一种燃气管道安全型安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气管道安装技术领域，特别涉及一种燃气管道安全型安装结构。


背景技术：

2.燃气管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬和使用寿命短的缺陷。燃气管道安装好后，要妥善保护，特别在贴瓷砖时，不得私自拆斜、砸损和挤压燃气管，以保证燃气管的完好无破损。
3.但是现有的燃气管道在安装方面存在一定的缺陷问题，比如管道与管道之间连接不够稳定，容易分离，同时密封性较差，导致燃气管道内的气体容易泄露，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种燃气管道安全型安装结构来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种燃气管道安全型安装结构，包括：
6.两个管道，两个所述管道的外壁套接有用于连接两个管道的连接套，所述连接套的左右两侧均固定连接有延长套，两个所述延长套的外壁均开设有外螺纹，所述连接套的内部固定连接有两个固定环，两个所述固定环靠近管道的一端均开设有多个呈环形分布的插接槽。
7.为了使两个管道与连接套之间连接更加稳定，作为本实用新型的一种燃气管道安全型安装结构优选的，所述连接套的外壁安装有两个由第一限位环和第二限位环组成的限位装置，所述第一限位环和第二限位环相对一侧的上下两端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外壁之间螺纹连接有螺纹筒。
8.为了提高内嵌套与固定环的稳定性，作为本实用新型的一种燃气管道安全型安装结构优选的，两个所述管道相对一端的内部均插接有与固定环相匹配的内嵌套，两个所述内嵌套相对的一侧均固定连接有多个与插接槽相匹配的插接块。
9.为了对延长套固定，作为本实用新型的一种燃气管道安全型安装结构优选的，两个所述管道的外壁均套接有与延长套相匹配的连接环，两个所述连接环的内壁均开设有内螺纹。
10.为了加强两个管道与连接套之间的密封性，作为本实用新型的一种燃气管道安全型安装结构优选的，两个所述固定环相背的一侧均安装有密封垫。
11.为了增强连接套与连接环之间的稳固性和密封性，作为本实用新型的一种燃气管道安全型安装结构优选的，所述第一限位环和第二限位环位于连接环和连接套的连接处。
12.为了增大插接块与插接槽之间的接触面积，作为本实用新型的一种燃气管道安全型安装结构优选的，多个所述插接块呈梯形状，所述密封垫为橡胶材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种燃气管道安全型安装结构，将两个管道分别插入连接套的内部，同时使内嵌套进入连接套内，并与固定环抵接，同时多个插接块与插接槽插接，增大内嵌套与固定环之间的接触面积，进而可使管道不易与连接套分离，从而加强管道与连接套之间的连接性，进一步加强两个管道之间连接的稳定性；
15.2、该种燃气管道安全型安装结构，将连接环螺纹连接在延长套的外壁，再将第一限位环和第二限位环套在连接环和连接套连接处的外壁，接着转动螺纹筒，使相邻两个螺纹杆相互靠近，并进入螺纹筒内，进而可使连接环和连接套之间更加紧密，从而使两个管道与连接套之间连接更加稳定，以及密封性更好。
附图说明
16.图1为本实用新型一种燃气管道安全型安装结构的整体结构图；
17.图2为本实用新型燃气管道安全型安装结构的结构图；
18.图3为本实用新型燃气管道安全型安装结构的拆分结构图；
19.图4为本实用新型连接套剖视结构图；
20.图5为本实用新型第一限位环和第二限位环的侧视结构图。
21.图中，1、管道；101、内嵌套；102、插接块；2、连接环；3、连接套；301、延长套；302、固定环；303、插接槽；304、密封垫；4、第一限位环；401、第二限位环；402、螺纹杆；403、螺纹筒。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1-5，一种燃气管道安全型安装结构，包括：
25.两个管道1，两个管道1的外壁套接有用于连接两个管道1的连接套3，连接套3的左右两侧均固定连接有延长套301，两个延长套301的外壁均开设有外螺纹，连接套3的内部固定连接有两个固定环302，两个固定环302靠近管道1的一端均开设有多个呈环形分布的插接槽303。
