喷雾产品检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地，涉及一种喷雾产品检测装置。


背景技术：

2.喷雾产品是在瓶内形成高压系统，以较高的压力降瓶内的液体以极细微的水粒的形式喷射出来。喷雾产品的使用场景也较为广泛，例如在日常生活中喷洒花草、喷洒香水、喷洒酒精等等。
3.喷雾产品的密封性及喷洒的集中性是决定品质的关键参数，因此，在产品出厂前都需要进行气密性与喷洒检测。当前，对于气密性与喷洒的检测主要是依靠人工进行操作，效率低而且出错率高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种喷雾产品检测装置。
5.本实用新型公开的一种喷雾产品检测装置，包括：承载部、充气部、检测部及按压部，所述承载部包括承载组件，所述充气部包括充气驱动组件及充气夹持组件，所述按压部包括按压驱动件及按压组件，所述充气驱动组件设置于所述承载组件上部，所述充气夹持组件连接所述充气驱动组件，所述检测部连接所述承载组件，所述按压驱动件与所述按压组件连接，所述充气夹持组件及所述按压组件作用于所述承载组件上的产品。
6.根据本实用新型的一实施方式，所述承载组件包括承载支撑件及第一承载件，所述第一承载件设置于所述承载支撑件，所述充气驱动组件设置于所述第一承载件上部，所述第一承载件连接所述检测部。
7.根据本实用新型的一实施方式，所述承载组件还包括第二承载件，所述第二承载件设置于所述承载支撑件，且所述第二承载件与所述第一承载件连通。
8.根据本实用新型的一实施方式，所述充气驱动组件包括充气驱动件及充气搭载件，所述充气驱动件连接所述充气搭载件，所述充气夹持组件设置于所述充气搭载件远离所述充气驱动件的一侧。
9.根据本实用新型的一实施方式，所述充气夹持组件包括充气夹持驱动件及两个充气夹持件，所述充气夹持驱动件连接所述充气驱动组件，两个所述充气夹持件对立设置，且均与所述充气夹持驱动件连接。
10.根据本实用新型的一实施方式，所述充气夹持组件还包括夹持定位件，所述夹持定位件设置于所述充气夹持驱动件上。
11.根据本实用新型的一实施方式，所述充气部还包括调整组件，所述调整组件包括调整驱动件及调整搭载件，所述调整驱动件连接所述调整搭载件，所述充气驱动组件设置于所述调整搭载件上。
12.根据本实用新型的一实施方式，所述充气部还包括充气稳固组件，所述充气稳固组件包括稳固驱动件及稳固件，所述稳固驱动件连接所述稳固件，所述稳固件作用于所述
承载组件。
13.根据本实用新型的一实施方式，所述按压组件包括按压动力件及按压件，所述按压动力件连接所述按压驱动件及所述按压件，所述按压件作用于所述承载组件上的产品。
14.根据本实用新型的一实施方式，所述按压组件还包括按压缓冲件，所述按压缓冲件连接所述按压件远离所述按压动力件的一侧。
15.本实用新型的有益效果在于：通过承载部、充气部、检测部及按压部的配合设置，产品放置于承载组件，充气驱动组件驱使充气夹持组件运动，充气夹持组件反复作用于产品进行气体注入，通过检测部进行气压检测，再由按压驱动件驱动按压组件对产品进行按压，以测试其喷出液体的集中性，通过该装置实现了气密性与喷洒集中性的检测，而且无需人工进行操作，大大节约了人力成本，还降低了出错率。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为实施例中喷雾产品检测装置的立体结构示意图；
18.图2为实施例中承载部的立体结构示意图；
19.图3为实施例中充气部的立体结构示意图；
20.图4为实施例中充气部的局部示意图；
21.图5为实施例中充气夹持组件的立体结构图；
22.图6为实施例中充气稳固组件的立体结构示意图；
23.图7为实施例中按压部的立体结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1-承载部；11-承载组件；111-承载支撑件；112-第一承载件；113-第二承载件；114-压紧件；
