一种火焰仿真投影装置的制作方法

1.本实用新型涉及电壁炉技术领域，具体涉及一种电壁炉上用于模拟固体燃料燃烧的投影成像的火焰仿真投影装置。


背景技术：

2.电壁炉不仅具有取暖功能和装饰、美化的作用，而且由于其采用电取暖，使用清洁、卫生，越来越受到消费者的喜爱。
3.目前电壁炉上用于火焰仿真的投影装置有很多种类，其所使用的投影装置由用于模拟火苗投影成像的第一光源、光线反射机构、成像屏、用于模拟燃料床投影成像的第二光源和模拟燃料床构成，并分别设置于产品内部，互相不关联而独立安装于产品内部，第一光源和第二光源分别直接进行投影成像模拟火焰燃烧效果。
4.由于作为投影装置、产生投影光线的各部件之间没有连接，而是分别独立安装于产品内部，种类繁多的部件势必造成安装繁琐，不利于火焰仿真投影装置的工业化批量生产以及后续产品的维修保养。
5.另外，在目前的电壁炉中，作为投影装置、产生投影光线的各部件与火焰成像屏和/或模拟燃料床之间都是直接安装于电壁炉上，缺一不可，而使用者有时候会diy不同的火焰成像屏和/或模拟燃料床的造型，这时由于缺少单独的整体的投影模块而受到诸多限制。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术的技术缺陷，提供一种火焰仿真投影装置。本实用新型结构用于电壁炉的火焰模拟后，通过一个壳体将第一光源、光线反射机构和第二光源组合设置成一个整体的火焰仿真投影装置，形成模块化的多光源集成投影装置。同时，本装置内部可设置控制单元、电源接口、外设驱动接口，此时只要再搭配火焰成像屏和/或模拟燃料床即可实现diy火焰仿真的效果，甚至可在外围增设氛围灯等部件，结构简单，操作方便；另外，也可在本装置上设置安装支架和内设驱动接口，便于将本装置安装在电壁炉上进行火焰仿真模拟，后续如果需要更换时，将该装置整体取下更换即可，方便快捷；此外，由于第一光源、光线反射机构与第二光源组成一个整体的火焰仿真投影装置，形成一个模块，便于工业化大批量地预生产，加快产品生产及组装的进度。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
8.一种火焰仿真投影装置，包括第一光源、光线反射机构、第二光源和壳体；所述第一光源、所述光线反射机构、所述第二光源分别与所述壳体之间通过一定的连接方式组成一个整体，并且所述第一光源发出的光线正好照射在所述光线反射机构上。
9.进一步地，所述壳体形成一个封闭或半封闭的内部空间或内腔，所述第一光源和所述光线反射机构设置在所述壳体的内部空间或内腔；所述内部空间或所述内腔由所述壳体的外壳所限定形成，例如，由外壳中的左壁、右壁及底壁所限定形成，或者由所述外壳中
的左壁、右壁、顶壁、底壁、前壁及后壁所限定形成。
10.进一步地，所述壳体上设置有第一火焰成像孔，所述光线反射机构反射所述第一光源的光线可以从所述第一火焰成像孔向外射出。
11.进一步地，所述第一火焰成像孔的形状设置成火焰形状。
12.进一步地，所述第一火焰成像孔可以为空的孔洞，也可以为透明材料制作，通过在透明材料一些位置印刷或者喷漆等形式形成火焰形状，从而形成透明的孔洞。
13.进一步地，所述第一光源的侧上方还设置有挡光板，所述挡光板设置在所述第一光源与所述第一火焰成像孔之间，可以阻止所述第一光源上发出的光线直接通过所述第一火焰成像孔向外发射。
14.进一步地，所述第二光源可以设置于所述壳体的内部空间或内腔，也可以设置于所述壳体的外部空间或内腔的外部。
15.进一步地，当所述第二光源设置于所述壳体的内部空间时，在所述壳体的对应位置还设置有第二火焰成像孔，所述第二光源发出的光线可以从所述第二火焰成像孔射出。
