装配式地板拼装结构的制作方法

1.本技术涉及装配式地板拼装结构的领域，更具体地说，它涉及一种能依次拼接的装配式地板拼装结构。


背景技术：

2.地板广泛的用于人们的住宅中，在装修时都需要进行地板的铺设，为了方便铺设，现在大多使用拼接的方式进行铺设，拼接地板设有平直的卡槽和嵌条用于嵌入拼接，但平直的卡槽和嵌条容易滑出，有待改进。


技术实现要素：

3.为了改善平直的卡槽和嵌条容易滑出的问题，本技术提供一种装配式地板拼装结构。
4.本技术提供的一种装配式地板拼装结构，采用如下的技术方案：
5.一种装配式地板拼装结构，包括若干个依次拼接的拼接板，相邻的两个拼接板分别为板一和板二，所述板一靠近所述板二的一端开设有嵌槽，所述嵌槽的下端内壁呈凹弧状，所述板二靠近所述板一的一端设有嵌条，所述嵌条的形状与所述嵌槽对应用于嵌入所述嵌槽。
6.通过上述技术方案，弧状的嵌槽和嵌条具有一定的定位作用，使得嵌条与嵌槽的嵌入更加完全，且不易滑动。
7.可选的，所述板一的上端面开设有让位缺口，所述让位缺口位于所述板一靠近所述板二的一端且贯通至所述嵌槽的上端内壁，所述让位缺口用于供嵌条通过。
8.通过上述技术方案，板二的嵌条可以从侧面通过让位缺口嵌入到板一的嵌槽里，与从沿着嵌槽方向滑进相比，更加简单方便，可操作性强。
9.可选的，所述板二靠近所述板一的一端设有补偿条，所述补偿条用于填充所述让位缺口的区域。
10.通过上述技术方案，补偿条能填充让位缺口，使得板一和板二拼接的缝隙变小。
11.可选的，所述板一靠近所述板二的一端还设有支撑条，所述支撑条位于所述嵌槽的下端，所述板二靠近所述板一的一端设有供所述支撑条嵌入的支撑槽。
12.通过上述技术方案，支撑条对支撑槽起到支撑作用，同时支撑条嵌入到支撑槽，进一步实现了定位以及进一步保证了嵌入的稳固性。
13.可选的，所述支撑条的上端面与所述嵌槽呈圆弧过渡，且所述支撑条的上端面与所述支撑条远离板一的端面呈圆弧过渡。
14.通过上述技术方案，圆弧过渡使得支撑条嵌入支撑槽更加简单容易，与直角相比，圆弧过渡的支撑条和支撑槽更不易损坏。
15.可选的，所述支撑条远离所述板一的端面开设有定位槽，所述板二靠近所述板一的一端设有弹性定位条。
16.通过上述技术方案，当嵌条嵌入嵌槽后，弹性定位条嵌入定位槽以定位，使得嵌条和嵌槽的安装更为精准。
17.可选的，所述拼接板包括基材层以及设置于所述基材层上端面的装饰层，所述基材层材质为高密度纤维板，所述嵌槽和所述嵌条均设置于基材层。
18.通过上述技术方案，高密度纤维板结构密实，通过高密度纤维板形成基材层，使得拼接板之间的拼接结构更加稳定，装饰层用于表面装饰，使得地板的款式更加多变。
19.可选的，所述拼接板还设有耐磨层，所述耐磨层位于所述装饰层上端面。
20.通过上述技术方案，耐磨层有较强的耐磨性和硬度，使得拼接板的使用寿命更长久。
21.可选的，所述拼接板还设有防潮纸层，所述防潮纸层位于所述基材层下端面。
22.通过上述技术方案，增加了拼接板的防潮性能。
23.可选的，所述基材层、所述装饰层、所述耐磨层及所述防潮纸层通过防水胶粘合固定。
24.通过上述技术方案，这种地板能投入到较潮湿的楼层及地区使用，加上胶水具有环保功效，还能减少虫害侵蚀且减少对人体的伤害。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.(1)通过弧状的嵌条与嵌槽，使得板一与板二的拼接更加简单，使得卡槽不易滑出，嵌入更加完全；
27.(2)通过防水胶粘合并在一定热压下固定基材层、装饰层、耐磨层及防潮纸层，使得地板更加坚实，且防潮防变形。
附图说明
28.图1为实施例的整体示意图。