26.2-充气部；21-充气驱动组件；211-充气驱动件；212-充气搭载件；22-充气夹持组件；221-充气夹持驱动件；222-充气夹持件；223-夹持定位件；23-调整组件；231-调整驱动件；232-调整搭载件；24-充气稳固组件；241-稳固驱动件；242-稳固件；
27.3-检测部；
28.4-按压部；41-按压驱动件；42-按压组件；421-按压动力件；422-按压件；423-按压缓冲件；
29.5-支撑架。
具体实施方式
30.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
31.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.如图1所示，图1为实施例中喷雾产品检测装置的立体结构示意图。本技术的喷雾产品检测装置包括承载部1、充气部2、检测部3及按压部4，承载部1用于承载待检测的产品；充气部2位于承载部1的一侧，其作用于待检测的产品，使得待检测的产品产生压强；检测部3与承载部1连接，用于检测压强以判断产品的气密性；按压部4作用于承载部1上的待检测产品，使得待检测产品喷出液体以观察期集中性。
33.具体应用时，喷雾产品检测装置还包括支撑架5，承载部1、充气部2、检测部3及按压部4均设置于支撑架5内，通过支撑架5的设置对承载部1、充气部2、检测部3及按压部4起到保护，同时，还可以避免人员在其工作时肢体伸入被误伤的情况。
34.再一并参照图2所示，图2为实施例中承载部1的立体结构示意图。承载部1包括承载组件11，承载组件11位于支撑架5内。承载组件11包括承载支撑件111及第一承载件112，承载支撑件111连接支撑架5，第一承载件112设置于承载支撑件111上，待检测产品放置于第一承载件112内。具体应用时，承载支撑件111采用可拆卸结构与支撑架5连接，便于后续更换与维修。本实施例中的第一承载件112数量为多个，多个第一承载件112并排设置，便于将多个待检测产品同步进行检测。进一步的，承载组件11还包括第二承载件113，第二承载件113连接承载支撑件111，且第一承载件112与第二承载件113连通。具体的，第一承载件112与第二承载件113为罐体结构，其内部为中空结构，待检测产品放置于第一承载件112的内部，可向其内部注入气体与液体。更进一步的，承载组件11还包括压紧件114，压紧件114设置于承载支撑件111。具体应用时，压紧件114的数量与第一承载件112的数量相对应，一个压紧件114与一个第一承载件112对应，当待检测产品放入到第一承载件112后，压紧件114作用于待检测产品进行固定。具体的，压紧件114采用现有的快速夹钳结构，其市面型号为：wdc201。
35.再一并参照图3-图6所示，图3为实施例中充气部2的立体结构示意图；
36.图4为实施例中充气部2的局部示意图；图5为实施例中充气夹持组件22的立体结构图；图6为实施例中充气稳固组件24的立体结构示意图。充气部2包括充气驱动组件21及充气夹持组件22，充气驱动组件21的输出端连接充气夹持组件22，充气夹持组件22位于第一承载件112上部。充气驱动组件21包括充气驱动件211及充气搭载件212，充气驱动件211的输出端连接充气搭载件212，充气夹持组件22设置于充气搭载件212。充气夹持组件22包括充气夹持驱动件221及两个充气夹持件222，充气夹持驱动件221设置于充气搭载件212，两个充气夹持件222正对设置，且两个充气夹持件222均设置于充气夹持驱动件221，通过充气夹持驱动件221驱动两个充气夹持件222相互靠近或相互远离运动，相互靠近运动时则夹紧待检测产品，充气驱动件211驱动充气搭载件212进行往返运动，进而实现向第一承载件112内注气，由于第一承载件112与待检测产品整体是密封连接的，因此，通过检测部3可以检测出第一承载件112内的气压，观察其结果可进行待检测产品的气密性检测。反之，当两个充气夹持件222相互远离时，将不对待检测产品进行夹持，充气驱动件211可带动充气搭
