一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构的制作方法

1.本实用新型涉及水产养殖技术领域，尤其涉及一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构。


背景技术：

2.采用集装箱式的水产养殖箱，具有养殖效率高的特点，还不受自然条件的限制，易于扩展，近年来发展迅速。
3.由于水产养殖池主要采用一次性成型的大型池体进行养殖处理，在水产养殖池的运输和存放过程中均占用有大量的空间，造成存放和运输的不便，所以目前使用的装配式养殖箱较为受到欢迎，但目前的装配式养殖箱在实际拼接时，立柱与底板的连接方式基本都是采用螺栓进行连接，虽然具有良好的稳固性，但为了保证立柱的稳定，需要多个螺栓进行连接，所以在安装时，不具有方便性，所以我们提出一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在为了保证立柱的稳定，需要多个螺栓进行连接，所以在安装时，不具有方便性的缺点，而提出的一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构，包括马蹄形底板，所述马蹄形底板的顶部开设有多个定位槽，所述定位槽的底部内壁上转动连接有传动组件，所述传动组件上连接有移动板，所述移动板与定位槽的内壁滑动连接，所述移动板上开设有移动孔，所述定位槽内固定安装有位于移动板下方的支撑板，所述传动组件的顶端与支撑板的底部相连接，所述支撑板的顶部连接有限位组件，所述限位组件上设有定位罩，所述定位罩的顶部延伸至马蹄形底板的上方并固定安装有立柱，所述立柱的底端与马蹄形底板的顶部相接触，所述移动板的顶部对称连接有卡装组件，所述卡装组件分别与定位槽的后侧内壁和定位罩相连接。
7.优选的，所述传动组件包括螺纹构件和两个连接杆，所述螺纹构件安装在支撑板的底部，所述马蹄形底板的底部开设有多个放置槽，所述螺纹构件的底端延伸至放置槽内，两个连接杆均与螺纹构件相连接，且两个连接杆的顶端均与移动板的底部固定连接，设置传动组件能够在驱动螺纹构件时，通过两个连接杆能够带动移动板进行纵向移动。
8.优选的，所述螺纹构件包括螺杆和螺纹板，所述螺杆转动连接在支撑板的底部，所述螺杆的底端延伸至放置槽内，所述螺杆贯穿螺纹板并与螺纹板螺纹连接，且两个连接杆均固定安装在螺纹板的顶部，设置螺纹构件能够在转动螺杆后，可通过螺纹板能够带动两个连接杆进行移动。
9.优选的，所述限位组件包括限位罩和顶杆，所述限位罩固定安装在支撑板的顶部，
所述顶杆的底端延伸至限位罩内并与限位罩的内壁滑动连接，所述顶杆的顶端固定安装有定位板，所述定位板与定位罩的顶部内壁活动接触，设置限位组件能够在限位罩和顶杆的纵向滑动作用下，能够实现度对定位罩进行纵向滑动限位，以此能够防止立柱发生横向偏移。
10.优选的，所述顶杆上套设有位于限位罩内的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端和底端分别与限位罩的内壁和顶杆的底端固定连接，设置拉伸弹簧能够通过顶杆与定位罩能够为卡板提供向上的动力，以此能够使得卡板与l型转动杆进行卡装。
11.优选的，所述卡装组件包括l型转动杆、卡板和拉杆，所述l型转动杆的后端转动连接在定位槽的内壁上，设置l型转动杆能够在其进行转动时，可使得l型转动杆与卡板进行卡装，能够实现对定位罩进行定位，所述拉杆的顶端与l型转动杆的前端转动连接，所述拉杆的底端与移动板的顶部滑动连接，设置拉杆能够在与移动板进行滑动连接后，能够在移动板进行纵向移动时，可带动l型转动杆进行转动，所述卡板固定安装在定位罩的侧面上，所述卡板的顶部开设有弧型口，所述l型转动杆与弧型口活动卡装，设置卡装组件能够在l型转动杆转动至弧型口内，能够实现对定位罩进行卡装定位，以此能够实现对立柱进行定位。
12.有益效果：
13.1、本实用新型中，在对立柱进行卡装时，首先将定位罩插入定位槽内，之后可使得定位罩与顶杆进行对接，在通过推动立柱时，能够使得顶杆进行移动，以此能够使得拉伸弹簧处于受力状态，直至立柱与马蹄形底板相接触，此时处于受力状态下的拉伸弹簧能够对定位罩进行弹性支撑，同时利用定位罩和限位罩的滑动套接，能够实现对立柱进行横向定位，以此能够防止立柱发生晃动；
14.2、本实用新型中，通过转动螺杆能够带动螺纹板向下进行移动，此时通过两个连接杆能够带动移动板向下进行移动，在移动板向下进行移动时，可通过两个拉杆能够拉动两个l型转动杆向相互靠近的一侧转动，直至两个l型转动杆分别转动至对应的弧形口内，实现对定位罩进行制动，并且在拉伸弹簧的弹力作用下，能够使得卡板与l型转动杆进行紧密的接触，以此能够实现对立柱进行稳定卡装；