29.图2为图1中a部的放大示意图。
30.附图标记：1、板一；11、嵌槽；12、支撑条；13、定位槽；2、板二；21、嵌条；22、支撑槽；23、弹性定位条；3、耐磨层；4、装饰层；5、基材层；6、防潮纸层；7、让位缺口；8、补偿条。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种装配式地板拼装结构，参见图1，包括若干个依次拼接的拼接板，拼接板设有基材层5，基材层5材质为高密度纤维板，拼接板还设有装饰层4，装饰层4设置于基材层5的上端面，由电脑仿真技术制成，拼接板还设有耐磨层3，耐磨层3位于装饰层4的上端面，耐磨层3的材质为三氧化二铝，三氧化二铝均匀而细密地附在装饰层4的上端面，拼接板还设有防潮纸层6，防潮纸层6位于基材层5的下端面且与地面紧密贴合，防潮纸层6的厚度约等于耐磨层3的厚度加装饰层4的厚度用于防潮和稳定产品尺寸。基材层5、装饰层4、耐磨层3以及防潮纸层6之间是通过防水胶粘合再在热压机中通过高温高压制作而成的，使得能在潮湿地区使用。
33.参见图1和图2，相邻的两个拼接板分别为板一1和板二2，板一1靠近板二2的一端开设有嵌槽11，嵌槽11沿着拼接板长度的方向贯通，嵌槽11的下端内壁呈凹弧状，嵌槽11上
端面呈朝远离板二2的方向呈倾斜向下延伸，且上端面和下端面相交，板一1的上端面还开设有让位缺口7，让位缺口7位于板一1靠近板二2的一端且贯通至嵌槽11的上端内壁，相应的，板二2靠近板一1的一端设有嵌条21，嵌条21呈圆弧状且与嵌槽11的形状对应用于嵌入嵌槽11，嵌条21的形状与嵌槽11的形状相适配，从而使得嵌条21嵌入嵌槽11后整体的拼接更加紧密，板二2靠近板一1的一端还设有补偿条8, 补偿条8长度方向与板体二2的长度方向平行且补偿条8长度方向的两端与板二2长度方向的两端面平齐，补偿条8位于嵌条21的上端面处，且补偿条8的上端面与基材层5的上端面平齐，实际生产时，补偿条8与基材层5一体成型。嵌条21通过让位缺口7从侧面嵌入嵌槽11时，补偿条8填充让位缺口7的区域使得板一1和板二2的缝隙变小。
34.板一1靠近板二2的一端还设有支撑条12，支撑条12沿着板一1的长度方向延伸且与板一1长度方向的两端面平齐，支撑条12位于嵌槽11的下端，支撑条12的上端面与所述嵌槽11呈圆弧过渡且与所述支撑条12远离板一1的端面呈圆弧过渡，支撑条12远离所述板一1的端面还开设有定位槽13，相应的，板二2靠近板一1的一端设有供支撑条12嵌入的支撑槽22，支撑槽22的形状与支撑条12的形状对应，板二2靠近板一1的一端还设有圆弧状的弹性定位条23，弹性定位条23的材质是橡胶并通过胶水固定且沿着拼接板长度的方向延伸，弹性定位条23长度方向的两端与板二2长度方向的两端面平齐，当嵌条21嵌入嵌槽11时，弹性定位条23嵌入定位槽13以定位，且支撑条12嵌入支撑槽22用于支撑。
35.嵌条11、嵌槽12、支撑条12、定位槽13、嵌条21、支撑槽22、弹性定位条23、让位缺口7、补偿条8均设置在基材层5，装饰层4和耐磨层3与基材层5的上端面相适配，防潮纸层6与基材层5的下端面相适配。
36.本实施例的工作原理是：
37.当板一1铺设在地面上时，将板二2上的嵌条21从侧面对准板一1上的嵌槽11并用力推进，使得嵌槽11精准卡到嵌槽11里面，此时，板一1上的支撑条12也对应卡入板二2的支撑槽22，弹性定位条23对应卡入定位槽13中，这样就完成了板一1和板二2的拼接，随即可进行下一块板的安装，在实际安装时，还可以把相邻两块拼接板的长度方向的端面错位进行拼装。
38.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。