26.本实施例中：将两个管道1分别插入连接套3的内部，同时使内嵌套101进入连接套3内，并与固定环302抵接，同时多个插接块102与插接槽303插接，增大内嵌套101与固定环302之间的接触面积，进而可使管道1不易与连接套3分离，从而加强管道1与连接套3之间的连接性，进一步加强两个管道1之间连接的稳定性。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，连接套3的外壁安装有两个由第一限位环4和第二限位环401组成的限位装置，第一限位环4和第二限位环401相对一侧的上下两端均
固定连接有螺纹杆402，两个螺纹杆402的外壁之间螺纹连接有螺纹筒403。
28.本实施例中：将连接环2螺纹连接在延长套301的外壁，再将第一限位环4和第二限位环401套在连接环2和连接套3连接处的外壁，接着转动螺纹筒403，使相邻两个螺纹杆402相互靠近，并进入螺纹筒403内，进而可使连接环2和连接套3之间更加紧密，从而使两个管道1与连接套3之间连接更加稳定，以及密封性更好，反之拆卸时反方向旋转螺纹筒403，使两个螺纹杆402相互远离，再将第一限位环4和第二限位环401取下完成拆卸。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个管道1相对一端的内部均插接有与固定环302相匹配的内嵌套101，两个内嵌套101相对的一侧均固定连接有多个与插接槽303相匹配的插接块102。
30.本实施例中：通过在管道1内嵌入内嵌套101，以便于管道1后续与连接套3之间的连接，同时可增加管道1与连接套3之间的密封性，通过插接块102和插接槽303插接可提高内嵌套101与固定环302的稳定性，从而提高管道1与连接套3之间的稳定性。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个管道1的外壁均套接有与延长套301相匹配的连接环2，两个连接环2的内壁均开设有内螺纹。
32.本实施例中：通过将连接环2与延长套301螺纹连接，进而可进一步对延长套301固定，从而提高连接套3与管道1之间连接的稳定性，且增强了连接套3与两个管道1之间的密封性。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个固定环302相背的一侧均安装有密封垫304。
34.本实施例中：通过密封垫304可进一步填充内嵌套101与固定环302之间的缝隙，进而加强管道1与固定环302之间的密封性，从而加强两个管道1与连接套3之间的密封性。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一限位环4和第二限位环401位于连接环2和连接套3的连接处。
36.本实施例中：通过第一限位环4和第二限位环401位于连接环2和连接套3的连接处可增强连接套3与连接环2之间的稳固性和密封性，使连接环2与连接套3不易分离。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个插接块102呈梯形状，密封垫304为橡胶材质。
38.本实施例中：通过多个插接块102呈梯形状，由于插接块102的倾斜斜面，可增大插接块102与插接槽303之间的接触面积，使内嵌套101与连接套3不易分离，通过密封垫304为橡胶材质，可提高固定环302与内嵌套101连接处的密封性。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将连接环2套在管道1的外部，接着将内嵌套101插入管道1内，其次将两个管道1分别插入连接套3内，同时延长套301套在管道1的外壁，直至管道1内的内嵌套101与连接套3内的固定环302抵接，并持续推动管道1进入连接套3内，直至内嵌套101上的插接块102与固定环302上的插接槽303插接，紧接着转动管道1外部套接的连接环2，使连接环2螺纹连接在延长套301的外壁，直至连接环2的一侧与连接套3抵接，最后将第一限位环4和第二限位环401包裹在连接环2和连接套3连接处的外壁，并转动螺纹筒403，使相邻两个螺纹杆402相互靠近，并进入螺纹筒403内，进而可使连接环2和连接套3之间更加紧密，从而使两个管道1与连接套3之间连接更加稳定，以及密封性更好。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。