一种三水乙酸钠生产反应器的制作方法

1.本实用新型涉及三水乙酸钠生产技术领域，具体是一种三水乙酸钠生产反应器。


背景技术：

2.三水醋酸钠，是一种有机化合物，化学式是c2h9nao5，又称三水乙酸钠，是一种性质稳定、价格低廉的新型食品饲料防霉剂、酸味剂和改良剂，具有高效防霉、防腐、保鲜，提高适口性，增加营养价值，助生长等功效，应用广泛。
3.目前，三水乙酸钠的生产方法是利用冰醋酸与碳酸钠直接反应制备，在冰醋酸与碳酸钠反应过程中，需要进行充分的加热、搅拌，现有技术中一般都是通过搅拌机构对其进行混合搅拌。
4.但是现有技术中的搅拌机构通常只能从水平方向对原料进行混合搅拌，搅拌效率较低，不能使原料进行充分混合，进而影响了三水乙酸钠成品的品质。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种三水乙酸钠生产反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种三水乙酸钠生产反应器，包括反应釜，所述反应釜内部设有挡板，挡板下方设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌棒，其中搅拌杆连接有震动机构以及转动机构，所述转动机构用于带动搅拌杆转动，震动机构用于带动搅拌杆上下运动。
8.进一步的：所述转动机构包括转动杆，所述转动杆一端连接有转动部，另一端插入到搅拌杆内部并且连接有限位组件。
9.进一步的：所述限位组件包括设置在搅拌杆内部呈竖直设置的限位槽，所述转动杆插入到搅拌杆内部的一端设有限位块，限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。
10.进一步的：所述震动机构包括套设在搅拌杆外部的固定板，固定板通过轴承与搅拌杆相连接，其中固定板连接有升降组件。
11.进一步的：所述升降组件包括套设在转动杆外部的第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过转动轴连接有转盘，所述转动轴外部设有限位板，其中转盘表面设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架连接有支杆，支杆贯穿挡板并与固定板相连接。
12.进一步的：所述挡板通过弹簧与固定板相连接，其中弹簧内部设有限位杆，限位杆一端与挡板固定连接，另一端贯穿固定板并与其滑动连接。
13.进一步的：所述挡板表面设有风机，风机连接有风管，风管连接有加热箱，所述风管上设有多个支管，其中反应釜的侧壁上设有多个散热孔，所述散热孔与支管内部均设有半渗透膜。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在生产三水乙酸钠时，通过震
动机构带动搅拌棒上下运动，通过转动机构带动搅拌棒转动，从而使得搅拌棒转动的同时还能够上下运动，一方面提高了原料混合的效率，另一方面也能够使得原料充分混合，提高了三水乙酸钠成品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中提供的一种三水乙酸钠生产反应器整体结构正视图。
16.图2为本实用新型实施例中提供的一种三水乙酸钠生产反应器限位组件正视图。
17.图3为本实用新型实施例中提供的一种三水乙酸钠生产反应器转盘结构侧视图。
18.图中：1-进料斗、2-转动轴、3-限位板、4-转动部、5-第二齿轮、6-第一齿轮、7-风机、8-加热箱、9-风管、10-挡板、11-支管、12-弹簧、13-限位杆、14-出料口、15-转盘、16-转动杆、17-散热孔、18-半渗透膜、19-搅拌杆、20-搅拌棒、21-固定板、22-轴承、23-限位块、24-限位槽、25-反应釜、26-凸起、27-限位架、28-支杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.在一个实施例中，请参阅图1，一种三水乙酸钠生产反应器，包括反应釜25，所述反应釜25内部设有挡板10，挡板10下方设有搅拌杆19，所述搅拌杆19上设有多个搅拌棒20，其中搅拌杆19连接有震动机构以及转动机构，所述转动机构用于带动搅拌杆19转动，震动机构用于带动搅拌杆19上下运动。