16.所述壳体设置形成一个封闭或半封闭的内部空间，所述第一光源、所述光线反射机构、所述第二光源都设置在所述壳体的内部，所述壳体可以对所述第一光源、所述光线反射机构、所述第二光源提供更好的防护，在周转运输时，不容易损伤所述第一光源、所述光线反射机构和所述第二光源；并且所述壳体形成一个封闭壳体时，使用者不可触及运动件，因此在使用上更加安全。
17.进一步地，所述第一光源设置在所述光线反射机构的下方，所述下方包括前下方、正下方和后下方。
18.进一步地，所述光线反射机构包括驱动机构和反光机构；所述驱动机构驱动所述反光机构绕着轴线旋转。
19.进一步地，所述第二光源设置于所述壳体的前部的下方，并且所述第二光源发出的光线朝向斜向上方；所述前部是指面向本实用新型火焰成像屏的方向。
20.进一步地，所述火焰仿真投影装置还设置有控制单元和电源接口，所述电源接口用于给所述火焰仿真投影装置供电，所述控制单元用于控制所述第一光源、所述第二光源和所述驱动机构的工作；由于所述火焰仿真投影装置自带控制单元和电源接口，并且所述火焰仿真投影装置为一个整体模块，从而可以作为一个独立的产品进行售卖，使用者可以在本装置的基础上自由搭配各种火焰成像屏和/或模拟燃料床，进行各种diy设计和二次开发。
21.进一步地，所述壳体上设置有外设驱动接口；所述外设驱动接口，指的是所述火焰仿真投影装置上的所述控制单元可以向外输出信号，以控制其他外部元器件，如diy设计中增加的氛围灯、辅助加热元件等。
22.进一步地，所述壳体上设置有内设驱动接口；所述内设驱动接口指的是所述火焰仿真投影装置可以通过此内设驱动接口从外界接收控制信号，并以此信号来控制本装置内的所述第一光源、第二光源和驱动机构，此时可以将本装置整体安装在电壁炉上，将所述内设驱动接口与电壁炉上的控制单元连接后，就可以控制所述第一光源、第二光源和驱动机构的工作。
23.进一步地，所述壳体上设置有安装支架；所述安装支架与所述壳体可以是一个整
体，也可以是两个独立的部件通过一定的方式组合在一起；通过所述安装支架，可以方便地将本装置整体安装在电壁炉上。
24.本实用新型的基本原理：
25.本实用新型将第一光源、光线反射机构、第二光源与壳体形成一个整体模块，从而形成一个整体的火焰仿真投影装置模块；由于本实用新型火焰仿真投影装置是一个整体，从而可以预先批量化生产，然后直接提供给使用者进行diy设计和二次开发。
26.本实用新型所述电壁炉上还可以包括模拟燃料床，所述模拟燃料床为透明或半透明的材料制成，并为模拟真实固体燃料燃烧产生的灰烬、余料和余火的结构，所述第二光源发出的光线照射在所述模拟燃料床的底部，从而形成明暗相间的模拟真实固体燃料燃烧的效果，并与火焰成像屏上投影成像的火焰交相辉映，相映成趣，共同组成一幅真实固体燃料在徐徐燃烧的画面。
27.本实用新型通过一定的安装方式整体安装在电壁炉上，可通过两种方式进行工作，模拟火焰投影成像，从而形成惟妙惟肖的动态火焰效果：
28.(1)当本装置设置有控制单元、电源接口、和/或外设驱动接口时，其为主动工作模式：所述电源接口用于给所述控制单元供电，从而控制本装置的所述第一光源、所述第二光源、所述驱动机构、和/或所述外设驱动接口的工作；
29.(2)当本装置设置有内设驱动接口时，其为被动工作模式：将本装置整体安装在电壁炉上，将所述内设驱动接口与电壁炉上的控制单元连接后，从而控制本装置的所述第一光源、所述第二光源和所述驱动机构的工作。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.本实用新型提供了一种火焰仿真投影装置，由于将第一光源、光线反射机构、第二光源与壳体形成一个标准化、系列化、整体化的模块，因此将本装置用在电壁炉上后，在后期的维修保养上能够快速拆卸更换，结构简单、方便快捷，节省了人力物力；另外，本装置可批量性的工业化生产，可单独进行售卖；此外，本装置还可进行diy设计，使用者可根据本装置自由布置火焰成像屏和/或模拟燃料床以模拟火焰燃烧的效果，结构简单，方便快捷。
