一种混输单向阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设备技术领域，尤其是一种混输单向阀。


背景技术：

2.单向阀常用于水流、液压油及气体等流体的流向控制中，其应保证流动介质无法回流。在流量变化较大时，尤其是考虑过滤器等结构的最大流量选择时，现有的单向阀结构存在流量小、压降特性差的问题。
3.现有技术中气体和液体作为流体的单向阀结构差别较大，通常无法实现混合使用，鉴于液化气体等流体介质的广泛应用，需要对现有的单向阀结构做进一步的改进，提高单向阀整体的可靠性，同时还需要扩大单向阀的流量保证其压降特性。


技术实现要素：

4.为了进一步扩大单向阀的适用范围，保证单向阀的可靠性，降低其故障率，本实用新型提供了一种混输单向阀，具体技术方案如下。
5.一种混输单向阀，包括阀盖、阀体、气导管、弹簧、流体入口管和流体出口管，所述阀盖设置在阀体上，阀盖和阀体间形成腔室，气导管布置在腔室与流体出口管之间；所述弹簧套设在气导管上，所述气导管一端设置有密封塞另一端设置有弹簧垫，所述密封塞与流体出口处相互配合。
6.优选的是，所述流体出口管处连接有法兰，所述流体入口管与阀体配合安装。
7.优选的是，所述密封塞与流体出口处的台阶孔相配合，所述气导管中部设置有密封垫。
8.优选的是，所述弹簧两端分别连接弹簧垫和阀体，所述弹簧垫与气导管端部固定连接。
9.还优选的是，所述腔室内设置有台阶孔，弹簧与台阶孔配合连接，所述密封垫配置在阀体和气导管之间。
10.还优选的是，所述流体入口管和流体出口管呈直角布置，单向阀内流体依次流经流体入口管、阀体、密封塞和流体出口管。
11.还优选的是，所述阀盖和阀体之间通过螺纹连接并在连接处设置密封垫圈。
12.还优选的是，所述流体入口管与阀体通过焊接固定或螺纹连接固定。
13.进一步优选的是，所述流体入口管内径与流体出口管内径相等。
14.本实用新型提供的一种混输单向阀有益效果是，通过气导管和弹簧的结构配合保证了单向阀的流向控制，同时弹簧不与流体接触降低了设备的故障率，阀体和阀盖的拆装结构方便了单向阀的制作、安装及后期的维护，流体入口管和流体出口管的角度设计保证了单向阀的可靠性，同时方便了单向控制；密封垫圈的设置保证了气体、液体在单向阀中输送的密封性，法兰等结构的设置方便了单向阀的安装。
附图说明
15.图1是混输单向阀的剖面结构示意图；
16.图2是混输单向阀内流体的流动方向示意图；
17.图3是混输单向阀的外形示意图；
18.图4是气导管结构示意图；
19.图中：1-阀盖，2-阀体，3-气导管，4-弹簧，5-流体入口管，6-流体出口管，7-密封塞，8-弹簧垫，9-密封垫。
具体实施方式
20.结合图1至图4所示，对本实用新型提供的一种混输单向阀的具体实施方式进行说明。
21.一种混输单向阀具体包括阀盖1、阀体2、气导管3、弹簧4、流体入口管5和流体出口管6，阀体2和阀盖1构成单向阀结构，气导管3与弹簧的配合控制流体单向流动，入口管和出口管的配合方便单向阀结构的安装。阀盖1设置在阀体上，阀盖1和阀体2间形成腔室，气导管布置在腔室与流体出口管之间，当流体从出口管进入时会将气导管3上顶，从而封闭流体出口管与阀体2之间的通道，防止反流。弹簧4套设在气导管上，弹簧4的参数选择可以根据流体的压力大小选择，正常状态下，流体从入口管进入阀体2，再进入出口管。气导管3一端设置有密封塞7另一端设置有弹簧垫8，弹簧垫8用于安装弹簧，密封塞7与流体出口处相互配合，流体出口处连通流体出口管。
22.流体出口管6处连接有法兰，从而方便连接安装，法兰可以选用sae法兰。流体入口管与阀体配合安装，可以是插接固定、螺纹连接固定或者是焊接固定，流体入口管与阀体之间还可以设置密封垫保证连接部位的密封性。
23.密封塞7与流体出口处的台阶孔相配合，流体从流体入口管进入阀体2，在阀体2内按阀门内设置的通道流通，随后通过流体出口位置进入流体出口管6。气导管3中部设置有密封垫，从而可以保证腔体与阀体内流体通道之间的密封性。
