一种用于太阳能光伏面板的支撑边框的制作方法

1.本实用新型主要涉及太阳能光伏面板边框成型技术，尤其涉及一种用于太阳能光伏面板的支撑边框。


背景技术：

2.传统光伏边框多为铝合金边框，成本能耗高且污染严重，现有部分厂家开始使用钢质边框来代替铝边框，由于钢强度比铝型材高，出于成本控制和力学性能角度考量，往往钢边框会将型材壁厚设计成0.5～0.6mm，这个壁厚的钢型材在成本及整体强度上优于铝边框，但由于壁厚较薄，局部强度不如1.2～1.6mm壁厚的铝边框，特别是边框及光伏支架接触的底边在受载荷时，容易发生变形。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种在不改变壁厚的情况下局部强度加强、方便安装的支撑边框。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于太阳能光伏面板的支撑边框，包括钢质边框，所述钢质边框由一块薄壁钢板弯折形成，所述钢质边框具有角码容置腔，所述角码容置腔上部弯折有用于夹持光伏面板的夹持槽，角码容置腔两侧弯折有侧板，角码容置腔下部弯折有底板，所述底板上弯折有用于对侧板形成加强支撑的局部加强台，所述局部加强台位于角码容置腔外部。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述局部加强台与其中一侧的侧板的外侧紧贴形成支撑或者在侧板受到荷载时对其形成支撑。
8.所述局部加强台与其中一侧的侧板的内侧紧贴形成支撑或者在侧板受到载荷时对其形成支撑。
9.所述底板上还弯折有与另一侧侧板紧贴形成支撑或者在侧板受到荷载时对其形成支撑的支撑板。
10.所述局部加强台分别与其中一侧的侧板的外侧以及底板下部紧贴形成支撑，或者在侧板及底板受到载荷时对其形成支撑。
11.所述底板上还弯折有与另一侧侧板紧贴形成支撑或者在侧板受到荷载时对其形成支撑的支撑板。
12.所述底板侧部弯折有连接板，所述连接板为薄壁钢板弯折且咬合形成的多壁结构。
13.所述底板侧部弯折有连接板，所述连接板设置为紧贴的双壁结构。
14.所述夹持槽的顶边设置为紧贴的双壁结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.一种用于太阳能光伏面板的支撑边框，包括钢质边框，所述钢质边框由一块薄壁
钢板弯折形成，所述钢质边框具有角码容置腔，所述角码容置腔上部弯折有用于夹持光伏面板的夹持槽，角码容置腔两侧弯折有侧板，角码容置腔下部弯折有底板，所述底板上弯折有用于对侧板形成加强支撑的局部加强台，所述局部加强台位于角码容置腔外部。安装时，先将太阳能光伏面板夹装在夹持槽内，利用四根钢质边框的夹持槽围合在光伏面板对应边沿，然后通过组框角码将各钢质边框的拼角连接起来形成固定，再利用紧固件将连接板与下方的基座连接固定。较传统结构而言，该用于太阳能光伏面板的支撑边框采用薄壁钢板弯折一体成型，节约了成本，并且该底板上有薄壁钢板多次弯折形成的局部加强台，在不增加壁厚的情况下，极大的提升了其承受荷载的能力，不易变形；进一步，局部加强台位于角码容置腔之外，形成规则腔体，利于组框角码的安装。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例1的用于太阳能光伏面板的支撑边框结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例2的用于太阳能光伏面板的支撑边框结构示意图。
19.图3是本实用新型实施例3的用于太阳能光伏面板的支撑边框结构示意图。
20.图4是本实用新型的安装截面图。
21.图中各标号表示：
22.1、钢质边框；11、角码容置腔；12、夹持槽；13、侧板；14、底板；141、局部加强台；142、支撑板；15、连接板；2、组框角码。
具体实施方式
23.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
24.实施例1:
25.图1及图4示出了本实用新型的一种用于太阳能光伏面板的支撑边框的第一种实施例，如图1和图4所示，本实施例的用于太阳能光伏面板的支撑边框，包括钢质边框1，钢质边框1由一块薄壁钢板弯折形成，钢质边框1具有角码容置腔11，角码容置腔11上部弯折有用于夹持光伏面板的夹持槽12，角码容置腔11两侧弯折有侧板13，角码容置腔11下部弯折有底板14，底板14上弯折有用于对侧板13形成加强支撑的局部加强台141，局部加强台141位于角码容置腔11外部。安装时，先将太阳能光伏面板夹装在夹持槽12内，利用四根钢质边框1的夹持槽12围合在光伏面板对应边沿，然后通过组框角码2将各钢质边框1的拼角连接起来形成固定，再利用紧固件将连接板15与下方的基座连接固定。较传统结构而言，该用于太阳能光伏面板的支撑边框采用薄壁钢板弯折一体成型，节约了成本，并且该底板14上有薄壁钢板多次弯折形成的局部加强台141，在不增加壁厚的情况下，极大的提升了其承受荷载的能力，不易变形；进一步，局部加强台141位于角码容置腔11之外，形成规则腔体，利于组框角码2的安装。
26.本实施例中，局部加强台141与其中一侧的侧板13的外侧紧贴形成支撑或者在侧板13受到荷载时对其形成支撑。支撑边框受载荷时，局部加强台141为侧板13提供支撑，有效防止侧板13弯曲变形，提高了其强度。
27.本实施例中，底板14侧部弯折有连接板15，连接板15设置为紧贴的双壁结构。连接板15设置为紧贴的双壁结构。该结构中，双壁结构可以提高连接板15的强度。
28.本实施例中，夹持槽12的顶边设置为紧贴的双壁结构。将夹持槽12的顶边设置为紧贴的双壁结构，进一步提高了夹持槽12的强度。
29.实施例2：
30.如图2所示，本实用新型一种用于太阳能光伏面板的支撑边框的第二种实施例，该支撑边框与实施例1基本相同，区别仅在于：
31.本实施例中，局部加强台141与其中一侧的侧板13的内侧紧贴形成支撑或者在侧板13受到载荷时对其形成支撑。该结构中，局部加强台141的设置提高了侧板13的结构强度和承受载荷的能力。
32.本实施例中，底板14上还弯折有与另一侧侧板13紧贴形成支撑或者在侧板13受到荷载时对其形成支撑的支撑板142。该结构中，支撑板142的设置进一步提高了侧板13的强度和承受载荷的能力。
33.实施例3：
34.如图3所示，本实用新型一种用于太阳能光伏面板的支撑边框的第三种实施例，该支撑边框与实施例2基本相同，区别仅在于：
35.本实施例中，局部加强台141分别与其中一侧的侧板13的外侧以及底板14下部紧贴形成支撑，或者在侧板13及底板14受到载荷时对其形成支撑。该结构中，局部加强台141分别对侧板13及底板14形成支撑，提高其强度及承受载荷的能力。
36.本实施例中，底板14侧部弯折有连接板15，所述连接板15为薄壁钢板弯折且咬合形成的多壁结构。该结构易于成型，多壁结构进一步提高了连接板15的强度。
37.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。