22.在本实施例中，本装置在生产三水乙酸钠时，将原料通过进料斗1倒入到反应釜25内部，然然后通过震动机构带动搅拌杆19上下运动，进而带动搅拌棒20上下运动，通过转动机构带动搅拌杆19转动，进而带动搅拌棒20转动，从而使得搅拌棒20转动的同时还能够上下运动，一方面提高了原料混合的效率，另一方面也能够使得原料充分混合，提高了三水乙酸钠成品的质量，当原料混合完毕时，通过反应釜25底部的出料口14将三水乙酸钠排出即可。
23.在另一个实施例中，请参阅图1，所述转动机构包括转动杆16，所述转动杆16一端连接有转动部4，另一端插入到搅拌杆19内部并且连接有限位组件。
24.在本实施例中，在对原料进行混合搅拌时，通过转动部4带动转动杆16转动，转动杆16转动的同时通过限位组件带动搅拌杆19转动，进而带动搅拌棒20转动，转动部4可以为电机，其中限位组件的设置能够避免搅拌杆19转动对上下运动的干涉作用。
25.在另一个实施例中，请参阅图2，所述限位组件包括设置在搅拌杆19内部呈竖直设置的限位槽24，所述转动杆16插入到搅拌杆19内部的一端设有限位块23，限位块23位于限位槽24内部并与其滑动连接。
26.在本实施例中，转动杆16转动的同时通过限位块23带动搅拌杆19转动，其中限位块23还能够在限位槽24内部上下运动，进而避免了搅拌杆19转动对上下运动的干涉作用。
27.在另一个实施例中，请参阅图3，所述震动机构包括套设在搅拌杆19外部的固定板
21，固定板21通过轴承22与搅拌杆19相连接，其中固定板21连接有升降组件。
28.在本实施例中，在对原料进行混合搅拌时，通过升降组件带动固定板21上下运动，固定板21通过轴承22带动搅拌杆19上下运动，从而使得搅拌棒20转动的同时还能够上下运动，其中轴承22的设置避免了搅拌杆19上下运动对转动的干涉作用。
29.在另一个实施例中，请参阅图1和图3，所述升降组件包括套设在转动杆16外部的第一齿轮6，第一齿轮6啮合有第二齿轮5，所述第二齿轮5通过转动轴2连接有转盘15，所述转动轴2外部设有限位板3，其中转盘15表面设有偏心设置的凸起26，凸起26外部滑动连接有限位架27，限位架27连接有支杆28，支杆28贯穿挡板10并与固定板21相连接。
30.在本实施例中，转动杆16转动的同时通过第一齿轮6带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过转动轴2带动转盘15转动，转盘15带动其表面的凸起26做圆周运动，在挡板10的限位下，凸起26圆周运动的同时能够通过限位架27带动支杆28上下运动，进而通过固定板21带动搅拌杆19上下运动，由转动杆16带动搅拌杆19上下运动，节约了能源。
31.在另一个实施例中，请参阅图1，所述挡板10通过弹簧12与固定板21相连接，其中弹簧12内部设有限位杆13，限位杆13一端与挡板10固定连接，另一端贯穿固定板21并与其滑动连接。
32.在本实施例中，限位杆13的设置对固定板21起到了一个限位作用，从而提高了固定板21上下运动时的稳定性能，弹簧12则对固定板21起到了一个缓冲作用，进一步的提高了固定板21上下运动时的稳定性能。
33.在另一个实施例中，请参阅图1，所述挡板10表面设有风机7，风机7连接有风管9，风管9连接有加热箱8，所述风管9上设有多个支管11，其中反应釜25的侧壁上设有多个散热孔17，所述散热孔17与支管11内部均设有半渗透膜18。
34.在本实施例中，通过风机7向风管9内部通风，其中加热箱8的设置能够保证进入到反应釜25内部的气体为热气，进而对原料起到了一个加热效果，提高了原料的反应速率，散热孔17的设置则能保证反应釜25内外压力的平衡，半渗透膜18则能够避免原料进入到散热孔17以及支管11内部。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。