一种电机用分体散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电机用分体散热装置。


背景技术：

2.电机，俗称“马达”，是一种依据电磁感应定律实现电能转换或传递的电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是将电能转换为机械能，从而产生驱动转矩，用以驱动电器或各种机械做功。
3.电机主要由定子、转子和其它附件等三大部分组成，转子在电机壳体内部高速转动时，电机壳体会产生大量的热量，为避免电机集热损坏，电机壳体的尾端大多设置有与转子尾端连为一体的散热扇叶，但散热扇叶的散热效果较差，且电机停止运转后，扇叶也会同步静止，无法辅助处于高温状态的电机快速散热。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电机用分体散热装置，以解决现有的电机在停止运转后，散热扇叶也会同步静止，无法辅助处于高温状态的电机快速散热的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电机用分体散热装置，包括承载基座，所述承载基座的顶面通过螺栓可拆卸安装有电机本体，所述承载基座的顶面通过螺栓可拆卸安装有罩接于所述电机本体外部的辅助散热罩，所述辅助散热罩的前端镶嵌安装有与所述电机本体的传动轴为传动连接的外接变速箱，所述辅助散热罩的顶部镶嵌安装有延时散热风机和温感制冷器。
6.优选地，所述辅助散热罩包括分体罩，所述分体罩的尾部镶嵌安装有栅格散热窗，所述电机本体尾端的散热器与所述栅格散热窗相贴近。
7.优选地，所述延时散热风机镶嵌安装于所述分体罩顶面的前半部，所述温感制冷器镶嵌安装于所述分体罩顶面的后半部，所述延时散热风机、温感制冷器均与所述分体罩的内腔相连通。
8.优选地，所述延时散热风机包括三通风箱，所述三通风箱顶部的进风口固定安装有辅助风机，所述辅助风机顶部的进风口固定安装有防尘网罩，所述三通风箱底部的出风口与所述分体罩的内腔相连通。
9.优选地，所述温感制冷器包括压缩制冷风机，所述压缩制冷风机的底部固定安装有嵌装于所述分体罩内腔顶部的温感控制器，所述温感控制器与所述压缩制冷风机的控制端为电性连接。
10.优选地，所述压缩制冷风机的输出端口固定连通有导风管，所述导风管的输出端口与所述三通风箱侧面的进风端口为固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.上述方案中，所述延时散热风机镶嵌安装于分体罩顶面的前半部，温感制冷器镶嵌安装于分体罩顶面的后半部，分体罩通过承载基座罩接于电机本体的外部，在装置工作过程中，利用延时散热风机配合温感制冷器构成的辅助散热系统来代替传统电机的一体式散热机构，避免了传统电机的一体式散热机构在电机停止运转后无法继续为电机散热的问题，从而提高了电机的散热效果，延缓了电机的老化速度；所述辅助风机通过三通风箱与分体罩的内腔相连通，压缩制冷风机通过导风管与三通风箱侧面的进风端口相连通，且压缩制冷风机的控制端与分体罩内腔顶部的温感控制器为电性连接，在电机停止运转后，温感控制器实时监测分体罩内腔的电机本体的温度，并根据检测数据来自动启闭压缩制冷风机，通过设置温感控制器，既保证了电机在停运后能够及时散热，又避免了压缩制冷风机在电机冷却后继续空转耗电的问题，从而提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的电机本体结构示意图；
15.图3为本实用新型的辅助散热罩结构示意图；
16.图4为本实用新型的外接变速箱结构示意图；
17.图5为本实用新型的延时散热风机结构示意图。
18.附图标记为：1、承载基座；2、电机本体；3、辅助散热罩；4、外接变速箱；5、延时散热风机；6、温感制冷器；31、分体罩；32、栅格散热窗；51、三通风箱；52、辅助风机；53、防尘网罩；61、压缩制冷风机；62、温感控制器；63、导风管。
具体实施方式
19.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种电机用分体散热装置，包括承载基座1，承载基座1的顶面通过螺栓可拆卸安装有电机本体2，承载基座1的顶面通过螺栓可拆卸安装有罩接于电机本体2外部的辅助散热罩3，辅助散热罩3的前端镶嵌安装有与电机本体2的传动轴为传动连接的外接变速箱4，辅助散热罩3的顶部镶嵌安装有延时散热风机5和温感制冷器6。
21.如附图2和附图3，辅助散热罩3包括分体罩31，分体罩31的尾部镶嵌安装有栅格散热窗32，电机本体2尾端的散热器与栅格散热窗32相贴近；延时散热风机5镶嵌安装于分体罩31顶面的前半部，温感制冷器6镶嵌安装于分体罩31顶面的后半部，延时散热风机5、温感制冷器6均与分体罩31的内腔相连通。
22.具体的，延时散热风机5镶嵌安装于分体罩31顶面的前半部，温感制冷器6镶嵌安装于分体罩31顶面的后半部，分体罩31通过承载基座1罩接于电机本体2的外部，在装置工作过程中，利用延时散热风机5配合温感制冷器6构成的辅助散热系统来代替传统电机的一体式散热机构，避免了传统电机的一体式散热机构在电机停止运转后无法继续为电机散热的问题，从而提高了电机的散热效果，延缓了电机的老化速度。
23.如附图4和附图5，延时散热风机5包括三通风箱51，三通风箱51顶部的进风口固定
安装有辅助风机52，辅助风机52顶部的进风口固定安装有防尘网罩53，三通风箱51底部的出风口与分体罩31的内腔相连通；温感制冷器6包括压缩制冷风机61，压缩制冷风机61的底部固定安装有嵌装于分体罩31内腔顶部的温感控制器62，温感控制器62与压缩制冷风机61的控制端为电性连接；压缩制冷风机61的输出端口固定连通有导风管63，导风管63的输出端口与三通风箱51侧面的进风端口为固定连接。
24.具体的，辅助风机52通过三通风箱51与分体罩31的内腔相连通，压缩制冷风机61通过导风管63与三通风箱51侧面的进风端口相连通，且压缩制冷风机61的控制端与分体罩31内腔顶部的温感控制器62为电性连接，在电机停止运转后，温感控制器62实时监测分体罩31内腔的电机本体2的温度，并根据检测数据来自动启闭压缩制冷风机61，通过设置温感控制器62，既保证了电机在停运后能够及时散热，又避免了压缩制冷风机61在电机冷却后继续空转耗电的问题，从而提高了装置的实用性。
25.本实用新型的工作过程如下：
26.延时散热风机5镶嵌安装于分体罩31顶面的前半部，温感制冷器6镶嵌安装于分体罩31顶面的后半部，分体罩31通过承载基座1罩接于电机本体2的外部，在装置工作过程中，利用延时散热风机5配合温感制冷器6构成的辅助散热系统来代替传统电机的一体式散热机构，避免了传统电机的一体式散热机构在电机停止运转后无法继续为电机散热的问题，从而提高了电机的散热效果，延缓了电机的老化速度；
27.辅助风机52通过三通风箱51与分体罩31的内腔相连通，压缩制冷风机61通过导风管63与三通风箱51侧面的进风端口相连通，且压缩制冷风机61的控制端与分体罩31内腔顶部的温感控制器62为电性连接，在电机停止运转后，温感控制器62实时监测分体罩31内腔的电机本体2的温度，并根据检测数据来自动启闭压缩制冷风机61，通过设置温感控制器62，既保证了电机在停运后能够及时散热，又避免了压缩制冷风机61在电机冷却后继续空转耗电的问题，从而提高了装置的实用性。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。