载件212进行远离待检测产品的方向运动。进一步的，为了增加对待检测产品的夹持精准性以及稳固效果，充气夹持组件22还包括夹持定位件223，夹持定位件223位于待检测产品的上部，且夹持定位件223与充气夹持驱动件221连接，对待检测产品进行夹持时，夹持定位件223位于上部，两个充气夹持件222则位于左右两侧。更进一步的，充气部2还包括调整组件23，调整组件23设置于支撑架5，充气驱动件211及充气夹持驱动件221均设置于调整组件23。调整组件23包括调整驱动件231及调整搭载件232，调整驱动件231设置于支撑架5，调整搭载件232滑动连接支撑架5，且调整搭载件232连接调整驱动件231，充气驱动件211及充气夹持驱动件221均设置于调整搭载件232，通过调整驱动件231带动调整搭载件232运动，对充气驱动组件21及充气夹持组件22相对于待检测产品的间距进行调整，提高精准性及灵活性。更进一步的，充气部2还包括充气稳固组件24，充气稳固组件24设置于调整搭载件232。充气稳固组件24包括稳固驱动件241及稳固件242，稳固驱动件241设置于调整搭载件232，稳固件242设置于稳固驱动件241，稳固驱动件241带动稳固件242朝靠近承载支撑件111的方向运动，并通过稳固件242对承载支撑件111进行稳固，便于后续充气驱动组件21对待检测产品进行往返运动。
37.具体应用时，检测部3采用的是现有的气压检测产品。
38.再一并参照图7所示，图7为实施例中按压部4的立体结构示意图。按压部4包括按压驱动件41及按压组件42，按压驱动件41的输出端连接按压组件42。按压组件42包括按压动力件421及按压件422，按压动力件421连接按压驱动件41的输出端，按压件422连接按压动力件421，按压驱动件41驱使按压动力件421朝靠近待检测产品的方向运动，按压动力件421则驱使按压件422展开，按压件422作用于待检测产品对其进行按压。进一步的，按压组件42还包括按压缓冲件423，按压缓冲件423设置于按压件422远离按压动力件421的一侧，按压缓冲件423位于按压件422与待检测产品之间，按压缓冲件423的端面与待检测产品相适配，如此，不仅可以减少对待检测产品的磨损，而且还能使得按压力分布均匀。本实施例中，一个按压动力件421连接两个按压件422，两个按压件422分别作用在不同的两个待检测产品上，以提高检测效率。
39.喷雾产品检测装置工作时，先将待检测产品放入第一承载件112内，通过压紧件114进行压紧，调整驱动件231工作使得充气夹持件222与待检测产品位置对应，而后，稳固驱动件241驱动稳固件242朝承载支撑件111上运动，并对承载支撑件111进行稳固，充气驱动件211驱动充气夹持件222靠近待检测产品，充气夹持件222及夹持定位件223夹紧待检测产品，充气驱动件211驱动充气搭载件212进行往返运动，过程中向第一承载件112内通入气体，检测部3对其气压进行检测和显示，然后充气驱动组件21及充气夹持组件22退出，按压驱动件41工作带动按压件422进行往返运动，按压件422带动按压缓冲件423对待检测产品进行按压，使得待检测产品将第一承载件112内的液体喷出，并观察其集中程度，喷出的液体通过管道回流至第二承载件113，按压后将第一承载件112内的液体排向第二承载件113，并向第一承载件112内通入气体使得残留在待检测产品上的液体喷出。
40.综上所述，通过承载部1、充气部2、检测部3及按压部4的配合设置，产品放置于承载组件11，充气驱动组件21驱使充气夹持组件22运动，充气夹持组件22反复作用于产品进行气体注入，通过检测部3进行气压检测，再由按压驱动件41驱动按压组件42对产品进行按压，以测试其喷出液体的集中性，通过该装置实现了气密性与喷洒集中性的检测，而且无需
人工进行操作，大大节约了人力成本，还降低了出错率。
41.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。