附图说明
32.图1为本实用新型实施例1火焰仿真投影装置的立体结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例1火焰仿真投影装置的分解结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例1火焰仿真投影装置的半剖结构示意图；
35.图4为本实用新型实施例2火焰仿真投影装置的立体结构示意图；
36.图5为本实用新型实施例2火焰仿真投影装置的分解结构示意图；
37.图6为本实用新型实施例2火焰仿真投影装置的半剖结构示意图；
38.图7为本实用新型实施例2火焰仿真投影装置与火焰成像屏及模拟燃料床进行diy组装时的半剖结构示意图；
39.图8为本实用新型实施例2火焰仿真投影装置中的第一火焰成像孔的正面形状示意图。
40.图中各个附图标记对应的部件名称是：
41.1-第一光源；2-光线反射机构；21-驱动机构；22-反光机构；3-壳体；31-第一火焰
成像孔；32-第二火焰成像孔；33-安装支架；331-安装孔；34-内设驱动接口；35-电源接口；36-外设驱动接口；4-挡光板；5-第二光源；6-控制单元；7-火焰成像屏；8-模拟燃料床。
具体实施方式
42.为了更好地理解本实用新型的内容，下面结合具体实施例和附图作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本实用新型进一步说明，而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型所述的内容后，该领域的技术人员对本实用新型作出一些非本质的改动或调整，仍属于本实用新型的保护范围。
43.实施例1
44.一种火焰仿真投影装置，如图1～图3所示，包括第一光源1、光线反射机构2、第二光源5和壳体3，第一光源1、光线反射机构2、第二光源5与壳体3组成一个整体；在本实施例中，壳体3是一个敞开式的壳体，内部形成一个由左壁、右壁及底壁所限定的内腔；光线反射机构2设置在内腔的中间区域；光线反射机构2包括驱动机构21和反光机构22，驱动机构21驱动反光机构22绕着轴线旋转；第一光源1设置在光线反射机构2的前下方，第一光源1发出的光线正好照射在光线反射机构2上；第二光源5面向内腔的外部设置，第二光源5发出的光线朝向斜上方。
45.壳体3上还设置有安装支架33，在本实施例中，安装支架33上设置有安装孔331，安装支架33与壳体3为两个部件通过螺钉组装成一体；在壳体3的侧面设置有内设驱动接口34，将内设驱动接口34与电壁炉上的控制单元连接后，可以控制第一光源1、第二光源5和驱动机构21的工作。
46.本实施例的工作过程：
47.工作时，反光机构22在驱动机构21的驱动下，按照一定的规律进行旋转，第一光源1发出的光线照射在反光机构22上，反光机构22将光线向外发射；由于反光机构22在旋转，那么反光机构22反射出的光线便是动态的，同时第二光源5也在发射光线，因此本实施例火焰仿真投影装置安装在电壁炉上时，第一光源1和第二光源5可以同时进行成像。
