一种转角传感器的制作方法

技术特征：
1.一种转角传感器，包括壳体(1)、pin针(2)和pcba(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有四组通孔(7)，通孔(7)内滑动安装有pin针(2)，并且壳体(1)的底壁开设有连接槽，连接槽内设置有pcba(3)，pcba(3)通过卡扣扣合安装在连接槽内，pin针(2)的底部插入pcba(3)内，将pin针(2)和pcba(3)电性连接在一起，同时pin针(2)的顶壁上连接有弹簧(4)，弹簧(4)的顶部从壳体(1)的顶壁伸出，并且弹簧(4)的伸出端外侧套设有端盖(5)，端盖(5)安装在壳体(1)的顶壁上。2.根据权利要求1所述的一种转角传感器，其特征在于：所述壳体(1)的外壁上开设有滑槽，滑槽的底部安装有卡环(6)。3.根据权利要求1所述的一种转角传感器，其特征在于：所述壳体(1)的顶部外壁上开设有连接槽，端盖(5)扣合安装在连接槽内，其中连接槽的左右两侧壁上对称开设有一对安装槽(17)，并且端盖(5)的外壁上开设有一对侧孔(18)，侧孔(18)内滑动安装有固定杆(19)，固定杆(19)的一端从壳体(1)的外壁伸出，固定杆(19)的伸出端连接有拉板(20)，拉板(20)靠近壳体(1)的侧壁上安装有连接弹簧(21)，连接弹簧(21)的另一端和端盖(5)的外壁连接在一起，固定杆(19)在连接弹簧(21)的弹力作用下插入安装槽(17)内。4.根据权利要求3所述的一种转角传感器，其特征在于：所述壳体(1)的顶壁外壁上开设有外螺纹一(14)，并且端盖(5)的底部外壁上对称开设有外螺纹二(22)，外螺纹二(22)和外螺纹一(14)连通在一起，同时壳体(1)的外侧设置有侧环(11)，侧环(11)的内壁上开设有内螺纹，侧环(11)通过内螺纹螺纹安装在外螺纹一(14)的外壁上，并且侧环(11)的顶壁上安装有侧板(12)，侧板(12)位于拉板(20)的外侧，其中端盖(5)的外壁上设置有辅助环(13)，辅助环(13)的外壁和侧环(11)的外壁在同一条直线上，同时侧板(12)的顶壁上安装有卡块(15)，并且辅助环(13)的底壁上开设有卡槽(16)。5.根据权利要求3所述的一种转角传感器，其特征在于：所述端盖(5)的底壁上安装有多组定位块(23)，并且壳体(1)顶壁连接槽的底壁上对称开设有多组定位槽，定位块(23)和定位槽采用过盈配合。6.根据权利要求3所述的一种转角传感器，其特征在于：所述pin针(2)的顶壁上安装有连接块(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种转角传感器，涉及一种传感器技术领域，包括壳体、PIN针和PCBA，其中壳体的内部开设有四组通孔，通孔内滑动安装有PIN针，并且壳体的底壁开设有连接槽，连接槽内设置有PCBA，PCBA通过卡扣扣合安装在连接槽内，PIN针的底部插入PCBA内，将PIN针和PCBA电性连接在一起，同时PIN针的顶壁上连接有弹簧，弹簧的顶部从壳体的顶壁伸出，并且弹簧的伸出端外侧套设有端盖，端盖安装在壳体的顶壁上，使得传感器利用弹簧压缩保证PIN针与PCBA接触，既可以节省空间，又能保证接触的稳定性，并且PIN针采用滑动的装配方式可以减少PIN针二次加工的不良率，良品率更高，品质更优，且相比于模具灌包一体成型危险性更低，减少意外的发生，维修更加方便。维修更加方便。维修更加方便。


技术研发人员：徐振华 向天新 周钱廷
受保护的技术使用者：昆山市兴利车辆科技配套有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/11/10