电力电缆削锥器的制作方法

1.本实用新型涉及电缆削锥器技术领域，具体为电力电缆削锥器。


背景技术：

2.电缆由两根或多根导线组成的导体。
3.在电缆连接过程中会用到电缆削锥器对电缆的绝缘层进行切削，但是现有电缆削锥器在使用时的便利性还有待提高，由于电缆连接过程中时常会在空间狭小内进行操作，当使用者在狭小空间内对电缆削锥器进行转动时，由于电缆削锥器的转动杆较长且不能调节使用长度、且数量较少，不利于使用者通过转动杆对电缆削锥器进行抓取后进行转动，降低了使用者在不同环境下使用电缆削锥器的便利性。
4.因此，需要对电缆削锥器进行设计改造，有效的防止其电缆削锥器转动杆在不同环境中转动和抓取不便的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供电力电缆削锥器，具备了便于抓取后进行转动的优点，解决了现有电缆削锥器在使用时的便利性还有待提高，由于电缆连接过程中时常会在空间狭小内进行操作，当使用者在狭小空间内对电缆削锥器进行转动时，由于电缆削锥器的转动杆较长且不能调节使用长度、且数量较少，不利于使用者通过转动杆对电缆削锥器进行抓取后进行转动，降低了使用者在不同环境下使用电缆削锥器便利性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电力电缆削锥器，包括电缆削锥器本体；
7.所述电缆削锥器本体的表面固定连接有小型转动杆，所述电缆削锥器本体的表面固定连接有摩擦套，所述摩擦套的表面开设有摩擦槽，所述电缆削锥器本体的右侧设置有外设省力杆，所述外设省力杆表面的右侧固定连接有摩擦转动套，所述外设省力杆的左侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有挤压套，所述挤压套的内壁与小型转动杆的表面接触，所述小型转动杆的表面开设有抓取口。
8.作为本实用新型优选的，所述小型转动杆远离电缆削锥器本体一侧的形状呈圆弧形，所述小型转动杆由金属制成。
9.作为本实用新型优选的，所述小型转动杆的数量为若干个，且若干个小型转动杆呈圆形分布在电缆削锥器本体的表面。
10.作为本实用新型优选的，所述摩擦套由橡胶制成，所述摩擦槽的数量为若干个，且若干个摩擦槽呈圆形开设在摩擦套的表面。
11.作为本实用新型优选的，所述抓取口的内部固定连接有保护套，所述保护套由橡胶制成。
12.作为本实用新型优选的，所述挤压套的左侧开设有圆角，所述挤压套由橡胶制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置电缆削锥器本体、小型转动杆、摩擦套、摩擦槽、外设省力杆、摩擦转动套、收纳槽、挤压套和抓取口的配合使用，解决了现有电缆削锥器在使用时的便利性还有待提高，由于电缆连接过程中时常会在空间狭小内进行操作，当使用者在狭小空间内对电缆削锥器进行转动时，由于电缆削锥器的转动杆较长且不能调节使用长度、且数量较少，不利于使用者通过转动杆对电缆削锥器进行抓取后进行转动，降低了使用者在不同环境下使用电缆削锥器便利性的问题，具备了便于抓取后进行转动的优点，提高了使用者在不同环境下转动电缆削锥器的便利性。
15.2、本实用新型通过将小型转动杆远离电缆削锥器本体一侧的形状设置为呈圆弧形，能够使小型转动杆在使用过程中安全性得到有效的提高，避免了小型转动杆在使用过程中对使用者的手指造成划伤。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的主视示意图；
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图；
18.图3为本实用新型结构小型转动杆的立体示意图。
19.图中：1、电缆削锥器本体；2、小型转动杆；3、摩擦套；4、摩擦槽；5、外设省力杆；6、摩擦转动套；7、收纳槽；8、挤压套；9、抓取口；10、保护套；11、圆角。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供的电力电缆削锥器，包括电缆削锥器本体1；
22.电缆削锥器本体1的表面固定连接有小型转动杆2，电缆削锥器本体1的表面固定连接有摩擦套3，摩擦套3的表面开设有摩擦槽4，电缆削锥器本体1的右侧设置有外设省力杆5，外设省力杆5表面的右侧固定连接有摩擦转动套6，外设省力杆5的左侧开设有收纳槽7，收纳槽7的内部固定连接有挤压套8，挤压套8的内壁与小型转动杆2的表面接触，小型转动杆2的表面开设有抓取口9。
23.参考图1，小型转动杆2远离电缆削锥器本体1一侧的形状呈圆弧形，小型转动杆2由金属制成。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将小型转动杆2远离电缆削锥器本体1一侧的形状设置为呈圆弧形，能够使小型转动杆2在使用过程中安全性得到有效的提高，避免了小型转动杆2在使用过程中对使用者的手指造成划伤。
25.参考图1，小型转动杆2的数量为若干个，且若干个小型转动杆2呈圆形分布在电缆削锥器本体1的表面。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将小型转动杆2的数量设置为若干个，便于使用者手掌在抓取到摩擦套3后手指对小型转动杆2进行拨动。
27.参考图1，摩擦套3由橡胶制成，摩擦槽4的数量为若干个，且若干个摩擦槽4呈圆形开设在摩擦套3的表面。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将摩擦槽4的数量设置为若干个，能够在使用者手掌抓取到摩擦套3表面不同的位置时，增加使用者手掌与摩擦套3的摩擦力。
29.参考图1，抓取口9的内部固定连接有保护套10，保护套10由橡胶制成。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置保护套10，能够对抓取口9进行保护，避免了使用者抓取到抓取口9后与抓取口9发生划伤的现象，提高了抓取口9的安全性。
31.参考图2，挤压套8的左侧开设有圆角11，挤压套8由橡胶制成。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置圆角11，能够使小型转动杆2更加容易插入收纳槽7的内部，提高了小型转动杆2插入的便利性。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在狭小环境使用电缆削锥器本体1需要转动时，首先使用者手掌抓取到摩擦套3的表面，摩擦槽4能够增加摩擦套3与使用者手掌之间的摩擦力，使用者手掌抓取到摩擦套3后将手指搭在小型转动杆2的表面，与抓取口9和保护套10接触，能够增加使用者手掌和手指转动电缆削锥器本体1的摩擦力和便利性，便于使用者对电缆削锥器本体1进行转动，需要省力对电缆削锥器本体1进行转动时，将外设省力杆5左侧的收纳槽7与电缆削锥器本体1表面任意一个小型转动杆2对齐，然后将收纳槽7内部的挤压套8套设在小型转动杆2的表面，能够使外设省力杆5与小型转动杆2之间进行连接，然后使用者手掌抓取到外设省力杆5表面的摩擦转动套6，即可节省使用者的力量对电缆削锥器本体1进行转动进行削锥，即可在不同环境下便于对电缆削锥器本体1进行转动，从而达到便于抓取后进行转动的效果。
34.综上所述：该电力电缆削锥器，通过设置电缆削锥器本体1、小型转动杆2、摩擦套3、摩擦槽4、外设省力杆5、摩擦转动套6、收纳槽7、挤压套8和抓取口9的配合使用，解决了现有电缆削锥器在使用时的便利性还有待提高，由于电缆连接过程中时常会在空间狭小内进行操作，当使用者在狭小空间内对电缆削锥器进行转动时，由于电缆削锥器的转动杆较长且不能调节使用长度、且数量较少，不利于使用者通过转动杆对电缆削锥器进行抓取后进行转动，降低了使用者在不同环境下使用电缆削锥器便利性的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。