48.由于本实施例将第一光源1、光线反射机构2、第二光源5通过一个壳体3组装成一个整体，形成一个多光源的集成投影装置，用于电壁炉上的火焰仿真时，方便安装，结构简单，快捷方便，节省了人力物力；另外，本实施例火焰仿真投影装置为一个整体，可以通过规范化设计，形成一个系列化、模块化的部件，可以先于电壁炉之前进行生产制造，然后通过安装支架33上的安装孔331可以很方便地安装在电壁炉上，同时将内设驱动接口34与电壁炉上的控制单元连接，通过内设驱动接口34控制第一光源1、第二光源5和驱动机构21的工作状态，在后期的维修保养时也能够快速拆除更换火焰仿真投影装置。
49.实施例2
50.一种火焰仿真投影装置，如图4～图8所示，包括第一光源1、光线反射机构2、第二光源5和壳体3，第一光源1、光线反射机构2、第二光源5与壳体3组成一个整体；在本实施例中，壳体3是一个封闭式的壳体，内部形成一个由左壁、右壁、顶壁、底壁、前壁及后壁所限定的内腔，第一光源1、光线反射机构2及第二光源5皆容纳于所述内腔；第一光源1设置在光线反射机构2的前下方，第一光源1发出的光线正好照射在光线反射机构2上；光线反射机构2包括驱动机构21和反光机构22，驱动机构21可以驱动反光机构22绕着轴线旋转；在壳体3的
前部设置第一前面板，在第一前面板上设置有第一火焰成像孔31，第一火焰成像孔31的形状为火焰的形状，第一火焰成像孔31可以为空的孔洞，也可以为透明材料制作，通过在透明材料一些位置印刷或者喷漆等形式形成火焰形状，从而形成透明的孔洞，本实施例第一火焰成像孔31为空的孔洞；在第一光源1的侧上方还设置有挡光板4，挡光板4可以阻止第一光源1上发出的光线直接通过第一火焰成像孔31向外发射；第二光源5设置在壳体3内的前下方；壳体3的前部设置第二前面板，在第二前面板上设置有第二火焰成像孔32，第二光源5发出的光线可以穿过第二火焰成像孔32向外发射；其中，第一前面板与第二前面板既可为同一个面板的同一个平面，也可为单独的一块面板分区形成，还可分别为两块单独的面板，本实施例第一前面板与第二前面板为单独的一块面板折弯分区形成。
51.本实施例火焰仿真投影装置还包括控制单元6；壳体3上设置有电源接口35，电源接口35用于给控制单元6的供电，控制单元6可以控制第一光源1、第二光源5及驱动机构21的工作；另外壳体3上还设置有外设驱动接口36，外设驱动接口36与控制单元6匹配连接，本实施例装置可以通过外设驱动接口36向外输出控制信号，使用者可以根据需要增加氛围灯、加热元件等外部设备。
52.本实施例用于diy设计时，还设置有火焰成像屏7和模拟燃料床8，火焰成像屏7设置在第一火焰成像孔31的前方，模拟燃料床8设置在第二火焰成像孔32的前上方。
53.本实施例的工作过程：
54.工作时，反光机构22在驱动机构21的驱动下，按照一定的规律进行旋转，第一光源1发出的光线照射在反光机构22上，反光机构22将光线反射并通过第一火焰成像孔31后照射在火焰成像屏7上，从而模拟真实的火焰燃烧的跳跃的动态效果；而挡光板4可以阻止第一光源1发射出来的光线直接通过第一火焰成像孔31，避免在火焰成像屏7上形成不会变化的“死光”区域；另外，第二光源5发出的光线通过第二火焰成像孔32照射在模拟燃料床8上，由于模拟燃料床8为半透明材料制成的模拟真实固体燃料燃烧产生的灰烬、余料和余火的结构，从而可以形成火焰灰烬忽暗忽明、明暗相间的燃料床的效果；模拟燃料床8的模拟效果与火焰成像屏7上的火焰效果相互呼应，共同构成一幅火焰在徐徐燃料的观赏画面。
55.由于本实施例火焰仿真投影装置为一个整体，并且自带控制单元6和电源接口35，从而可以作为一个独立的产品进行售卖，使用者可以在本装置的基础上自由搭配各种火焰成像屏7和/或模拟燃料床8，而且由于外设驱动接口36的存在，可以更容易进行各种diy设计和二次开发。
56.上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。