15.本实用新型通过将定位罩和限位罩进行对接，之后通过转动螺杆，便可使得两个l型转动杆分别与两个卡板进行稳定的卡装，即可实现对立柱进行定位安装，相较于传统的螺栓安装方式，本技术方案，采用卡接的方式进行连接，能够保证立柱具有良好的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构的马蹄形底板结构三维图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构的马蹄形底板和立柱结构三维图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构的马蹄形底板和立柱卡装结构主视图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构的附图3中a部分结构示意图。
20.图中：1、马蹄形底板；2、定位槽；3、立柱；4、定位罩；5、支撑板；6、限位罩；7、顶杆；8、拉伸弹簧；9、移动板；10、拉杆； 11、l型转动杆；12、卡板；13、连接杆；14、螺杆；15、螺纹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种用于水产养殖箱的马蹄形桶平板与支柱的对接结构，包括马蹄形底板1，马蹄形底板1的顶部开设有多个定位槽2，设置定位槽2能实现对卡装组件和传动组件进行安装，以此能够方便对立柱3进行定位，定位槽2的底部内壁上转动连接有传动组件，传动组件包括螺纹构件和两个连接杆13，螺纹构件安装在支撑板5的底部，马蹄形底板1的底部开设有多个放置槽，螺纹构件的底端延伸至放置槽内，两个连接杆13均与螺纹构件相连接，且两个连接杆13 的顶端均与移动板9的底部固定连接，设置传动组件能够在驱动螺纹构件时，通过两个连接杆13能够带动移动板9进行纵向移动，螺纹构件包括螺杆14和螺纹板15，螺杆14转动连接在支撑板5的底部，螺杆14的底端延伸至放置槽内，螺杆14贯穿螺纹板15并与螺纹板 15螺纹连接，且两个连接杆13均固定安装在螺纹板15的顶部，设置螺纹构件能够在转动螺杆14后，可通过螺纹板15能够带动两个连接杆13进行移动，传动组件上连接有移动板9，移动板9与定位槽2 的内壁滑动连接，设置移动板9能够方便对两个卡装组件进行传动，移动板9上开设有移动孔，定位槽2内固定安装有位于移动板9下方的支撑板5，设置支撑板5能够方便对传动组件和限位罩6进行安装，传动组件的顶端与支撑板5的底部相连接，支撑板5的顶部连接有限位组件，限位组件上设有定位罩4，定位罩4的顶部延伸至马蹄形底板1的上方并固定安装有立柱3，立柱3的底端与马蹄形底板1的顶部相接触，移动板9的顶部对称连接有卡装组件，卡装组件分别与定位槽2的后侧内壁和定位罩4相连接。
23.本实用新型中，限位组件包括限位罩6和顶杆7，限位罩6固定安装在支撑板5的顶部，顶杆7的底端延伸至限位罩6内并与限位罩 6的内壁滑动连接，顶杆7的顶端固定安装有定位板，定位板与定位罩4的顶部内壁活动接触，设置限位组件能够在限位罩6和顶杆7的纵向滑动作用下，能够实现度对定位罩4进行纵向滑动限位，以此能够防止立柱3发生横向偏移。
24.本实用新型中，顶杆7上套设有位于限位罩6内的拉伸弹簧8，拉伸弹簧8的顶端和底端分别与限位罩6的内壁和顶杆7的底端固定连接，设置拉伸弹簧8能够通过顶杆7与定位罩4能够为卡板12提供向上的动力，以此能够使得卡板12与l型转动杆11进行卡装。
25.本实用新型中，卡装组件包括l型转动杆11、卡板12和拉杆10， l型转动杆11的后端转动连接在定位槽2的内壁上，设置l型转动杆11能够在其进行转动时，可使得l型转动杆11与卡板12进行卡装，能够实现对定位罩4进行定位，拉杆10的顶端与l型转动杆11 的前端转动连接，拉杆10的底端与移动板9的顶部滑动连接，设置拉杆10能够在与移动板9进行滑动连接后，能够在移动板9进行纵向移动时，可带动l型转动杆11进行转动，卡板12固定安装在定位罩4的侧面上，卡板12的顶部开设有弧型口，l型转动杆11与弧型口活动卡装，设置卡装组件能够在l型转动杆11转动至弧型口内，能够实现对定位罩4进行卡装定位，以此能够
实现对立柱3进行定位。
26.工作原理：在对立柱3进行卡装时，首先将定位罩4插入定位槽 2内，之后可使得定位罩4与顶杆7进行对接，在通过推动立柱3时，能够使得顶杆7进行移动，以此能够使得拉伸弹簧8处于受力状态，直至立柱3与马蹄形底板1相接触，此时处于受力状态下的拉伸弹簧 8能够对定位罩4进行弹性支撑，同时利用定位罩4和限位罩6的滑动套接，能够实现对立柱3进行横向定位，以此能够防止立柱3发生晃动，通过转动螺杆14能够带动螺纹板15向下进行移动，此时通过两个连接杆13能够带动移动板9向下进行移动，在移动板9向下进行移动时，可通过两个拉杆10能够拉动两个l型转动杆11向相互靠近的一侧转动，直至两个l型转动杆11分别转动至对应的弧形口内，实现对定位罩4进行制动，并且在拉伸弹簧8的弹力作用下，能够使得卡板12与l型转动杆11进行紧密的接触，以此能够实现对立柱3 进行稳定卡装，相较于传统的螺栓安装方式，本技术方案，采用卡接的方式进行连接，能够保证立柱3具有良好的稳定性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。