颗粒状及粉末状原材料的运输由传统的散货运输转变为由集装箱运输，这给传统的倒箱作业带来了巨大的挑战。目前，集装箱散货的倾倒需要配备相应的倾翻吊具，在满足倾倒需求的条件下，要求倾翻吊具尽可能的减少人力物力，并对倾翻吊具的安全性提出了更高的要求。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具，采用如下技术方案：
4.一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具，包括上框架体、垂直连接架、倾翻油缸和倾翻吊具，其中，垂直连接架的上端与上框架体固连，下端与倾翻吊具铰接；倾翻油缸铰接在上框架体与倾翻吊具之间，用于推动倾翻吊具绕垂直连接架的下端转动；倾翻吊具包括下框架体，下框架体的两端设有用于钩吊集装箱的转锁机构，在其中的一端还设有挡门机构，挡门机构用于关闭集装箱的箱门。
5.进一步地改进技术方案，所述挡门机构包括一组中置挡门机构和两组侧置挡门机构，中置挡门机构和侧置挡门机构均由挡门油缸和铰接臂构成，挡门油缸用于驱动铰接臂旋转。
6.进一步地改进技术方案，在上框架体上设有栏杆，在垂直连接架上设有人梯。
7.进一步地改进技术方案，下框架体的两端设有导向支撑座，所述转锁机构安装在导向支撑座上。
8.由于采用上述技术方案，相比背景技术，本实用新型具有如下有益效果：
9.本集装箱吊具能够锁定集装箱，并使集装箱倾斜，在倾斜过程中使箱门处于关闭状态，避免货物散落。当集装箱的倾斜到位时，本集装箱吊具能够打开箱门，使货物完成可控的倒箱操作。
10.由于倒箱的全过程都是自动实现的，不需要人员现场操作，确保了人员的安全。
附图说明
11.图1示出的是本集装箱吊具的正视图。
12.图2示出的是本集装箱吊具的俯视图。
13.图3示出的是倾翻吊具的结构示意图。
14.图4示出的是本集装箱吊具在工作时的示意图。
15.图中：1、上框架体；2、垂直连接架；3、倾翻油缸；4、下框架体；5、中置挡门机构；6、侧置挡门机构；7、挡门油缸；8、铰接臂；9、转锁机构；10、导向支撑座；11、爬梯；12、人梯；13、
栏杆。
具体实施方式
16.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具，如图1-2所示，包括上框架体1、垂直连接架2、倾翻油缸3和倾翻吊具。其中，垂直连接架2的上端通过连接孔和连接螺栓与上框架体1固连，垂直连接架2的下端与倾翻吊具通过铰接孔和铰接轴铰接。倾翻油缸3铰接在上框架体1与倾翻吊具之间，倾翻油缸3用于推动倾翻吊具绕垂直连接架2的下端转动。
18.如图3所示，倾翻吊具包括下框架体4，下框架体4的两端设有导向支撑座10，在导向支撑座10上设有转锁机构9。集装箱顶部的四角具有起吊挂钩，导向支撑座10和转锁机构9分别用来定位起吊挂钩，并将起吊挂钩锁住。起吊挂钩、导向支撑座10和转锁机构9都是现有机构，在此不再累述。
19.在下框架体4的一端还设有挡门机构，用于关闭集装箱的箱门。在本实施例中，挡门机构包括一组中置挡门机构5和两组侧置挡门机构6，中置挡门机构5和侧置挡门机构6均由挡门油缸7和铰接臂8构成，挡门油缸7用于驱动铰接臂8旋转。中置挡门机构5的铰接臂8压在集装箱对开门的中间部位，侧置挡门机构6的铰接臂8压在集装箱对开门的两侧部，这样能够保证集装箱在倾斜时，对开门处于关闭状态。
20.为了便于维护和安全性，在上框架体1上设有栏杆13，在垂直连接架2上设有人梯12，在下框架体4的一端设有爬梯11。
21.如图4所示，工作时，上框架体1运动到集中箱的上方，然后下降，使转锁机构9钩挂住集装箱的四个起吊挂钩，并锁定。然后，中置挡门机构5和两组侧置挡门机构6中的挡门油缸7伸长，使铰接臂8压在集装箱的对开门上，确保处于关闭状态。然后，倾翻油缸3开始伸长，使下框架体4及集装箱倾斜。当集装箱的倾斜角度达到要求时，挡门油缸7开始收缩，铰接臂8向外打开，此时集装箱内的颗粒状货物在自身重力的作用下打开箱门，然后倾泻而出，完成倒箱。
22.由上述可知，本集装箱吊具能够锁定集装箱，并使集装箱倾斜，在倾斜过程中使箱门处于关闭状态，避免货物散落。当集装箱的倾斜到位时，本集装箱吊具能够打开箱门，使货物完成可控的倒箱操作。由于倒箱的全过程都是自动实现的，不需要人员现场操作，确保了人员的安全。
23.未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领
域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具，其特征是：包括上框架体、垂直连接架、倾翻油缸和倾翻吊具，其中，垂直连接架的上端与上框架体固连，下端与倾翻吊具铰接；倾翻油缸铰接在上框架体与倾翻吊具之间，用于推动倾翻吊具绕垂直连接架的下端转动；倾翻吊具包括下框架体，下框架体的两端设有用于钩吊集装箱的转锁机构，在其中的一端还设有挡门机构，挡门机构用于关闭集装箱的箱门。2.如权利要求1所述的一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具，其特征是：所述挡门机构包括一组中置挡门机构和两组侧置挡门机构，中置挡门机构和侧置挡门机构均由挡门油缸和铰接臂构成，挡门油缸用于驱动铰接臂旋转。3.如权利要求1所述的一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具，其特征是：在上框架体上设有栏杆，在垂直连接架上设有人梯。4.如权利要求1所述的一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具，其特征是：下框架体的两端设有导向支撑座，所述转锁机构安装在导向支撑座上。

技术总结
一种全液压驱动的倾翻式集装箱吊具，包括上框架体、垂直连接架、倾翻油缸和倾翻吊具，其中，垂直连接架的上端与上框架体固连，下端与倾翻吊具铰接；倾翻油缸铰接在上框架体与倾翻吊具之间，用于推动倾翻吊具绕垂直连接架的下端转动；倾翻吊具包括下框架体，下框架体的两端设有用于钩吊集装箱的转锁机构，在其中的一端还设有挡门机构，挡门机构用于关闭集装箱的箱门。本集装箱吊具能够锁定集装箱，并使集装箱倾斜，在倾斜过程中使箱门处于关闭状态，避免货物散落。当集装箱的倾斜到位时，本集装箱吊具能够打开箱门，使货物完成可控的倒箱操作。由于倒箱的全过程都是自动实现的，不需要人员现场操作，确保了人员的安全。确保了人员的安全。确保了人员的安全。


技术研发人员：郑海 张涛 李中华 郭伟杰 孟凡东 朱飞 刘国栋 刘言海
受保护的技术使用者：河南卫华重型机械股份有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/10