24.弹簧4两端分别连接弹簧垫和阀体，弹簧垫8与气导管3端部固定连接，弹簧垫8的设置方便了气导管的组装，同时还保证了单向阀整体的耐用性。腔室内设置有台阶孔，弹簧4与台阶孔配合连接，从而保证了弹簧沿气导管长度方向作用，密封垫7配置在阀体和气导管之间，保证气导管的移动。
25.流体入口管5和流体出口管6可以呈直角布置，流体进入阀体后对气导管上的密封塞施加压力，密封塞7与流体出口处分离流体可以实现单向流通，单向阀内流体依次流经流体入口管、阀体、密封塞和流体出口管。流体入口管5与阀体2通过焊接固定或螺纹连接固定。流体入口管5内径与流体出口管内径相等。阀盖1和阀体2之间通过螺纹连接并在连接处设置密封垫9，从而保证腔体的密闭性，该连接方式还能方便对单向阀进行检修维保。尤其是弹簧的更换更加方便，弹簧还可以是多种弹性部件包括碟簧、橡胶柱等弹性材料。
26.混输单向阀通过气导管和弹簧的结构配合保证了单向阀的流向控制，同时弹簧不与流体接触降低了设备的故障率，阀体和阀盖的拆装结构方便了单向阀的制作、安装及后期的维护，流体入口管和流体出口管的角度设计保证了单向阀的可靠性，同时方便了单向控制；密封垫圈的设置保证了气体、液体在单向阀中输送的密封性，法兰等结构的设置方便
了单向阀的安装，该阀体还具有流量大、压降特性好，故障率低等优点。
27.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种混输单向阀，其特征在于，包括阀盖、阀体、气导管、弹簧、流体入口管和流体出口管，所述阀盖设置在阀体上，阀盖和阀体间形成腔室，气导管布置在腔室与流体出口管之间；所述弹簧套设在气导管上，所述气导管一端设置有密封塞另一端设置有弹簧垫，所述密封塞与流体出口处相互配合。2.根据权利要求1所述的一种混输单向阀，其特征在于，所述流体出口管处连接有法兰，所述流体入口管与阀体配合安装。3.根据权利要求1所述的一种混输单向阀，其特征在于，所述密封塞与流体出口处的台阶孔相配合，所述气导管中部设置有密封垫。4.根据权利要求3所述的一种混输单向阀，其特征在于，所述弹簧两端分别连接弹簧垫和阀体，所述弹簧垫与气导管端部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种混输单向阀，其特征在于，所述腔室内设置有台阶孔，弹簧与台阶孔配合连接，所述密封垫配置在阀体和气导管之间。6.根据权利要求1所述的一种混输单向阀，其特征在于，所述流体入口管和流体出口管呈直角布置，单向阀内流体依次流经流体入口管、阀体、密封塞和流体出口管。7.根据权利要求1所述的一种混输单向阀，其特征在于，所述阀盖和阀体之间通过螺纹连接并在连接处设置密封垫圈。8.根据权利要求1所述的一种混输单向阀，其特征在于，所述流体入口管与阀体通过焊接固定或螺纹连接固定。9.根据权利要求1所述的一种混输单向阀，其特征在于，所述流体入口管内径与流体出口管内径相等。

技术总结
本实用新型提供了一种混输单向阀，涉及阀门设备技术领域。该阀门包括阀盖、阀体、气导管、弹簧、流体入口管和流体出口管，阀盖设置在阀体上，阀盖和阀体间形成腔室，流体入口管和流体出口管呈直角布置或按照设定的角度布置，气导管布置在腔室与流体出口管中，弹簧套设在气导管上，气导管中部设置有密封垫，气导管一端设置有密封塞另一端设置有弹簧垫，弹簧两端分别连接弹簧垫和阀体，密封塞与流体出口管内的台阶孔相互配合，流体出口管处连接法兰，流体入口管与阀体配合安装。该单向阀只能由流体入口管向流体出口管流通，还具有流量大、压降特性好，故障率低等优点。故障率低等优点。故障率低等优点。


技术研发人员：梁峰 宗彤 龙杰飞 常培廷 窦凤杰 秦卫龙 尹智 任吉超 蔡英晓 孙建志 董俊涛
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/10